一种电泳加工用线路防偏移引导机构的制作方法

1.本实用新型涉及电泳加工技术领域，具体为一种电泳加工用线路防偏移引导机构。


背景技术：

2.电泳主要用于涂装行业，因此电泳加工在工业加工中使用的十分广泛，而外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3.但在进行电泳加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的电泳在加工时，移动的路线易发生偏移，从而悬挂的涂装原材料的位置易发生偏移，从而影响涂装效果，并且在对涂装原材料进行悬挂时，手部易与颜料接触，从而给加工过程带来不便。针对上述问题，急需在原有电泳加工用线路防偏移引导机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电泳加工用线路防偏移引导机构，以解决上述背景技术中提出加工时移动的路线易发生偏移，工作人员的手部易与颜料接触的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳加工用线路防偏移引导机构，包括：
6.装置外壳，右下端放置有第一电动机，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，并且所述第一转动轴通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳过插入内管滑动连接；
7.搅拌杆，关于所述第一转动轴的中心呈交错分布；
8.支撑底座，关于所述装置外壳的中心呈对称分布；
9.电场发生装置，安装在所述装置外壳的内表面；
10.电动伸缩杆，安装在所述装置外壳上端，且所述电动伸缩杆上端安装有上移动板；
11.第二电动机，放置在所述上移动板上；
12.第二转动轴，与所述第二电动机的输出端相互连接，且所述第二转动轴上设置有螺纹结构，并且所述第二转动轴通过所述上移动板上安装的轴承与所述上移动板构成转动机构；
13.第一滑块，通过所述上移动板上开设的凹槽与所述上移动板构成滑动连接，且所述第一滑块通过其上端开设的螺纹孔洞与所述第二转动轴相互连接。
14.优选的，所述第一滑块下端安装有固定套筒，且所述固定套筒与连接板相互贴合，所述连接板上等距离开设有孔洞，通过上述结构，便于使固定套筒与连接板相互连接。
15.优选的，所述连接板上还设置有第二滑块和固定螺钉；
16.第二滑块，通过所述连接板上开设的凹槽与所述连接板构成滑动连接，且所述第二滑块外表面设置为光滑；
17.固定螺钉，贯穿于所述固定套筒的左端，且所述固定螺钉通过所述连接板上开设的螺纹孔洞与所述连接板相互连接。
18.优选的，所述连接板下端安装有悬挂板，且所述悬挂板设置为方形板状机构，并且所述悬挂板上开设有凹槽，通过上述结构，便于对悬挂板进行连接。
19.优选的，所述悬挂板上贴合有贴合板，且所述贴合板通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆相互连接，所述调节螺杆上贴合有橡胶垫圈，通过上述结构，便于贴合板在悬挂板上记性左右运动。
20.优选的，所述贴合板上贴合有限位钉，所述限位钉与所述悬挂板上开设的凹槽相互贴合，所述限位钉与限位弹簧相互连接，且所述限位弹簧与贴合板相互连接，通过上述结构，便于通过限位钉对贴合板的位置进行固定。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电泳加工用线路防偏移引导机构，通过电动伸缩杆对上移动板的位置进行上下改变，从而能有效的避免工作人员的手部与颜料接触，且通过贴合板对悬挂在悬挂板上原材料进行贴合固定，并且便于对不同长度的原材料进行固定；
22.1.通过电动伸缩杆对上移动板的位置进行上下移动，且通过第一电动机带动第一转动轴与搅拌杆进行转动，从而实现对颜料进行搅拌，避免颜料出现沉淀的情况，从而影响涂装效果；
23.2.通过调节螺杆的转动，从而对2个贴合板之间的位置进行调节，即实现对原材料的悬挂装置进行贴合固定，便于后续对原材料的表面进行涂装，更加方便快捷。
附图说明
24.图1为本实用新型上移动板主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型第二转动轴主视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型搅拌杆侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、装置外壳；2、第一电动机；3、第一转动轴；4、搅拌杆；5、支撑底座；6、电场发生装置；7、电动伸缩杆；8、上移动板；9、第二电动机；10、第二转动轴；11、第一滑块；12、固定套筒；13、连接板；1301、第二滑块；1302、固定螺钉；14、悬挂板；15、贴合板；16、调节螺杆；17、限位钉；18、限位弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电泳加工用线路防偏移引导机构，包括：
31.装置外壳1，右下端放置有第一电动机2，且第一电动机2的输出端与第一转动轴3相互连接，并且第一转动轴3通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1过插入内管滑动连
接；
32.搅拌杆4，关于第一转动轴3的中心呈交错分布；
33.支撑底座5，关于装置外壳1的中心呈对称分布；
34.电场发生装置6，安装在装置外壳1的内表面；
35.电动伸缩杆7，安装在装置外壳1上端，且电动伸缩杆7上端安装有上移动板8；
36.第二电动机9，放置在上移动板8上；
37.第二转动轴10，与第二电动机9的输出端相互连接，且第二转动轴10上设置有螺纹结构，并且第二转动轴10通过上移动板8上安装的轴承与上移动板8构成转动机构；
38.第一滑块11，通过上移动板8上开设的凹槽与上移动板8构成滑动连接，且第一滑块11通过其上端开设的螺纹孔洞与第二转动轴10相互连接；
39.通过电动伸缩杆7的工作，对上移动板8的位置进行上下移动，而后使第一电动机2与外部电源相互连接，第一电动机2便开始工作，因为第一电动机2的输出端与第一转动轴3相互连接，所以第一转动轴3便开始转动，又因为第一转动轴3上按安装有搅拌杆4，所以搅拌杆4便开始工作，所以搅拌杆4便开始对装置外壳1内的颜料进行搅拌，从而能有效的避免颜料沉淀，影响涂装效果，而后使第二电动机9开始转动，因为第二电动机9的输出端与第二转动轴10相互连接，因为第二转动轴10通过第一滑块11上开设的螺纹结构与第一滑块11相互连接，所以随着第二转动轴10的转动，对第一滑块11的位置进行改变从而对悬挂的原材料的位置进行左右改变；
40.本例中第一滑块11下端安装有固定套筒12，且固定套筒12与连接板13相互贴合，连接板13上等距离开设有孔洞；连接板13上还设置有第二滑块1301和固定螺钉1302；第二滑块1301，通过连接板13上开设的凹槽与连接板13构成滑动连接，且第二滑块1301外表面设置为光滑；固定螺钉1302，贯穿于固定套筒12的左端，且固定螺钉1302通过连接板13上开设的螺纹孔洞与连接板13相互连接；连接板13下端安装有悬挂板14，且悬挂板14设置为方形板状机构，并且悬挂板14上开设有凹槽；悬挂板14上贴合有贴合板15，且贴合板15通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆16相互连接，调节螺杆16上贴合有橡胶垫圈；贴合板15上贴合有限位钉17，限位钉17与悬挂板14上开设的凹槽相互贴合，限位钉17与限位弹簧18相互连接，且限位弹簧18与贴合板15相互连接；
41.当需要对原材料进行涂装时，通过挂钩将原材料进行悬挂，而后使挂钩与悬挂板14相互贴合，即将原材料悬挂至悬挂板14上，而后向上拉动限位钉17，此时限位钉17上安装的限位弹簧18相互连接，此时限位弹簧18便被拉伸形变，而后便可对贴合板15的位置进行移动，直至2个贴合板15与挂钩的两端相互贴合，而后松开限位钉17，在限位弹簧18恢复形变的作用下，限位钉17便开始向下运动，此时限位钉17便再次与悬挂板14上开设的凹槽相互贴合，而后转动调节螺杆16，此时调节螺杆16便与贴合板15上开设的螺纹孔洞与贴合板15连接，而随着调节螺杆16的转动，两个贴合板15之间的距离便开始减小，直至贴合板15与挂钩紧密贴合，实现对挂钩进行固定，即对原材料进行固定。
42.工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过挂钩将原材料悬挂至悬挂板14上，而后对贴合板15的位置进行移动，贴合板15与挂钩紧密贴合，而后使电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7便带动上移动板8向下运动，直至原材料与装置外壳1内的颜料相互接触，而后使电场发生装置6开始工作，实现对原材料进行电泳涂装，而后使第一电动机2工作，带动第
一转动轴3与搅拌杆4进行转动，实现对颜料进行搅拌，避免颜料出现沉淀的情况，这就是该电泳加工用线路防偏移引导机构的工作原理。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。