1.本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种高效喷墨墨水灌装机。
背景技术:
2.近来随着喷墨墨水的兴起,喷墨墨水的厂家在对其生产时需要使用到灌装设备,但目前市场上现有的大部分喷墨墨水灌装设备自动化较低,使得灌装效率低,另外目前市场上现有喷墨墨水灌装设备无法适用不同高度的墨水盛装瓶,针对这两个问题从而提出了一种高效喷墨墨水灌装机。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效喷墨墨水灌装机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种高效喷墨墨水灌装机,包括储料箱,所述储料箱的底部两侧均焊接固定有矩形支撑板,所述储料箱的右侧底部固定安装有一个与其内部相连通的第一圆形通管,所述第一圆形通管的右端焊接固定有手动阀的进墨口,手动阀的出墨口焊接固定有l形连接通管,l形连接通管的底端焊接固定有电磁阀的进墨口,电磁阀的出墨口固定并连通有伸缩软管,伸缩软管的底部粘结固定并连通有灌装头,灌装头的外侧固定套装有连接板,连接板的顶部左侧焊接固定有伸缩电机的输出轴,且伸缩电机的顶部焊接固定在第一圆形通管的底部,位于右侧的矩形支撑板的右侧焊接固定有安装板,安装板上固定套装有伺服电机,伺服电机的输出端顶端焊接固定有圆形旋转盘,圆形旋转盘的顶部开设有多个呈环形分布的正方形放置槽,多个正方形放置槽的底部内壁上均设置有一个压力传感器,所述正方形放置槽内部还安装有一个竖直导向机构,且竖直导向机构上放置有一个与正方形放置槽内部侧壁滑动接触的墨水盛装瓶,位于右侧的矩形支撑板的右侧还安装一个位于安装板上方的可调式限位机构,可调式限位机构包括一个与墨水盛装瓶相配合的限位块,多个中的一个墨水盛装瓶位于灌装头的正下方。
6.优选的,所述竖直导向机构包括分别开设在正方形放置槽左侧内壁和右侧内壁上的第一矩形滑槽,两个第一矩形滑槽的内部滑动安装有同一个与对应墨水盛装瓶底部相接触的承重板,承重板的底部两侧均固定安装有多个处于压缩状态的弹簧,多个安装在承重板底部同一侧的弹簧的底端焊接固定在对应的第一矩形滑槽的底部内壁上,承重板位于对应的压力传感器的上方,压力传感器的最大阈值可以根据所有盛装的墨水重量进行设定。
7.优选的,所述可调式限位机构包括开设在右侧矩形支撑板右侧的第二矩形滑槽,第二矩形滑槽位于安装板的上方,第二矩形滑槽的顶部内壁上固定嵌装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴底端焊接固定有螺杆,螺杆的底端转动安装在第二矩形滑槽的底部内壁上,限位块螺纹套装在螺杆的外侧,限位块的左侧滑动安装在第二矩形滑槽的左侧内壁上,限位块的顶部右侧嵌装有一个按压式开关,按压式开关的触发端位于按压式开关的
顶部,且按压式开关的触发端延伸至限位块的上方,按压式开关分别与伸缩电机的正向暂停端和电磁阀的开启端电性连接,限位块的右侧固定安装有一个红外检测仪,红外检测仪电性连接有控制器,且伸缩电机的正向启动端通过控制器受控于红外检测仪,红外检测仪用于对灌装头正下方是不是有墨水盛装瓶进行检测,若红外检测仪在灌装头正下方没有检测到墨水盛装瓶,则伸缩电机不正向启动,若红外检测仪在灌装头正下方检测到墨水盛装瓶,则红外检测仪通过控制器控制伸缩电机正向启动,所述控制器还与压力传感器电性连接,且控制器还电性连接有同步控制模块,同步控制模块电性连接有伸缩电机的反向启动端、电磁阀的关闭端和延时模块,延时模块电性连接有伺服电机的启动端,伺服电机的启动端、电磁阀的关闭端和伸缩电机的反向启动端均通过控制器受控于压力传感器,伸缩电机在反向启动后达到最小行程后,伸缩电机自动暂停,其型号可以根据实际需要进行选择,伺服电机每次所选择的角度是可以根据实际需要进行参数调整的,当伺服电机每旋转设定的角度后会自动暂停。
8.优选的,所述储料箱的顶部设置有加墨口,且加墨口上固定并连通有一个加料泵,加料泵固定安装在储料箱的顶部,储料箱的左侧焊接固定有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴右端焊接固定有一个带多个搅拌桨的搅拌轴,带多个搅拌桨的搅拌轴位于储料箱的内部,储料箱的右侧内壁上开设有一个搅拌轴安装槽,且搅拌轴安装槽与搅拌轴的外侧滑动接触,储料箱的左侧内壁、右侧内壁、前侧内壁和后侧内壁上焊接固定有同一个过滤网,过滤网位于搅拌轴的下方,储料箱的底部内壁设置为一个左高右低的倾斜导流面。
9.优选的,所述连接板的顶部右侧开设有一个用于固定灌装头的灌装头安装通孔。
10.优选的,所述第二矩形滑槽的顶部内壁开设有一个用于固定安装第二旋转电机的电机放置槽,所述限位块的左侧开设有一个顶部和底部均设为开口的导轨安装通道,导轨安装通道的内部滑动安装有一个矩形导轨,矩形导轨的左侧焊接固定在第二矩形滑槽的左侧内壁上,限位块的顶部左侧开设有一个螺纹通孔,且螺纹通孔的内侧与螺杆的外侧螺纹连接,限位块的顶部右侧开设有一个用于安装按压式开关的开关安装槽,按压式开关位于最右侧的矩形支撑板的右侧,限位块的顶部与墨水盛装瓶的顶部平齐。
11.优选的,所述螺杆的外侧底端焊接套装有轴承,且轴承的外圈底部粘接固定在第二矩形滑槽的底部内壁上。
12.优选的,所述安装板上开设有一个电机安装通孔,电机安装通孔的内部侧壁与伺服电机的外侧焊接固定。
13.本实用新型可以对墨水盛装瓶高效快速的进行灌装墨水,另外也适用于不同高度的墨水盛装瓶,使得其适用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高效喷墨墨水灌装机的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种高效喷墨墨水灌装机的主视剖视结构示意图;
16.图3为图2中a
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a的放大结构示意图;
17.图4为图1中圆形旋转盘的俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型提出的一种高效喷墨墨水灌装机的系统原理图。
19.图中:1储料箱、2矩形支撑板、3第一圆形通管、4手动阀、5l 形连接通管、6电磁阀、
7伸缩软管、8灌装头、9连接板、10伸缩电机、11安装板、12伺服电机、13圆形旋转盘、14正方形放置槽、 15承重板、16弹簧、17、压力传感器、18墨水盛装瓶、19第二矩形滑槽、20第二旋转电机、21螺杆、22限位块、23按压式开关、24 红外检测仪、25第一旋转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5,一种高效喷墨墨水灌装机,包括储料箱1,储料箱 1的顶部设置有加墨口,且加墨口上固定并连通有一个加料泵,加料泵固定安装在储料箱1的顶部,储料箱1的左侧焊接固定有第一旋转电机25,第一旋转电机25的输出轴右端焊接固定有一个带多个搅拌桨的搅拌轴,带多个搅拌桨的搅拌轴位于储料箱1的内部,储料箱1 的右侧内壁上开设有一个搅拌轴安装槽,且搅拌轴安装槽与搅拌轴的外侧滑动接触,储料箱1的左侧内壁、右侧内壁、前侧内壁和后侧内壁上焊接固定有同一个过滤网,过滤网位于搅拌轴的下方,储料箱1 的底部内壁设置为一个左高右低的倾斜导流面,储料箱1的底部两侧均焊接固定有矩形支撑板2,储料箱1的右侧底部固定安装有一个与其内部相连通的第一圆形通管3,第一圆形通管3的右端焊接固定有手动阀4的进墨口,手动阀4的出墨口焊接固定有l形连接通管5, l形连接通管5的底端焊接固定有电磁阀6的进墨口,电磁阀6的出墨口固定并连通有伸缩软管7,伸缩软管7的底部粘结固定并连通有灌装头8,灌装头8的外侧固定套装有连接板9,其中连接板9的顶部右侧开设有一个用于固定灌装头8的灌装头安装通孔,连接板9的顶部左侧焊接固定有伸缩电机10的输出轴,且伸缩电机10的顶部焊接固定在第一圆形通管3的底部,位于右侧的矩形支撑板2的右侧焊接固定有安装板11,安装板11上固定套装有伺服电机12,其中安装板11上开设有一个电机安装通孔,电机安装通孔的内部侧壁与伺服电机12的外侧焊接固定,伺服电机12的输出端顶端焊接固定有圆形旋转盘13,圆形旋转盘13的顶部开设有多个呈环形分布的正方形放置槽14,多个正方形放置槽14的底部内壁上均设置有一个压力传感器17,正方形放置槽14内部还安装有一个竖直导向机构,且竖直导向机构上放置有一个与正方形放置槽14内部侧壁滑动接触的墨水盛装瓶18,其中竖直导向机构包括分别开设在正方形放置槽14左侧内壁和右侧内壁上的第一矩形滑槽,两个第一矩形滑槽的内部滑动安装有同一个与对应墨水盛装瓶18底部相接触的承重板15,承重板15 的底部两侧均固定安装有多个处于压缩状态的弹簧16,多个安装在承重板15底部同一侧的弹簧16的底端焊接固定在对应的第一矩形滑槽的底部内壁上,承重板15位于对应的压力传感器17的上方,压力传感器17的最大阈值可以根据所有盛装的墨水重量进行设定,位于右侧的矩形支撑板2的右侧还安装一个位于安装板11上方的可调式限位机构,可调式限位机构包括一个与墨水盛装瓶18相配合的限位块22,多个中的一个墨水盛装瓶18位于灌装头8的正下方,可调式限位机构包括开设在右侧矩形支撑板2右侧的第二矩形滑槽19,第二矩形滑槽19位于安装板11的上方,第二矩形滑槽19的顶部内壁上固定嵌装有第二旋转电机20,其中第二矩形滑槽19的顶部内壁开设有一个用于固定安装第二旋转电机20的电机放置槽,第二旋转电机20的输出轴底端焊接固定有螺杆21,螺杆21的底端转动安装在第二矩形滑槽19的底部内壁上,其中螺杆21的外侧底端焊接套装有轴承,且轴承的外圈底部粘接固定在第二矩形滑槽
19的底部内壁上,限位块22螺纹套装在螺杆21的外侧,其中限位块22的顶部左侧开设有一个螺纹通孔,且螺纹通孔的内侧与螺杆21的外侧螺纹连接,限位块22的左侧滑动安装在第二矩形滑槽19的左侧内壁上,其中限位块22的左侧开设有一个顶部和底部均设为开口的导轨安装通道,导轨安装通道的内部滑动安装有一个矩形导轨,矩形导轨的左侧焊接固定在第二矩形滑槽19的左侧内壁上,限位块22的顶部右侧嵌装有一个按压式开关23,限位块22的顶部右侧开设有一个用于安装按压式开关23的开关安装槽,按压式开关23位于最右侧的矩形支撑板2 的右侧,限位块22的顶部与墨水盛装瓶18的顶部平齐,按压式开关23的触发端位于按压式开关23的顶部,且按压式开关23的触发端延伸至限位块22的上方,按压式开关23分别与伸缩电机10的正向暂停端和电磁阀6的开启端电性连接,限位块22的右侧固定安装有一个红外检测仪24,红外检测仪24电性连接有控制器,且伸缩电机10的正向启动端通过控制器受控于红外检测仪24,红外检测仪24用于对灌装头8正下方是不是有墨水盛装瓶18进行检测,若红外检测仪24在灌装头8正下方没有检测到墨水盛装瓶18,则伸缩电机10 不正向启动,若红外检测仪24在灌装头8正下方检测到墨水盛装瓶 18,则红外检测仪24通过控制器控制伸缩电机10正向启动,控制器还与压力传感器17电性连接,且控制器还电性连接有同步控制模块,同步控制模块电性连接有伸缩电机10的反向启动端、电磁阀6的关闭端和延时模块,延时模块电性连接有伺服电机12的启动端,伺服电机12的启动端、电磁阀6的关闭端和伸缩电机10的反向启动端均通过控制器受控于压力传感器17,伸缩电机10在反向启动后达到最小行程后,伸缩电机10自动暂停,其型号可以根据实际需要进行选择,伺服电机12每次所选择的角度是可以根据实际需要进行参数调整的,当伺服电机12每旋转设定的角度后会自动暂停,本实用新型可以对墨水盛装瓶18高效快速的进行灌装墨水,另外也适用于不同高度的墨水盛装瓶18,使得其适用范围广。
22.工作原理:当该灌装机处于启动时,此时第一旋转电机25和红外检测仪24均处于启动状态,然后打开手动阀4,当红外检测仪24 在灌装头8正下方检测到墨水盛装瓶18,则红外检测仪24通过控制器控制伸缩电机10正向启动,伸缩电机10通过连接板9带动灌装头 8向下位置移动,使得灌装头8滑动深入到墨水盛放瓶18的内部,直到连接板9与限位块22的顶部相接触,此时按压式开关23被触发,按压式开关23控制伸缩电机10进行正向暂停,同时电磁阀6进行启动,使得储料箱1内部的墨水依次通过第一圆形通管3、手动阀4、l 形连接通管5、电磁阀6、伸缩软管7和灌装头8,最终灌入到墨水盛装瓶18的内部,由于墨水盛装瓶18内部的墨水不断增加,使得墨水盛装瓶18带动承重板15在对应的两个第一矩形滑槽内向下滑动,承重板15同时对相应的多个弹簧16进行压缩,直到承重板15对压力传感器17进行挤压,直到压力传感器的17压力值达到其所设定的最大阈值,此时压力传感器17通过控制器同时控制电磁阀6进行关闭和伸缩电机10进行反向启动,伸缩电机10通过连接板9带动灌装头8向上位置移动,当伸缩电机10在反向启动后,达到其最小行程后会自动暂停,此时灌装头8位于墨水灌装瓶18的上方,另外在延时模块的配合下,压力传感器17通过控制器还控制伺服电机12进行启动,伺服电机12带动圆形旋转盘13进行旋转,圆形旋转盘13通过正方形放置槽14来带动墨水灌装瓶18进行旋转,直到伺服电机 12旋转所设定的旋转角度后,其自动暂停,此时下一个空的墨水盛装瓶18被移动到灌装头8的正下方,且工作人员将灌满的墨水盛装瓶18进行拿取并进行放置新的墨水盛装瓶18,当红外检测仪24在灌装头8正下方检测到墨水盛装瓶18,重复上述操作,由上可知该灌装机可以高效率的对墨水盛装瓶18进行
灌装墨水;
23.另外当限位块22根据墨水盛装瓶18的高度进行调节时,对第二旋转电机20进行启动,第二旋转电机20带动螺杆21进行转动,由于限位块22的顶部左侧开设有一个螺纹通孔,且螺纹通孔的内侧与螺杆21的外侧螺纹连接,螺杆21带动限位块22在第二矩形滑槽19 的左侧内壁上进行滑动,直到限位块22的顶部与对应墨水灌装瓶18 的顶部平齐时,暂停第二旋转电机20,由上可知该灌装机还适用于不同高度的墨水盛装瓶18,使得其适用范围广。
24.本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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