一种亚麻纱线防短绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱设备技术领域，特别涉及一种亚麻纱线防短绒装置。


背景技术：

2.亚麻纱生产时需要排版针进行排版，为后续的纺织提供便利，但是排版针进行排版时，亚麻纱在排版针之间滑动，亚麻纱易产生短绒，对后续亚麻纱线的生产造成不好的影响。
3.请参阅中国专利号第cn202021485630.x号和第cn201210290451.4号，现有的对短绒进行清理的机构是通过清理刷直接刷除亚麻纱表面产生的短绒，由于刷子上的刷毛一般情况下都很坚硬，所以清理刷上的刷毛与亚麻纱之间的摩擦作用还会产生新的短绒，导致无法彻底清除亚麻纱表面的短绒，无法保证亚麻纱的产品质量，且采用静电去除短绒这种方式时，静电辊筒转动将短绒吸附在静电辊筒的表面，再由辊筒短绒取除器从静电滚筒表面将短绒取下，再将短绒从装置内部取出，操作时间过长，生产速度较低，影响后期的纺纱生产过程，因此，本技术提供了一种亚麻纱线防短绒装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种亚麻纱线防短绒装置，实现彻底清除亚麻纱表面的短绒，保证亚麻纱的产品质量，加快后期的纺纱生产过程，可以快速将短绒从装置内部取出，缩短去除短绒的时间，提高生产速度。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻纱线防短绒装置，包括机架、导纱辊、收纱辊、排针板和送纱辊，所述导纱辊、所述收纱辊、所述排针板和所述送纱辊均设置在所述机架的内部，所述导纱辊设置在所述收纱辊和所述送纱辊的上方，所述排针板设置在所述导纱辊一侧的下方，所述机架的顶部安装有风机和控制电源，所述机架的内部设置有清理机构，所述清理机构位于所述排针板和所述导纱辊之间，所述清理机构包括静电吸附件和静电消除件，所述静电消除件设置在所述静电吸附件的一侧，所述控制电源用于控制所述静电吸附件和所述静电消除件，所述机架的一端固定连接有过滤组件，所述风机的进气端通过通风管与所述过滤组件的顶部相连通，所述机架的两端底部位置处均设置有两个安装组件，用于对所述机架进行固定安装。
6.基于上述结构，在使用时，送纱辊向设备内部输送亚麻纱线，经过排针板排针后，通过清理机构对排针后的亚麻纱线清除短绒，经过导纱辊过渡，再由收纱辊收卷已经清理好的亚麻纱线，亚麻纱线经过排针后，亚麻纱线与短绒之间会产生静电作用，静电消除件可以先一步将短绒与亚麻纱线之间的静电消除，便于后续静电吸附件对亚麻纱线上的短绒进行吸附清理，由于静电吸附件的吸附作用，短绒离开亚麻表面，进入静电吸附件内部，风机启动产生的吸力将静电吸附件内部含有短绒的空气快速吸出，空气经过过滤组件时，由过滤组件将空气中的短绒过滤下来，干净的空气经由风机输送至外部环境。
7.优选地，所述静电吸附件包括固定连接于所述机架内部的清理盒，所述清理盒的
两端均开设有通孔，便于亚麻纱通过所述清理盒继续进行生产过程，所述清理盒内壁的顶部和底部均固定连接有多个静电发生器，用于产生静电使得短绒离开亚麻纱线表面，所述清理盒的内部固定连接有两个导管，两个所述导管的长度方向开设有多个均匀分布的穿孔，便于由于静电吸上来的短绒进入所述导管进入所述过滤组件内，两个所述导管的一端穿过所述清理盒和所述机架与所述过滤组件相连通，所述静电发生器与所述控制电源信号连接。
8.进一步地，控制电源可以控制静电发生器产生静电，并且可以调节产生静电的大小，静电产生时，会从亚麻表面将短绒吸起，此时静电对短绒的吸力小于风机产生的吸力，短绒会直接经过穿孔进入导管的内部，再经由过滤组件将短绒过滤下来，干净的空气通过风机排出，从而彻底清除亚麻纱表面的短绒，保证亚麻纱的产品质量，加快后期的纺纱生产过程。
9.优选地，所述静电消除件包括固定连接于所述清理盒一侧的两个曲形杆，两个所述曲形杆的一端均开设有t形滑槽，两个所述曲形杆之间设置有静电消除器，所述静电消除器的两端均套设有固定套，所述固定套的顶部固定连接有t形滑块，所述t形滑块与所述t形滑槽滑动连接，所述静电消除器与所述控制电源信号连接。
10.进一步地，通过固定套便于对静电消除器进行拆装，静电消除器可以消除亚麻纱线与短绒之间的静电，便于静电吸附短绒过程的进行。
11.优选地，所述过滤组件包括固定连接于所述机架一端的过滤盒，所述过滤盒的内部通过两个滑动座滑动装配有过滤网，便于将通过所述过滤盒的空气中的短绒过滤下来，所述过滤盒的一侧与所述导管的一端相连通，所述过滤盒的顶部与所述通风管的底端相连通。
12.进一步地，过滤网可以将空气中的短绒过滤下来，避免短绒进入外部空气，有利于保证操作人员的工作环境清洁。
13.优选地，所述安装组件包括固定连接于所述机架两端底部的l形安装板，所述l形安装板的一端螺纹连接有多个固定螺栓。
14.进一步地，通过固定螺栓将l形安装板固定在安装位置，便于保证机架的稳定性，有利于对整个机架进行拆装，维护方便。
15.优选地，所述导管为防静电管，所述清理盒为防静电盒。
16.进一步地，防静电材料防静电效果很好，静电发生器产生静电时，导管和清理盒不会产生静电，从而不会吸附短绒，有利于短绒清理过程的继续进行。
17.综上，本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型结构合理，通过清理机构，送纱辊向设备内部输送亚麻纱线，经过排针板排针后，通过清理机构对排针后的亚麻纱线清除短绒，经过导纱辊过渡，再由收纱辊收卷已经清理好的亚麻纱线，亚麻纱线经过排针后，亚麻纱线与短绒之间会产生静电作用，静电消除器可以消除亚麻纱线与短绒之间的静电，便于后续静电吸附件对亚麻纱线上的短绒进行吸附清理，控制电源可以控制静电发生器产生静电，并且可以调节产生静电的大小，静电产生时，会从亚麻表面将短绒吸起，此时静电对短绒的吸力小于风机产生的吸力，短绒会直接经过穿孔进入导管的内部，风机启动产生的吸力将导管内部含有短绒的空气快速吸出，从而彻底清除亚麻纱表面的短绒，保证亚麻纱的产品质量，加快后期的纺纱生产过程；
19.2、本实用新型中，通过过滤组件，空气经过过滤组件时，过滤网可以将空气中的短绒过滤下来，干净的空气经由风机输送至外部环境，有利于保证操作人员的工作环境清洁，通过固定螺栓将l形安装板固定在安装位置，便于保证机架的稳定性，有利于对整个机架进行拆装，维护方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为亚麻纱线防短绒装置的第一视角立体结构示意图；
22.图2为亚麻纱线防短绒装置的第二视角立体结构示意图；
23.图3为亚麻纱线防短绒装置的正视结构示意图；
24.图4为清理机构的立体结构示意图；
25.图5为清理机构的剖视结构示意图；
26.图6为过滤组件的剖视结构示意图。
27.图中：1、机架；2、导纱辊；3、清理机构；31、清理盒；32、曲形杆；33、固定套；34、静电消除器；35、导管；36、静电发生器；4、风机；5、收纱辊；6、过滤组件；61、过滤网；62、过滤盒；7、安装组件；8、送纱辊；9、排针板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
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6所示的一种亚麻纱线防短绒装置，包括机架1、导纱辊2、收纱辊5、排针板9和送纱辊8，导纱辊2、收纱辊5、排针板9和送纱辊8均设置在机架1的内部，导纱辊2设置在收纱辊5和送纱辊8的上方，排针板9设置在导纱辊2一侧的下方，机架1的顶部安装有风机4和控制电源，机架1的内部设置有清理机构3，清理机构3位于排针板9和导纱辊2之间，清理机构3包括静电吸附件和静电消除件，静电消除件设置在静电吸附件的一侧，控制电源用于控制静电吸附件和静电消除件，机架1的一端固定连接有过滤组件6，风机4的进气端通过通风管与过滤组件6的顶部相连通，机架1的两端底部位置处均设置有两个安装组件7，用于对机架1进行固定安装。
30.基于上述结构，在使用时，送纱辊8向设备内部输送亚麻纱线，经过排针板9排针后，通过清理机构3对排针后的亚麻纱线清除短绒，经过导纱辊2过渡，再由收纱辊5收卷已经清理好的亚麻纱线，亚麻纱线经过排针后，亚麻纱线与短绒之间会产生静电作用，静电消除件可以先一步将短绒与亚麻纱线之间的静电消除，便于后续静电吸附件对亚麻纱线上的短绒进行吸附清理，由于静电吸附件的吸附作用，短绒离开亚麻表面，进入静电吸附件内部，风机4启动产生的吸力将静电吸附件内部含有短绒的空气快速吸出，空气经过过滤组件
6时，由过滤组件6将空气中的短绒过滤下来，干净的空气经由风机4输送至外部环境。
31.作为本实施例的一种优选的实施方式，静电吸附件包括固定连接于机架1内部的清理盒31，清理盒31的两端均开设有通孔，便于亚麻纱通过清理盒31继续进行生产过程，清理盒31内壁的顶部和底部均固定连接有多个静电发生器36，用于产生静电使得短绒离开亚麻纱线表面，清理盒31的内部固定连接有两个导管35，两个导管35的长度方向开设有多个均匀分布的穿孔，便于由于静电吸上来的短绒进入导管35进入过滤组件6内，两个导管35的一端穿过清理盒31和机架1与过滤组件6相连通，静电发生器36与控制电源信号连接，控制电源可以控制静电发生器36产生静电，并且可以调节产生静电的大小，静电产生时，会从亚麻表面将短绒吸起，此时静电对短绒的吸力小于风机4产生的吸力，短绒会直接经过穿孔进入导管35的内部，再经由过滤组件6将短绒过滤下来，干净的空气通过风机4排出，从而彻底清除亚麻纱表面的短绒，保证亚麻纱的产品质量，加快后期的纺纱生产过程。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，静电消除件包括固定连接于清理盒31一侧的两个曲形杆32，两个曲形杆32的一端均开设有t形滑槽，两个曲形杆32之间设置有静电消除器34，静电消除器34的两端均套设有固定套33，固定套33的顶部固定连接有t形滑块，t形滑块与t形滑槽滑动连接，静电消除器34与控制电源信号连接，通过固定套33便于对静电消除器34进行拆装，静电消除器34可以消除亚麻纱线与短绒之间的静电，便于静电吸附短绒过程的进行。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，过滤组件6包括固定连接于机架1一端的过滤盒62，过滤盒62的内部通过两个滑动座滑动装配有过滤网61，便于将通过过滤盒62的空气中的短绒过滤下来，过滤盒62的一侧与导管35的一端相连通，过滤盒62的顶部与通风管的底端相连通，过滤网61可以将空气中的短绒过滤下来，避免短绒进入外部空气，有利于保证操作人员的工作环境清洁。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，安装组件7包括固定连接于机架1两端底部的l形安装板，l形安装板的一端螺纹连接有多个固定螺栓，通过固定螺栓将l形安装板固定在安装位置，便于保证机架1的稳定性，有利于对整个机架1进行拆装，维护方便。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，导管35为防静电管，清理盒31为防静电盒，防静电材料防静电效果很好，静电发生器36产生静电时，导管35和清理盒31不会产生静电，从而不会吸附短绒，有利于短绒清理过程的继续进行。
36.本实用工作原理：
37.送纱辊8向设备内部输送亚麻纱线，经过排针板9排针后，通过清理机构3对排针后的亚麻纱线清除短绒，经过导纱辊2过渡，再由收纱辊5收卷已经清理好的亚麻纱线，亚麻纱线经过排针后，亚麻纱线与短绒之间会产生静电作用，静电消除器34可以消除亚麻纱线与短绒之间的静电，便于后续静电吸附件对亚麻纱线上的短绒进行吸附清理，控制电源可以控制静电发生器36产生静电，并且可以调节产生静电的大小，静电产生时，会从亚麻表面将短绒吸起，此时静电对短绒的吸力小于风机4产生的吸力，短绒会直接经过穿孔进入导管35的内部，风机4启动产生的吸力将导管35内部含有短绒的空气快速吸出，从而彻底清除亚麻纱表面的短绒，保证亚麻纱的产品质量，加快后期的纺纱生产过程。
38.空气经过过滤组件6时，过滤网61可以将空气中的短绒过滤下来，干净的空气经由风机4输送至外部环境，有利于保证操作人员的工作环境清洁，通过固定螺栓将l形安装板
固定在安装位置，便于保证机架1的稳定性，有利于对整个机架1进行拆装，维护方便。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。