一种PP裁切预叠钻孔铆合配合装置的制作方法

一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置
技术领域
1.本实用新型涉及pp板加工技术领域，具体为一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置。


背景技术：

2.pp板，又称聚丙烯(pp)板(pp纯板，改性pp板，增强pp板，pp焊条)，是一种半结晶性材料，它比pe要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的pp材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，在人们生活中需要对pp板进行打孔使用，现有的技术中是人为把pp板整齐摆放在打孔机下，浪费人力且容易出现误差，导致打孔位置出现偏差，造成浪费，为此我们提出一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置，包括竖板，所述竖板外表面固定设有支撑板四，所述支撑板四内表面开设有圆槽二，所述支撑板四上表面固定设有电机，所述电机输出轴贯穿圆槽二，所述电机输出轴一端固定设有转盘，所述竖板外表面固定设有支撑板三，所述转盘位于支撑板三上表面，所述转盘与支撑板三转动连接，所述转盘外表面固定设有一组固定柱二，所述固定柱二外表面贯穿设有转杆，所述竖板外表面固定设有支撑板二，所述支撑板二上表面滑动设有环形推板，所述环形推板上表面固定设有固定柱一，所述支撑板三内表面开设有矩形槽二，所述固定柱一贯穿矩形槽二，所述固定柱一与转杆转动连接，所述竖板外表面固定设有支撑板一，所述支撑板一上表面固定设有立板，所述立板内侧面固定设有打孔机，所述支撑板三内侧面开设有槽孔，所述打孔机的针头可贯穿槽孔。
5.优选的，所述支撑板三内表面开设有矩形槽一，所述环形推板外表面固定设有滑块二，所述滑块二可贯穿矩形槽一。
6.优选的，所述支撑板二内侧面开设有滑槽一，所述环形推板下表面固定设有滑块一，所述滑块一可卡设在滑槽一内。
7.优选的，所述竖板外表面固定设有支撑板一，所述支撑板一上表面固定设有气缸。
8.优选的，所述支撑板二内侧面开设有圆槽一，所述气缸伸缩端贯穿圆槽一，所述气缸伸缩端固定设有圆盘，所述圆盘处于一组环形推板之间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、把适量的圆形的pp板放在圆盘上，启动电机，电机的输出轴带动转盘在支撑板三上做圆周运动，随即带动一组固定柱二转动，随即带动与之套设的转杆转动，转杆可带动铰接连接的环形推板沿着支撑板三开设的矩形槽二做左右移动，实现对圆形的pp板进行对齐；
11.2、关闭电机并打开气缸，此时气缸可以通过圆盘带动pp板向上移动，使最上面的pp板与支撑板三紧密贴合，再次固定pp板，方便打孔机通过槽孔对多张pp板实现统一打孔。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构后视示意图；
14.图3为本实用新型部分结构俯视示意图；
15.图4为本实用新型结构仰视示意图；
16.图中：1、竖板；12、支撑板一；121、气缸；122、立板；123、打孔机；13、支撑板二；131、圆盘；132、滑块一；133、滑槽一；134、圆槽一；14、支撑板三；141、槽孔；142、转盘；143、转杆；144、固定柱一；145、固定柱二；146、矩形槽一；147、滑块二；148、环形推板；149、矩形槽二；15、支撑板四；151、电机；152、圆槽二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种pp裁切预叠钻孔铆合配合装置，包括竖板1，所述竖板1外表面固定设有支撑板四15，所述支撑板四15内表面开设有圆槽二152，所述支撑板四15上表面固定设有电机151，电机151优选y80m1
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2型号，电机151的供电接口通过开关连接供电系统，电机151运行电路为常规电机151正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述所述，电机151输出轴贯穿圆槽二152，所述电机151输出轴一端固定设有转盘142，所述竖板1外表面固定设有支撑板三14，所述转盘142位于支撑板三14上表面，电机151的输出轴带动转盘142在支撑板三14上做圆周运动，所述转盘142与支撑板三14转动连接，支撑板三14上表面转动设置一个转柱，转盘142下表面与支撑板三14通过转柱连接，方便转盘142更加顺畅转动，所述转盘142外表面固定设有一组固定柱二145，所述固定柱二145外表面贯穿设有转杆143，转盘142与转杆143铰接连接，所述竖板1外表面固定设有支撑板二13，所述支撑板二13上表面滑动设有环形推板148，所述环形推板148上表面固定设有固定柱一144，所述支撑板三14内表面开设有矩形槽二149，所述固定柱一144贯穿矩形槽二149，所述固定柱一144与转杆143转动连接，转杆143与环形推板148铰接连接，转杆143可带动环形推板148沿着支撑板三14开设的矩形槽二149做左右移动，所述竖板1外表面固定设有支撑板一12，所述支撑板一12上表面固定设有立板122，所述立板122内侧面固定设有打孔机123，所述支撑板三14内侧面开设有槽孔141，所述打孔机123的针头可贯穿槽孔141，打孔机123通过槽孔141对多张pp板实现统一打孔。
19.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板三14内表面开设有矩形槽一146，所述环形推板148外表面固定设有滑块二147，所述滑块二147可贯穿矩形槽一146，方便环形推板148在支撑板三14上左右移动。
20.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板二13内侧面开设有滑槽一133，所述环形推板148下表面固定设有滑块一132，所述滑块一132可卡设在滑槽一133内，方便环形推板148在支撑板二13上左右移动。
21.作为本实用新型的一种实施方式，所述竖板1外表面固定设有支撑板一12，所述支撑板一12上表面固定设有气缸121，方便固定气缸121。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板二13内侧面开设有圆槽一134，所述气缸121伸缩端贯穿圆槽一134，所述气缸121伸缩端固定设有圆盘131，所述圆盘131处于一组环形推板148之间，方便气缸121通过圆盘131带动pp板向上移动，固定pp板。
23.工作原理：本方案在使用时，首先，把适量的圆形的pp板放在圆盘131上，启动电机151，电机151的输出轴带动转盘142在支撑板三14上做圆周运动，随即带动一组固定柱二145转动，随即带动与之套设的转杆143转动，转杆143可带动铰接连接的环形推板148沿着支撑板三14开设的矩形槽二149做左右移动，实现对圆形的pp板进行对齐，之后，关闭电机151并打开气缸121，此时气缸121可以通过圆盘131带动pp板向上移动，使最上面的pp板与支撑板三14紧密贴合，固定pp板，方便打孔机123通过槽孔141对多张pp板实现统一打孔。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。