1.本技术涉及电导率测试仪的领域,尤其是涉及一种便于收纳的电导率测试仪。
背景技术:
2.电导率测试仪,是一款面向于医用多效蒸馏水系统,锅炉底水,工业循环水等在较高温度环境运行的高端水质管理和自动化控制而开发的一款宽温度范围的在线水质分析仪表。
3.相关技术中设计有一种电导率测试仪,参照图1,包括测试仪本体1,测试仪本体1的上表面设置有控制面板2,控制面板2的上表面设置有用于显示读数的显示屏21和用于操作测试仪本体1的操作按键22;测试仪本体1的一端转动设置有电架3,电架3的另一端设置有用于测试电导率的测试笔4;使用时,将测试笔4插设于电架3处,随后调节电架3,将测试笔4伸入带测定的溶液中,在按动操作按钮,即可读取显示屏21中的读数,从而获得待测溶液的电导率。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为测试笔在不使用时,测试笔没有合适的收纳空间,使得操作人员很容易误触于测试笔,使得精密的测试笔发生损坏,故有待改善。
技术实现要素:
5.为了方便对测试笔的存储,本技术提供一种便于收纳的电导率测试仪。
6.本技术提供的一种便于收纳的电导率测试仪采用如下的技术方案:
7.一种便于收纳的电导率测试仪,包括测试仪本体,所述测试仪本体的一侧设置有转动杆,所述转动杆外壁设置有可通过转动杆进行转动的电架,所述电架远离转动杆的一端设置有测试笔;所述电架的表面开设有可供测试笔放置的收纳槽,所述收纳槽沿电架的厚度方向开设,所述收纳槽的高度大于测试笔的直径。
8.通过采用上述技术方案,测试笔在不使用时,可将测试笔插设于收纳槽中,测试笔的侧壁与收纳槽的内壁相互贴合,以减少测试笔一直保持工作状态,从而减少了操作人员不慎碰触测试笔,从而将测试笔损坏的现象,且方便了测试笔的存储。
9.可选的,所述收纳槽的侧壁处沿收纳槽的高度方向开设有台阶槽,所述台阶槽的内壁处设置有用以将测试笔与外界相隔的防尘板,所述防尘板的侧壁与台阶槽的侧壁适配。
10.通过采用上述技术方案,测试笔插设于收纳槽中后,转动防尘板,防尘板的一面与台阶槽的底壁相互贴合,从而将测试笔与外界相隔,减少了灰尘落入收纳槽中污染测试笔的现象,提升了收纳槽的清洁程度。
11.可选的,所述防尘板的侧壁处设置有磁性件,所述台阶槽的侧壁处设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。
12.通过采用上述技术方案,防尘板转动至台阶槽中后,磁性件与吸附件相互吸引贴合,从而提升了防尘板转动后的稳定性。
13.可选的,所述测试仪本体设置有电架的一端开设有供电架收纳的存储腔,所述转动杆与存储腔的端壁连接,所述电架可沿转动杆的长度方向滑动,所述存储腔内壁与电架的外壁适配。
14.通过采用上述技术方案,电架在折叠后,可沿转动杆的长度方向滑动至存储腔中,从而减少电架的占地空间,进一步提升了测试仪本体的收纳便利性。
15.可选的,所述测试仪本体设置有对收纳后的电架进行固定的固定件,所述固定件的一端与测试仪本体开设有存储腔的一端侧壁转动连接,所述固定件的侧壁与插设于存储腔中的电架的侧壁相抵。
16.通过采用上述技术方案,转动固定件,固定件的侧壁与电架的侧壁相互贴合,从而将电架固定于存储腔内,提升了电架在收纳后的稳定性。
17.可选的,所述测试仪本体开设有存储腔的一端设置有弹性固定绳,所述固定件的侧壁处开设有供弹性固定绳嵌设的固定槽,所述弹性固定绳与固定槽的内壁适配。
18.通过采用上述技术方案,固定件转动后,拉动弹性固定绳,并将弹性固定绳嵌设于固定槽中,弹性固定绳的侧壁与固定槽的内壁相抵,从而使得弹性固定绳将定位件固定,减少了在运输过程中等时,定位件转动的现象,有提升了固定件的稳定性,且操作简便。
19.可选的,所述存储腔的顶壁和底壁处均开设有可对电架进行抽拉的弧形槽。
20.通过采用上述技术方案,将电架从存储腔中取出时,操作人员手部通过弧形槽握持电架,即可将电架抽出,从而提升了电架在拿取使用时的便利性。
21.可选的,所述电架的侧壁处设置有防滑垫。
22.通过采用上述技术方案,操作人员在抽动带电架时,双手握持电架表面的防滑垫,防滑垫提升了操作人员手部与电架之间的摩擦阻力,从而进一步提升了电架拿取时的便利性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.在电架的表面开设有供测试笔进行收纳的收纳槽,测试笔在不使用时,可直接插设于收纳槽中,从而减少了工作人员误触测试笔,对测试造成损坏的现象的发生,且便于测试笔的收纳;
25.2.在测试仪本体的一端开设有对电架进行收纳的存储腔,测试仪本体在长时间不使用,或在对测试仪本体进行运输等时,可将电架滑动至存储腔中,并转动固定件,将弹性固定绳插设于固定件的固定槽中,即可完成对电架的收纳与固定,从而减少了电架的占地空间,提升了测试仪本体的使用便利性。
附图说明
26.图1是背景技术中一种电导率测试仪的整体示意图。
27.图2是本技术实施例一种便于收纳的电导率测试仪的整体示意图。
28.图3是本技术实施例主要体现转动杆与测试仪本体之间连接关系的爆炸示意图。
29.图4是本技术实施例中电架收纳至存储腔中时的状态示意图。
30.图5是图4中a部的放大示意图。
31.图6是本技术实施例主要表示电架与收纳槽之间位置关系的局部示意图。
32.附图标记说明:1、测试仪本体;11、存储腔;111、弧形槽;12、固定件;121、固定槽;
13、弹性固定绳;2、控制面板;21、显示屏;22、操作按键;3、电架;31、转动杆;311、第一伸缩杆;312、第二伸缩杆;32、收纳槽;33、台阶槽;331、吸附件;34、防尘板;341、磁性件;35、防滑垫;4、测试笔。
具体实施方式
33.以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于收纳的电导率测试仪。参照图2,一种便于收纳的电导率测试仪包括测试仪本体1,测试仪本体1的上表面设置有控制面板2,控制面板2的上表面开设有显示数据的显示屏21,控制面板2的上表面还设置有用于操作测试仪本体1的操作按键22。
35.参照图2与图3,测试仪本体1的一端转动设置有可折叠的电架3,测试仪本体1的一端焊接固定有转动杆31,电架3套设于转动杆31的外表面,电架3可沿转动杆31的周向转动;测试仪本体1的一端沿其长度方向开设有可将折叠后的电架3进行收纳存储的存储腔11;转动杆31包括第一伸缩杆311与第二伸缩杆312,第一伸缩杆311与存储腔11的端壁焊接固定,第二伸缩杆312可沿第一伸缩杆311的长度方向滑动;第二伸缩杆312滑动后可将电架3收纳至存储腔11内。
36.参照图4,测试仪本体1开设有存储腔11的一端通过销轴转动连接有用于对滑动至存储腔11内的电架3进行固定的固定件12;本技术实施例中,固定件12为矩形杆;电架3滑动至存储腔11中后,转动固定件12,固定件12的侧壁与电架3的侧壁相抵,从而减少了电架3在存放或运输过程中滑动出存储腔11中的现象,提升了电架3在存储时的稳定性。
37.参照图4与图5,测试仪本体1开设有存储腔11的一端壁面设置有弹性固定绳13,弹性固定绳13位于存储腔11的下方,弹性固定绳13沿测试仪本体1的宽度方向设置,弹性固定绳13的两端通过胶水粘贴固定在测试仪本体1的侧壁处;本技术实施例中,弹性固定绳13为带有弹性的橡胶绳;固定件12的下端沿其宽度方向贯穿开设有固定槽121,固定槽121为l型槽,固定件12转动至对电架3进行固定后,将弹性固定绳13插设于固定槽121中,弹性固定绳13与固定槽121的内壁相抵,且在弹性固定绳13的弹性作用下,可将固定件12进行固定,从而减少了固定件12在运输时等的晃动现象,提升了固定件12的稳定性。
38.参照图4与图5,存储腔11的顶壁处沿其高度方向开设有弧形槽111,存储腔11的底壁处沿其高度方向开设有弧形槽111,以便操作人员将电架3进行取出,提升了使用电架3时的便利性。
39.参照图4与图5,电架3的侧壁处通过胶水粘贴固定有防滑垫35,本技术实施例中,防滑垫35为橡胶垫;防滑垫35的设置,提升了电架3表面的静摩擦系数,以便操作人员在拉动电架3时的便利性。
40.参照图2与图6,电架3远离与测试仪本体1转动连接的端插设有用于测试电导率的测试笔4,电架3的上表面沿其厚度方向开设有可供测试笔4进行收纳的收纳槽32,测试笔4使用结束后,可将测试笔4插设于收纳槽32中,提升了测试笔4收纳时的便利性。
41.参照图6,收纳槽32的侧壁处沿其高度方向开设有台阶槽33,台阶槽33的内壁处通过转轴转动连接有防尘板34,防尘板34转动后,防尘板34的侧壁与台阶槽33的侧壁贴合,防尘板34靠近收纳槽32的一面与台阶槽33的底壁相抵;防尘板34可将收纳槽32中的测试笔4
与外界相隔,从而减少了外界中的灰尘污染测试笔4的现象。
42.参照图6,防尘板34的侧壁处通过胶水粘贴并嵌设有磁性件341,台阶槽33的侧壁处通过胶水粘贴并嵌设有吸附件331,本技术实施例中,磁性件341为磁铁,吸附件331为铁片;防尘板34转动后,磁性件341与吸附件331通过磁性作用力相互吸引贴合,有效提升了防尘板34转动至台阶槽33处时的稳定性。
43.本技术实施例一种便于收纳的电导率测试仪的实施原理为:
44.测试仪本体1使用结束后,将测试笔4插设至收纳槽32中,随后,转动防尘板34,防尘板34贴合于台阶槽33的内壁处,防尘板34的磁性件341与台阶槽33内壁处的吸附件331磁性相吸,从而将测试笔4收纳至收纳槽32中即可,测试笔4在不使用时可放置在电架3的收纳槽32中,减少了测试笔4随意乱放的现象,有效提升了测试笔4在收纳时的便利性。
45.在测试仪本体1长时间不使用或进行运输等时,转动并折叠电架3,再将带电架3滑动至存储腔11中,即可将电架3进行收纳;随后,转动固定件12,固定件12的侧壁与电架3的侧壁相抵;最后,将弹性固定绳13插设于固定件12的固定槽121中,即可完成对固定件12的固定,使得电架3可固定于存储腔11中,以便对测试仪本体1的收纳和运输。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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