一种含水发酵饲料打包机流量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种流量控制装置，特别涉及一种含水发酵饲料打包机流量控制装置。


背景技术：

2.饲料发酵后形成的发酵饲料由于水份含量较高而具有粘性，容易形成块状，在打包时流量不易控制，造成打包出来的每份饲料质量差别较大，每包成品饲料的净含量误差较大。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以将成块的饲料破碎，控制饲料打包流量的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置。
4.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
5.一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，包括流量控制器和饲料通道，所述流量控制器由外壳、转轴及固定在转轴上的若干块挡板组成，外壳、转轴及挡板相互接触形成一个饲料存放区，转轴设置在外壳的中心，外壳顶部开口设置为入料口，底部设置有下料口，转轴通过步进电机驱动运动；饲料通道上部为饲料倒入口，下部为过料管道，过料管道固定连接在入料口的上方，在过料管道内入料口的上方设置有若干破碎挡杆，破碎挡杆下表面固定有传感器。
6.进一步地，外壳为圆柱形，与转轴同心，外壳整体上为封闭结构。
7.进一步地，挡板按角度均匀的固定在转轴上，挡板最外端与外壳的接触面设置有端面密封条，端面密封条截面为直角三角形，底边为直角边，长度与挡板宽度一致，斜边方向顺着转轴旋转方向。
8.进一步地，挡板的两个侧边与外壳的接触面都设置有侧边密封条。
9.进一步地，饲料倒入口直径大于过料管道的直径，二者交界处为斜面，形成锥面。
10.进一步地，破碎挡杆由底部横杆和横杆上的一排圆锥牙组成，圆锥牙的底面直径和横杆的表面宽度一致。
11.进一步地，传感器为接触式传感器限位开关。
12.本实用新型采用上述结构，可以将成块的发酵饲料破碎，方便控制发酵饲料打包时的流量，可根据需要设置饲料存放区的容积大小，保证打包的每份饲料的质量差别较小，每包成品饲料的净含量比较平均。
附图说明
13.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
14.图1为含水发酵饲料打包机流量控制装置结构示意图
15.图2为流量控制器侧视结构示意图
16.图中：1
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流量控制器、2
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饲料通道、101
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下料口、102
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外壳、103
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挡板、104
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转轴、105
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顶端密封条、106
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入料口、107
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侧边密封条、201
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破碎挡杆、202
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过料管道、203
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饲料倒入口、204
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传感器。
具体实施方式
17.实施例一
18.如图1所示的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，包括流量控制器1和饲料通道2，所述流量控制器1由外壳102、转轴104及固定在转轴104上的若干块挡板103组成，外壳102、转轴104及挡板103相互接触形成一个饲料存放区，转轴104设置在外壳102的中心，外壳102顶部开口设置为入料口106，底部设置有下料口101，转轴104通过步进电机驱动运动；饲料通道2上部为饲料倒入口203，下部为过料管道202，过料管道202固定连接在入料口106的上方，在过料管道202内入料口106的上方设置有若干破碎挡杆201，破碎挡杆201下表面固定有传感器204。
19.实施例二
20.以下为本实用新型的另一实施例
21.如图1、图2所示的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，包括流量控制器1和饲料通道2，所述流量控制器1由外壳102、转轴104及固定在转轴104上的若干块挡板103组成，外壳102、转轴104及挡板103相互接触形成一个饲料存放区，转轴104设置在外壳102的中心，外壳102顶部开口设置为入料口106，底部设置有下料口101，转轴104通过步进电机驱动运动；饲料通道2上部为饲料倒入口203，下部为过料管道202，过料管道202固定连接在入料口106的上方，在过料管道202内入料口106的上方设置有若干破碎挡杆201，破碎挡杆201下表面固定有传感器204
22.进一步地，外壳102为圆柱形，与转轴104同心，外壳102整体上为封闭结构。
23.进一步地，挡板103按角度均匀的固定在转轴104上，挡板103最外端与外壳102的接触面设置有端面密封条105，端面密封条105截面为直角三角形，底边为直角边，长度与挡板103宽度一致，斜边方向顺着转轴旋转方向。
24.进一步地，挡板103的两个侧边与外壳102的接触面都设置有侧边密封条107。
25.进一步地，饲料倒入口203直径大于过料管道202的直径，二者交界处为斜面，形成锥面。
26.进一步地，破碎挡杆201由底部横杆和横杆上的一排圆锥牙组成，圆锥牙的底面直径和横杆的表面宽度一致。
27.进一步地，传感器204为接触式传感器限位开关。
28.本实用新型使用时，发酵饲料从饲料倒入口203倒入后，由于重力落下，利用其自身的质量，成块的发酵饲料落在破碎挡杆201后被破碎落入下方，未成块的直接落入下方；在流量控制器1内，两块挡板103与外壳102之间形成的区域为饲料存放区，经过破碎的发酵饲料落入此区域，等到饲料堆积至破碎挡杆201的下方，遇到限位开关204时，限位开关204给出信号，转轴104旋转，转轴104通过步进电机驱动，根据挡板103的分割转轴的角度设置转轴每次运动的旋转角度，转至下一个饲料存放区后停止，等到第一个饲料存放区转至竖直向下时，饲料从下料口101排出进行打包，挡板103与外壳102之间密封，转轴旋转过程饲
料存放区内的饲料不会洒出，每个饲料存放区的容积一致，根据需要设置饲料存放区的容积大小可很好的控制打包饲料时的流量。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，包括流量控制器（1）和饲料通道（2），其特征为：流量控制器（1）由外壳（102）、转轴（104）及固定在转轴（104）上的若干块挡板（103）组成，外壳（102）、转轴（104）及挡板（103）相互接触形成一个饲料存放区，转轴（104）设置在外壳（102）的中心，外壳（102）顶部开口设置为入料口（106），底部设置有下料口（101），转轴（104）通过步进电机驱动运动；饲料通道（2）上部为饲料倒入口（203），下部为过料管道（202），过料管道（202）固定连接在入料口（106）的上方，在过料管道（202）内入料口（106）的上方设置有若干破碎挡杆（201），破碎挡杆（201）下表面固定有传感器（204）。2.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：外壳（102）为圆柱形，与转轴（104）同心，外壳（102）整体上为封闭结构。3.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：挡板（103）按角度均匀的固定在转轴（104）上，挡板（103）最外端与外壳（102）的接触面设置有端面密封条（105），端面密封条（105）截面为直角三角形，底边为直角边，长度与挡板（103）宽度一致，斜边方向顺着转轴旋转方向。4.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：挡板（103）的两个侧边与外壳（102）的接触面都设置有侧边密封条（107）。5.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：饲料倒入口（203）直径大于过料管道（202）的直径，二者交界处为斜面，形成锥面。6.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：破碎挡杆（201）由底部横杆和横杆上的一排圆锥牙组成，圆锥牙的底面直径和横杆的表面宽度一致。7.根据权利要求1所述的一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，其特征为：传感器（204）为接触式传感器限位开关。

技术总结
本实用新型公开了一种含水发酵饲料打包机流量控制装置，包括流量控制器和饲料通道，所述流量控制器由外壳、转轴及固定在转轴上的若干块挡板组成，外壳、转轴及挡板相互接触形成一个饲料存放区，转轴设置在外壳的中心，外壳顶部开口设置为入料口，底部设置有下料口，转轴通过步进电机驱动运动；饲料通道上部为饲料倒入口，下部为过料管道，过料管道固定连接在入料口的上方，在过料管道内入料口的上方设置有若干破碎挡杆，破碎挡杆下表面固定有传感器；本实用新型可以将发酵饲料打包时形成的块状破碎，并且控制打包时的流量，每个饲料存放区的饲料量固定，可根据需要设置饲料存放区的容积大小，使得打包的每份饲料量差别较小。使得打包的每份饲料量差别较小。使得打包的每份饲料量差别较小。


技术研发人员：蒋粒新 杨亚军 赵燕慧 禚梅 黄海滨
受保护的技术使用者：新疆天康饲料有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21