一种用于加弹机的冷却板的制作方法

1.本技术涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种用于加弹机的冷却板。


背景技术：

2.加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。
3.如公开号为cn212477005u的专利，该专利提供了一种加弹机用冷却板，包括本体，所述本体包括两块v型连接的第一散热板，第一散热板的外侧面上均布若干第二散热板以及第三散热板，第二散热板沿第一散热板的长度方向设置，第三散热板沿第一散热板的宽度方向设置，第二散热板与第三散热板的间隔中均布若干散热孔，所述第三散热板顺着丝条在行进方向倒伏并与第一散热板呈30~60
°
夹角。
4.上述冷却板虽然提升了对丝束的散热效果，但由于两块第一散热板是呈v型固定在一起，工人无法调节它们之间的夹角来改变它们的冷却面积和冷却效果，大大降低了冷却板在使用时的灵活性。


技术实现要素：

5.为了方便工人调节两块散热体之间的夹角来改变它们的冷却面积和冷却效果，提升冷却板在使用时的灵活性，本技术提供一种用于加弹机的冷却板。
6.本技术提供的一种用于加弹机的冷却板,采用如下的技术方案：
7.一种用于加弹机的冷却板，包括底座、转动连接在底座上表面且与底座平行的两根转轴，以及固定套设在转轴侧壁上的散热体；两根转轴的侧壁上均套设有齿轮，两个齿轮相互啮合；底座上还设有用于旋转其中一块散热体的转动机构。
8.通过采用上述技术方案，工人通过转动机构来旋转其中一块散热体，散热体和对应的转轴将一起发生旋转，再在两个齿轮的啮合作用下，另一根转轴也将同步反向发生旋转，两块散热体便会相互收拢或者相互张开，从而调节了两块散热体之间的夹角。本方案利用了转轴、齿轮和转动机构的设置，大大方便了工人调节两块散热体之间的夹角，以此来改变它们的冷却面积和冷却效果，有效提升了冷却板在使用时的灵活性。
9.优选的，转动机构包括开设在底座上且与底座宽度方向相同的滑槽、嵌设在滑槽内且能沿滑槽长度方向滑移的滑块、设置在底座上用于驱动滑块滑动的驱动组件，以及铰接在滑块和散热体之间用于带动散热体旋转的联动杆。
10.通过采用上述技术方案，工人通过驱动组件使滑块在滑槽内发生滑动，联动杆的一端将随着滑块一起发生滑动，并绕着与滑块的铰接点发生旋转；联动杆的另一端会绕着与散热体的铰接点发生旋转，并且它会上顶或放下散热体，从而实现了散热体的旋转。转动机构的结构简洁，操作方便快速，为工人的作业带来了便利。
11.优选的，驱动组件包括转动连接在滑槽内且与滑槽长度方向相同的螺纹杆，螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹配合；驱动组件还包括固连在螺纹杆上的转动盘。
12.通过采用上述技术方案，工人通过转动盘来旋转螺纹杆，在螺纹的作用下，滑块便会在滑槽内发生滑动。驱动组件的原理简单，可操作性强，方便了工人的作业。
13.优选的，所述转动盘上偏心设置有手柄。
14.通过采用上述技术方案，工人通过手柄即可单手连续地旋转转动盘，相比于单纯地旋转转动盘，这种通过手柄来旋转螺纹杆的效率更高，且操作的便捷性也更好。
15.优选的，其中一齿轮设置为定齿轮，定齿轮固定套设在对应转轴的侧壁上；另一齿轮设置为动齿轮，动齿轮滑动套设在对应转轴的侧壁上，该转轴上还设有将动齿轮顶向定齿轮来让它们啮合的弹簧。
16.通过采用上述技术方案，当需要快速地调整两块散热体之间的夹角时，工人拨动动齿轮使其压缩弹簧并脱离开定齿轮，工人便可自由地旋转其中一块散热体来快速改变它们之间的夹角，这有效提高了冷却板在使用时的灵活性。当两块散热体之间的夹角调整合适后，工人松开动齿轮，弹簧将把动齿轮顶向定齿轮，两块散热体便重新恢复了联动。
17.优选的，所述转轴的侧壁上设有当动齿轮啮合定齿轮时抵住动齿轮的固定环。
18.通过采用上述技术方案，固定环可以对动齿轮的位置进行限定，使动齿轮能顺利啮合定齿轮，确保了两块散热体的正常旋转。
19.优选的，所述底座上设有显示两块散热体之间夹角的角度盘。
20.通过采用上述技术方案，角度盘为工人调整两块散热体之间的夹角提供了参照，使工人能快速且精准地调整两块散热体之间的夹角。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.底座、转轴、齿轮和转动机构的设置，方便了工人调节两块散热体之间的夹角来改变它们的冷却面积和冷却效果，提升了冷却板在使用时的灵活性；
23.2.手柄的设置，可提升螺纹杆的旋转效率和操作的便捷性；
24.3.定齿轮、动齿轮和弹簧的设置，使工人能快速地调整两块散热体之间的夹角；
25.4.角度盘的设置，使工人能快速且精准地调整两块散热体之间的夹角。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.附图标记说明：1、底座；2、转轴；3、散热体；4、齿轮；5、滑槽；6、滑块；7、联动杆；8、螺纹杆；9、转动盘；10、手柄；11、角度盘；12、弹簧；13、固定环。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，一种用于加弹机的冷却板,包括长方形的底座1、设置在底座1上表面且底座1平行的两根转轴2，两根转轴2处于同一水平高度上，且两根转轴2的延长线不会相交；冷却板还包括固定套设在转轴2侧壁上的散热体3，两块散热体3呈v形设置。
30.两根转轴2均可绕自身的中轴线发生旋转，两根转轴2的侧壁上均套设有齿轮4，齿轮4能随着对应的转轴2一起发生旋转，且两个齿轮4相互啮合。底座1的上表面开设有一条与底座1宽度方向相同的滑槽5，滑槽5内滑动嵌设有一个滑块6，滑块6的滑动方向与滑槽5的长度方向相同，且滑块6的下表面滚动嵌设有与滑槽5槽底抵触的滚珠。滑块6和其中一块
散热体3之间铰接有一根联动杆7，联动杆7两端的转动轴线均与转轴2的转动轴线保持平行。滑槽5内转动连接有一根与滑槽5长度方向相同的螺纹杆8，螺纹杆8穿过滑块6并与滑块6螺纹配合，螺纹杆8的一端伸出底座1的侧壁并固定连接有圆形的转动盘9，在转动盘9偏离其圆心的位置上固定连接有一根供手部抓持的手柄10，手柄10可让工人连续且高效的旋转螺纹杆8。其中的螺纹杆8和转动盘9组成了驱动滑块6滑动的驱动组件；滑槽5、滑块6、驱动组件和联动杆7组成了旋转其中一块散热体3的转动机构。工人通过转动盘9来旋转螺纹杆8，在螺纹的作用下，滑块6将会在滑槽5内发生滑移。当滑块6朝远离转轴2的方向移动时，联动杆7将随着滑块6一起发生移动并逐渐放下对应的散热体3，与该散热体3固连的转轴2也将一起发生旋转，再在两个齿轮4的联动作用下，另外一根转轴2和散热体3也将同步发生旋转，但由于两根转轴2的旋向是相反的，故两块散热板将相互张开，两块散热板之间的夹角便会变大。当滑块6朝靠近转轴2的方向移动时，联动杆7将随着滑块6一起发生移动并逐渐顶起对应的散热体3，与该散热体3固连的转轴2也将一起发生旋转，再在两个齿轮4的联动作用下，另外一根转轴2和散热体3也将同步发生旋转，但由于两根转轴2的旋向是相反的，故两块散热板将相互收拢，两块散热板之间的夹角便会变小。
31.为了让工人能快速且精准地调整两块散热板之间的夹角，底座1的上表面固定连接有显示两块散热板之间夹角的角度盘11，角度盘11为工人调整两块散热板之间的夹角提供了参照。
32.在两个齿轮4中，其中一个齿轮4是固定套设在对应转轴2的侧壁上，故称之为定齿轮；另外一个齿轮4是滑动套设在对应转轴2的侧壁上，且它仅能沿对应转轴2的长度方向发生滑移，无法相对转轴2发生旋转，故称之为动齿轮，该转轴2的侧壁上不仅固定套设有将动齿轮顶向定齿轮的弹簧12，还固定套设有当动齿轮和定齿轮咬合时抵住动齿轮的固定环13。当需要快速调整两块散热体3之间的夹角时，工人拨动动齿轮来压缩弹簧12，并让动齿轮脱离开定齿轮，那么其中一块散热体3将不再受任何约束且能自由地发生旋转，工人便可快速且大幅度的旋转该散热体3来调整两块散热体3之间的夹角。当两块散热体3之间的夹角调整至合适大小后，工人放开动齿轮，弹簧12将把动齿轮顶向定齿轮，当动齿轮重新与定齿轮啮合后，两块散热体3的位置又将重新被锁定。
33.本实施例的实施原理为：工人通过转动盘9来旋转螺纹杆8，在螺纹的作用下，滑块6将会在滑槽5内发生滑移。当滑块6朝远离转轴2的方向移动时，联动杆7将随着滑块6一起发生移动并逐渐放下对应的散热体3，与该散热体3固连的转轴2也将一起发生旋转，再在两个齿轮4的联动作用下，另外一根转轴2和散热体3也将同步发生旋转，但由于两根转轴2的旋向是相反的，故两块散热板将相互张开，两块散热板之间的夹角便会变大。当滑块6朝靠近转轴2的方向移动时，联动杆7将随着滑块6一起发生移动并逐渐顶起对应的散热体3，与该散热体3固连的转轴2也将一起发生旋转，再在两个齿轮4的联动作用下，另外一根转轴2和散热体3也将同步发生旋转，但由于两根转轴2的旋向是相反的，故两块散热板将相互收拢，两块散热板之间的夹角便会变小。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。