1.本实用新型涉及等离子技术领域,特别是涉及一种低温等离子的放电结构。
背景技术:
2.双介质阻挡放电结构是低温等离子放电的一种结构,主要用于产生低温等离子,工业应用比较广泛,比如杀菌消毒、等离子清洗、材料改性、废气处理等。双介质阻挡放电结构是两个电极分别插入两个绝缘管中,在两个电极上面施加交流高频电压,两个电极击穿两个绝缘管,两个管子之间的空气也被击穿,产生高压放电,被电离的空气含有电子、分子、离子等等,统称为等离子,因为两个绝缘管子的存在,这个放电不会太剧烈,产生的等离子温度较低,所以被广泛应用于杀菌消毒、等离子清洗、材料改性、废气处理等。
3.这种结构也存在一些问题,比如管子中所穿的导电电极一般是一个不锈钢管子,由于热胀冷缩,热膨胀的时候可能会把外面的绝缘管撑裂,冷缩的时候又和外面的绝缘管子不能紧密贴合,一旦有缝隙就会在小缝隙里面产生轻微放电,放电时间久了会导致外面的绝缘管子损坏,另外放电结构有一定长度时,管子会发生弯曲,这也会导致内电极和外面的绝缘管子不贴合,不贴合也是有小气隙存在,也会导致轻微放电,这些轻微放电持续一定的时间就会出现发热比较严重,最终导致放电结构损坏。
技术实现要素:
4.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种低温等离子的放电结构,有效的解决了电极管发生轻微放电,损坏率高等问题。
5.其解决的技术方案是,包括上放电盘和下放电盘,上放电盘和下放电盘之间形成放电通道,上放电盘和下放电盘内均布固定有多个放电管,放电管包括绝缘管和电极管,电极管位于绝缘管内部,电极管上设有轴向的通槽,电极管与绝缘管之间填充有环氧树脂。
6.本实用新型通过改进放电电极管结构,填充环氧树脂等方式,避免轻微打火的情况发生,减少发热量,降低电极损坏率,生产成本低,安全性高。
附图说明
7.图1是本实用新型立体结构的示意图。
8.图2是本实用新型中放电管结构的示意图。
9.图3是图2中a
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a剖视图的示意图。
10.图4是本实用新型中电极管立体结构的示意。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
12.由图1至图4给出,一种低温等离子的放电结构,包括上放电盘1和下放电盘2,上放电盘1和下放电盘2之间形成放电通道3,上放电盘1和下放电盘2内均布固定有多个放电管
4,放电管4包括绝缘管5和电极管6,电极管6位于绝缘管5内部,电极管6上设有轴向的通槽7,电极管6与绝缘管5之间填充有环氧树脂8。
13.所述的绝缘管5采用高硼硅管或者是陶瓷管,绝缘管5的直径13mm、长度2000mm、壁厚1.5mm。
14.所述的电极管6的为不锈钢材质,电极管6的直径是10mm、长度1800mm、壁厚0.4mm。
15.所述的通槽7的长度1800mm、宽度为1mm。
16.本实用新型在使用时,本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等示方位或位置关系是以主视图为基准的,绝缘管5采用高硼硅管或者是陶瓷管,绝缘管5的直径13mm、长度2000mm、壁厚1.5mm,电极管6为圆环管,电极管6的直径是10mm、长度1800mm、壁厚0.4mm,先在电极管6上切割成轴向的通槽7,通槽7的长度1800mm、宽度为1mm,并把切缝处打磨平整,保证电极管6内部经通槽7与电极管6外部相连通,再将电极管6插入绝缘管5内,组成完整的放电管4,再将放电管4放入真空室内,真空室内加入绝缘的环氧树脂8,抽真空后环氧树脂8会进入到电极管6和绝缘管5之间,然后再把放电管4拿到烤箱内烘干,电极管6在通槽7的作用下,能够随温度发生自适应伸缩,保证电极管6和绝缘管5之间完全填充绝缘的环氧树脂8,这样电极管6和绝缘管5之间无缝隙,有效防止出现轻微放电现象,提高设备的使用安全性,减少发热量,电极管6损坏率降低,将电极管6安装在上放电盘1和下放电盘2,启动电源,上放电盘1和下放电盘2开始放电,放电通道3产生高压放电,空气被电离电子、分子、离子等等,统称为等离子。
17.本实用新型较传统的设备有以下益处:1)电极管采用不锈钢材质,具有一定的弹力,在通槽的作用下,当热膨胀时,不锈钢电极管会膨胀导致通槽变小,把膨胀力消化掉,不会撑裂外面的绝缘管;2)电极管和绝缘管之间填充绝缘环氧树脂,既不影响放电产生等离子,又避免轻微打火,延长设备的使用寿命。
18.本实用新型通过改进放电电极管结构,填充环氧树脂等方式,避免轻微打火的情况发生,减少发热量,降低电极损坏率,生产成本低,结构巧妙,具有很好的市场前景。
技术特征:
1.一种低温等离子的放电结构,其特征在于,包括上放电盘(1)和下放电盘(2),上放电盘(1)和下放电盘(2)之间形成放电通道(3),上放电盘(1)和下放电盘(2)内均布固定有多个放电管(4),放电管(4)包括绝缘管(5)和电极管(6),电极管(6)位于绝缘管(5)内部,电极管(6)上设有轴向的通槽(7),电极管(6)与绝缘管(5)之间填充有环氧树脂(8)。2.根据权利要求1所述的一种低温等离子的放电结构,其特征在于,所述的绝缘管(5)采用高硼硅管或者是陶瓷管,绝缘管(5)的直径13mm、长度2000mm、壁厚1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种低温等离子的放电结构,其特征在于,所述的电极管(6)的为不锈钢材质,电极管(6)的直径是10mm、长度1800mm、壁厚0.4mm。4.根据权利要求1所述的一种低温等离子的放电结构,其特征在于,所述的通槽(7)的长度1800mm、宽度为1mm。
技术总结
一种低温等离子的放电结构,有效的解决了电极管发生轻微放电,损坏率高等问题,其包括上放电盘和下放电盘,上放电盘和下放电盘之间形成放电通道,上放电盘和下放电盘内均布固定有多个放电管,放电管包括绝缘管和电极管,电极管位于绝缘管内部,电极管上设有轴向的通槽,电极管与绝缘管之间填充有环氧树脂。本实用新型通过改进放电电极管结构,填充环氧树脂等方式,避免轻微打火的情况发生,减少发热量,降低电极损坏率,安全性高。安全性高。安全性高。
技术研发人员:王高锋 田泽朋 陈睿科 马同松 黄华忠
受保护的技术使用者:郑州索迪夫工业设备有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2021/11/21
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