一种具有降尘结构的集成式磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及集成式磨粉机生产技术领域，具体为一种具有降尘结构的集成式磨粉机。


背景技术：

2.磨粉机属连续投料式作业，操作简单方便，适用于超市、商场和店铺档口现场加工各种五谷杂粮和中药材使用，磨粉机加工范围广：各种粮食、中药材含芝麻、核桃、大米、黑米、黄豆、红豆、绿豆、黑豆、花生、莲子、玉米、高粱、大麦、荞麦、燕麦、杏仁、茯苓、红枣、芡实、枸杞、薏仁、山楂、淮山、首乌、红豆、阿胶、乳香、菟丝子、当归、党参、黄芪等。
3.在现有技术中，磨粉机在使用过程中，会产生大量的灰尘，不及时处理，会造成环境的污染和对使用者人体造成危害，同时在研磨过程中，现有的磨粉机的研磨质量不高，造成研磨后的磨粉不够均匀，影响质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降尘结构的集成式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有降尘结构的集成式磨粉机，包括外部壳体，所述外部壳体的上端固定连接有进料斗，且进料斗的上端固定连接有闭合板，所述外部壳体的内部设有研磨块，且研磨块的下侧设有第一过滤板，所述第一过滤板的左端转动连接有外部壳体，且外部壳体的下端固定连接有出料管，所述外部壳体的左端上侧固定连接有除尘管，且除尘管的内部固定连接有抽风扇，所述抽风扇一端固定连接有刮板，且刮板的外部转动连接有第二过滤板，所述第二过滤板的外部固定连接有除尘管。
7.优选的，所述除尘管的下端滑动连接有收集箱，且收集箱的上端左右两端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，且卡块的外部分别滑动连接有除尘管及收集箱。
8.优选的，所述第一过滤板的下端设有凸轮，且凸轮的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的后端固定连接有外部壳体。
9.优选的，所述外部壳体的左端固定连接有循环管，且循环管的上端左侧固定连接有进料斗，所述循环管的上端固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有螺旋片，且螺旋片的下端转动连接有循环管。
10.优选的，所述第一过滤板及第二过滤板均有中空过滤板制作而成，且除尘管的内部开设有呈环形设置的出气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的抽风扇将外部壳体内部的灰尘抽出，通过设置的第二过滤板实现对灰尘的过滤，同时通过抽风扇带动刮板旋转，从而将第一过滤板表面的灰
尘刮进收集箱内部，从而实现对灰尘的收集，实现降尘功能，提高降尘的效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的第一过滤板实现对原材俩的过滤，通过设置的第二电机带动凸轮的旋转，从而带动第一过滤板的移动，实现第一过滤板的振打，从而提高第一过滤板的过滤效果，提高过滤效率，通过设置的第一电机带动螺旋片的旋转，从而将第一过滤板过滤剩下的原料重新排进进料斗的内部，实现循环加工，从而提高原材料的打磨精度，实现原材料的均匀打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型除尘管的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中的b处结构示意图。
18.图中：1
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除尘管、2
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外部壳体、3
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闭合板、4
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进料斗、5
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循环管、6
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第一电机、7
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螺旋片、8
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研磨块、9
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第一过滤板、10
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出料管、11
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抽风扇、12
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第二过滤板、13
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刮板、14
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收集箱、15
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凸轮、16
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第二电机、17
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弹簧、18
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卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有降尘结构的集成式磨粉机，包括外部壳体2，外部壳体2的上端固定连接有进料斗4，且进料斗4的上端固定连接有闭合板3，外部壳体2的内部设有研磨块8，且研磨块8的下侧设有第一过滤板9，第一过滤板9的左端转动连接有外部壳体2，且外部壳体2的下端固定连接有出料管10，外部壳体2的左端上侧固定连接有除尘管1，且除尘管1的内部固定连接有抽风扇11，抽风扇11一端固定连接有刮板13，且刮板13的外部转动连接有第二过滤板12，第二过滤板12的外部固定连接有除尘管1。
22.除尘管1的下端滑动连接有收集箱14，且收集箱14的上端左右两端固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有卡块18，且卡块18的外部分别滑动连接有除尘管1及收集箱14，通过设置的收集箱14，便于对打磨产生的灰尘的收集，同时通过设置的卡块18与弹簧17的配合，便于对收集箱14的拆卸，从而便于将灰尘的排出，提高灰尘的收集效率；第一过滤板9的下端设有凸轮15，且凸轮15的内部固定连接有第二电机16，第二电机16的后端固定连接有外部壳体2，通过设置的第二电机16带动凸轮15的旋转，从而带动第一过滤板9的移动，实现第一过滤板9的振打，从而提高第一过滤板9的过滤效果，提高过滤效率；外部壳体2的左端固定连接有循环管5，且循环管5的上端左侧固定连接有进料斗4，循环管5的上端固定连接有第一电机6，且第一电机6的输出轴固定连接有螺旋片7，且螺旋片7的下端转动连接有循环管5，通过设置的第一电机6带动螺旋片7的旋转，从而将第一过滤板9过滤剩下的原料重新排进进料斗4的内部，实现循环加工，从而提高原材料的打磨精度，实现原材料的
均匀打磨；第一过滤板9及第二过滤板12均有中空过滤板制作而成，且除尘管1的内部开设有呈环形设置的出气孔，通过设置的第一过滤板9及第二过滤板12的配合，实现对原材料杂质及灰尘的过滤，提高打磨装置的使用效率，同时通过设置的出气孔，便于将外部壳体2内部的灰尘抽出，从而便于对灰尘的收集。
23.工作流程：使用时首先启动电源，打开闭合板3，将需要研磨的原材料倒进进料斗4的内部，利用进料斗4将原材料导进外部壳体2内部，启动研磨块8实现对原材料的研磨，利用第一过滤板9实现对研磨后的原材料的过滤分离，通过设置的第二电机16带动凸轮15的旋转，从而带动第一过滤板9的移动，实现第一过滤板9的振打，从而提高第一过滤板9的过滤效果，提高过滤效率，通过设置的第一电机6带动螺旋片7的旋转，从而将第一过滤板9过滤剩下的原料重新排进进料斗4的内部，实现循环加工，从而提高原材料的打磨精度，实现原材料的均匀打磨，利用第一过滤板9将原材料过滤后，利用出料管10将研磨后的原材料排出，实现研磨工作，在研磨块8研磨过程中，启动抽风扇11将外部壳体2内部的灰尘抽出，通过设置的第二过滤板12实现对灰尘的过滤，在过滤过程中，利用抽风扇11带动刮板13旋转，从而将第一过滤板12表面的灰尘刮进收集箱14内部，从而实现对灰尘的收集，实现降尘功能，提高降尘的效率，通过设置的收集箱14，便于对打磨产生的灰尘的收集，同时通过设置的卡块18与弹簧17的配合，便于对收集箱14的拆卸，从而便于将灰尘的排出，提高灰尘的收集效率，使用完成后，关闭电源即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。