一种中频电炉的上料机构的制作方法

1.本实用新型属于中频电炉技术领域，尤其涉及一种中频电炉的上料机构。


背景技术：

2.中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至10000hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流
3.现有cn 212299950 u一种中频电炉的上料机构需要手动将圆柱料放入滑道内，上料机构再把滑道内的圆柱料送入中频电炉内，无法实现自动上料，无法降低工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种中频电炉的上料机构，旨在解决现有中频电炉的上料机构需要手动将圆柱料放入滑道内，上料机构再把滑道内的圆柱料送入中频电炉内，无法实现自动上料，无法降低工人劳动强度的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种中频电炉的上料机构，包括第一支撑架和第二支撑架，还包括：
6.送料机构，所述送料机构安装在第一支撑架和第二支撑架上，所述送料机构包括传动组件和上料组件，所述传动组件带动上料组件往中频电炉内进行持续上料；以及
7.导料机构，所述导料机构安装在第一支撑架和第二支撑架上，所述导料机构包括驱动组件和推料组件，所述驱动组件用于驱动推料组件往上料组件内进行送料，所述驱动组件与传动组件连接。
8.进一步的技术方案，所述驱动组件包括第二支撑架上固定安装的电机，所述电机输出端固定安装有与第一支撑架转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固定安装有驱动带轮和偏心轮。
9.进一步的技术方案，所述推料组件包括第一支撑架上固定安装的连接块，所述连接块上固定安装有料斗和导料板，所述连接块上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一支撑架上固定安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有连杆，所述连杆上转动连接有与偏心轮滑动连接的转动轮，所述连杆上滑动连接有与第二滑块转动连接的滑杆，所述滑杆上固定安装有与导料板固定连接的拉簧。
10.进一步的技术方案，所述传动组件包括第一支撑架和第二支撑架上均固定安装的上料架，所述上料架上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定安装有从动带轮，所述从动带轮上传动连接有与驱动带轮传动配合的皮带。
11.进一步的技术方案，所述上料组件包括从动轴上固定安装的第一上料轮，所述上料架内设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接
有转动轴，所述转动轴上固定安装有第二上料轮，所述上料架螺纹连接有螺栓，所述螺栓末端固定安装有与第一滑块固定连接的压簧。
12.本实用新型实施例提供的一种中频电炉的上料机构，使用时，圆柱料落入推料组件内，驱动组件带动推料组件运动将圆柱料送入上料组件内，驱动组件通过驱动传动组件带动上料组件进行上料，上料组件将圆柱料送入中频电炉内，为中频电炉自动送料，节省工人工作强度，同时防止工人与中频电炉间接接触，提高中频电炉的使用安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的一种中频电炉的上料机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的图1中右侧视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的图1中后侧视图的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的图1中剖视的结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例提供的图1中a的放大结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例提供的图4中b的放大结构示意图。
19.附图中：第一支撑架1、驱动带轮2、皮带3、第二支撑架4、上料架5、从动轴6、第一上料轮7、第二上料轮8、第一滑槽9、第一滑块10、转动轴11、压簧12、螺栓13、料斗14、连接块15、导料板16、圆柱料17、驱动轴18、电机19、从动带轮20、偏心轮21、第二滑槽22、第二滑块23、滑杆24、连杆25、固定轴26、转动轮27、拉簧28。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种中频电炉的上料机构，包括第一支撑架1和第二支撑架4，还包括：
23.送料机构，所述送料机构安装在第一支撑架1和第二支撑架4上，所述送料机构包括传动组件和上料组件，所述传动组件带动上料组件往中频电炉内进行持续上料；以及
24.导料机构，所述导料机构安装在第一支撑架1和第二支撑架4上，所述导料机构包括驱动组件和推料组件，所述驱动组件用于驱动推料组件往上料组件内进行送料，所述驱动组件与传动组件连接。
25.在本实用新型实施例中，使用时，圆柱料17落入推料组件内，驱动组件带动推料组件运动将圆柱料17送入上料组件内，驱动组件通过驱动传动组件带动上料组件进行上料，上料组件将圆柱料17送入中频电炉内，为中频电炉自动送料，减轻工人工作强度，同时防止工人与中频电炉间接接触，提高中频电炉的使用安全性。
26.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括第二支撑架4上固定安装的电机19，所述电机19输出端固定安装有与第一支撑架1转动连接的驱动轴18，所述驱动轴18上固定安装有驱动带轮2和偏心轮21。
27.在本实用新型实施例中，电机19转动带动驱动轴18转动，驱动轴18带动驱动带轮2
和偏心轮21转动。
28.如图1、2、3、4和6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推料组件包括第一支撑架1上固定安装的连接块15，所述连接块15上固定安装有料斗14和导料板16，所述连接块15上设置有第二滑槽22，所述第二滑槽22内滑动连接有第二滑块23，所述第一支撑架1上固定安装有固定轴26，所述固定轴26上转动连接有连杆25，所述连杆25上转动连接有与偏心轮21滑动连接的转动轮27，所述连杆25上滑动连接有与第二滑块23转动连接的滑杆24，所述滑杆24上固定安装有与导料板16固定连接的拉簧28。
29.在本实用新型实施例中，使用时，将圆柱料17放入料斗14，圆柱料17从料斗14掉入导料板16，电机19带动偏心轮21顺时针转动，偏心轮21转动时拉簧28拉动滑杆24以固定轴26为中心顺时针转动，滑杆24推动第二滑块23向右运动，第二滑块23带动圆柱料17向右运动，偏心轮21继续顺时针转动，偏心轮21通过推动转动轮27带动滑杆24逆时针运动，滑杆24带动第二滑块23复位，使得第二滑块23循环推动圆柱料17向右运动进入上料组件内。
30.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件包括第一支撑架1和第二支撑架4上均固定安装的上料架5，所述上料架5上转动连接有从动轴6，所述从动轴6上固定安装有从动带轮20，所述从动带轮20上传动连接有与驱动带轮2传动配合的皮带3。
31.在本实用新型实施例中，电机19带动驱动带轮2转动，驱动带轮2通过皮带3和从动带轮20带动从动轴6转动。
32.如图1、2、4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述上料组件包括从动轴6上固定安装的第一上料轮7，所述上料架5内设置有第一滑槽9，所述第一滑槽9内滑动连接有第一滑块10，所述第一滑块10上转动连接有转动轴11，所述转动轴11上固定安装有第二上料轮8，所述上料架5螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13末端固定安装有与第一滑块10固定连接的压簧12。
33.在本实用新型实施例中，圆柱料17由推料组件推入第一上料轮7和第二上料轮8内，第一上料轮7和第二上料轮8通过压簧12将圆柱料17夹紧，第一上料轮7转动时配合第二上料轮8带动圆柱料17向右运动进入中频电炉内。
34.本实用新型上述实施例中提供了一种中频电炉的上料机构，电机19转动带动驱动轴18转动，驱动轴18带动驱动带轮2和偏心轮21转动，将圆柱料17放入料斗14，圆柱料17从料斗14掉入导料板16，电机19带动偏心轮21顺时针转动，偏心轮21转动时拉簧28拉动滑杆24以固定轴26为中心顺时针转动，滑杆24推动第二滑块23向右运动，第二滑块23带动圆柱料17向右运动，偏心轮21继续顺时针转动，偏心轮21通过推动转动轮27带动滑杆24逆时针运动，滑杆24带动第二滑块23复位，使得第二滑块23循环推动圆柱料17向右运动进入上料组件内，电机19带动驱动带轮2转动，驱动带轮2通过皮带3和从动带轮20带动从动轴6转动，圆柱料17由推料组件推入第一上料轮7和第二上料轮8内，第一上料轮7和第二上料轮8通过压簧12将圆柱料17夹紧，第一上料轮7转动时配合第二上料轮8带动圆柱料17向右运动进入中频电炉内。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。