1.本实用新型属于复合管材生产技术领域,具体涉及一种生产复合管材用成型设备。
背景技术:
2.随着科技的发展,人们的生活水平逐渐提高,居住环境也越来越好,随之变化的是建筑材料也越来越好,其中复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型,具有金属管材和非金属管材的优点,满足现代人们建设的需求。
3.复合管材在生产过程中是将金属铁皮弯曲覆盖在塑性管上,然后将金属铁皮焊接打磨,最后再使用非金属材料包裹在金属管上。其中将金属铁皮弯曲覆盖在塑性管上的是一对固定模具,但现有的固定模具缺乏相应的调节装置,使得生产时只能产出一种型号的复合管,当需要生产不同大小的复合管时,则需要将原有的固定模具拆卸下来,然后更换另外一种固定模具,为使用者带来不必要的麻烦。
4.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种生产复合管材用成型设备。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种生产复合管材用成型设备,以解决上述现有复合管材生产固定模具不便于调节,导致在生产不同型号大小的复合管材时,需要更换不同固定模具的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
7.一种生产复合管材用成型设备,包括:操作台、固定滑轨和支撑杆;
8.所述操作台上设有固定支撑块,所述固定支撑块的两侧均开凿有螺纹槽洞和齿轮槽;
9.一对所述固定滑轨设于固定支撑块内,所述固定滑轨上滑动连接有一对固定加工模具,所述固定加工模具与固定滑轨之间连接有滑动组件;
10.所述支撑杆设于齿轮槽内,所述支撑杆上安装有固定轴承,所述固定轴承上套设有与齿轮槽相匹配的驱动齿轮。
11.进一步地,一对所述螺纹槽洞内均插设有螺纹杆,用于推动固定加工模具移动,使工作人员可以通过旋转一对螺纹杆来调节一对固定加工模具之间的距离,并且利用固定支撑块与螺纹杆的螺纹连接,使固定加工模具在工作过程中不会轻易出现一定的情况,所述螺纹杆的一端与固定加工模具固定连接,使固定加工模具在工作时不易移动;
12.所述螺纹杆远离固定加工模具的一端连接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮,用于配合驱动齿轮旋转,使工作人员可以通过旋转驱动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动螺纹杆旋转移动,并且通过小齿带动大齿,有利于增加移动距离的精确性。
13.进一步地,所述滑动组件包括滑块,用于支撑连接块,并且控制连接块的移动方
向,使连接块在移动时不易出现偏移的情况,从而便于带动固定加工模具移动,所述滑块设于固定滑轨内,使滑块移动时方向不易改变;
14.所述滑块远离固定滑轨的一端连接有连接块,用于将滑块和固定加工模具连接起来,从而控制固定加工模具移动的方向,所述连接块与固定加工模具固定连接。
15.进一步地,一对所述滑块之间连接有伸缩弹簧,用于推动一对滑块,从而带动一对固定加工模具,使固定加工模具会向螺纹杆有一定的推力,从而增加固定加工模具在工作过程中的稳定性,使固定加工模具不易移动,所述伸缩弹簧设于固定滑轨内。
16.进一步地,所述支撑杆与固定支撑块之间设有磁铁,用于吸引驱动齿轮,使驱动齿轮在不受外力作用下会贴合在磁铁上,不易出现移动的情况,从而使从动齿轮不易再转动,所述磁铁与固定支撑块固定连接,使磁铁不易脱落。
17.进一步地,所述驱动齿轮远离固定支撑块的一端上设有多个均匀分布的连接杆,用于将控制圆环和驱动齿轮连接起来,并且具有支撑控制圆环的作用,所述连接杆远离驱动齿轮的一端连接有控制圆环,用于带动驱动齿轮旋转,便于工作人员抓取,从而便于拉动驱动齿轮移动或带动驱动齿轮旋转。
18.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
19.本实用新型通过对现有复合管材固定模具相应机构的设置,使工作人员可以对固定模具进行调节,从而方便适应生产不同型号大小的复合管材,使工作人员不再需要通过更换固定模具来调节生产复合管材的大小,为使用者减少不必要的麻烦。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例中一种生产复合管材用成型设备的立体图;
22.图2为图1中a处结构示意图;
23.图3为本实用新型一实施例中固定支撑块的结构示意图;
24.图4为本实用新型一实施例中一种生产复合管材用成型设备的部分剖面图;
25.图5为图4中b处结构示意图;
26.图6为本实用新型一实施例中固定滑轨的剖面图。
27.图中:1.操作台、101.固定支撑块、102.螺纹槽洞、103.齿轮槽、104.螺纹杆、105.从动齿轮、2.固定滑轨、201.固定加工模具、202.滑动组件、203.滑块、204.连接块、205.伸缩弹簧、3.支撑杆、301.固定轴承、302.驱动齿轮、303.磁铁、304.连接杆、305.控制圆环。
具体实施方式
28.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
29.本实用新型公开了一种生产复合管材用成型设备,参图1
‑
图6所示,包括:操作台
1、固定滑轨2和支撑杆3。
30.参图1
‑
图3所示,操作台1上设有固定支撑块101,用于引导金属材料的移动方向,固定支撑块101的两侧均开凿有螺纹槽洞102和齿轮槽103,螺纹槽洞102用于配合螺纹杆104使用,使螺纹杆104在旋转时会带动固定加工模具201移动,从而调节一对固定加工模具201之间的距离,齿轮槽103用于卡合驱动齿轮302,使驱动齿轮302不易再旋转,从而通过驱动齿轮302固定从动齿轮105。
31.参图4所示,一对螺纹槽洞102内均插设有螺纹杆104,用于推动固定加工模具201移动,使工作人员可以通过旋转一对螺纹杆104来调节一对固定加工模具201之间的距离,并且利用固定支撑块101与螺纹杆104的螺纹连接,使固定加工模具201在工作过程中不会轻易出现一定的情况,螺纹杆104的一端与固定加工模具201固定连接,使固定加工模具201在工作时不易移动。
32.参图4所示,螺纹杆104远离固定加工模具201的一端连接有与驱动齿轮302相啮合的从动齿轮105,用于配合驱动齿轮302旋转,使工作人员可以通过旋转驱动齿轮302带动从动齿轮105转动,进而带动螺纹杆104旋转移动,并且通过小齿带动大齿,有利于增加移动距离的精确性。
33.参图1和图6所示,一对固定滑轨2设于固定支撑块101内,固定滑轨2上滑动连接有一对固定加工模具201,固定滑轨2用于控制固定加工模具201的移动方向,使固定加工模具201移动时不易偏离,固定加工模具201与固定滑轨2之间连接有滑动组件202,用于辅助固定加工模具201的移动。
34.参图6所示,滑动组件202包括滑块203,用于支撑连接块204,并且控制连接块204的移动方向,使连接块204在移动时不易出现偏移的情况,从而便于带动固定加工模具201移动,滑块203设于固定滑轨2内,使滑块203移动时方向不易改变。
35.参图6所示,滑块203远离固定滑轨2的一端连接有连接块204,用于将滑块203和固定加工模具201连接起来,从而控制固定加工模具201移动的方向,连接块204与固定加工模具201固定连接。
36.其中,一对滑块203之间连接有伸缩弹簧205,用于推动一对滑块203,从而带动一对固定加工模具201,使固定加工模具201会向螺纹杆104有一定的推力,从而增加固定加工模具201在工作过程中的稳定性,使固定加工模具201不易移动,伸缩弹簧205设于固定滑轨2内。
37.参图5所示,支撑杆3设于齿轮槽103内,支撑杆3用于支撑固定轴承301,从而达到支撑驱动齿轮302的作用,支撑杆3上安装有固定轴承301,使固定轴承301可以自由转动,降低驱动齿轮302的旋转摩擦力,从而便于使用者操作,固定轴承301上套设有与齿轮槽103相匹配的驱动齿轮302,用于带动从动齿轮105旋转。
38.其中,驱动齿轮302的直径与从动齿轮105的直径之比为1:2,利用小齿轮带动大齿轮,来增加固定加工模具201移动距离的的精确性,从而使复合管材成型效果好,增加产品的质量。
39.参图5所示,支撑杆3与固定支撑块101之间设有磁铁303,用于吸引驱动齿轮302,使驱动齿轮302在不受外力作用下会贴合在磁铁303上,不易出现移动的情况,从而使从动齿轮105不易再转动,磁铁303与固定支撑块101固定连接,使磁铁303不易脱落。
40.参图5所示,驱动齿轮302远离固定支撑块101的一端上设有多个均匀分布的连接杆304,用于将控制圆环305和驱动齿轮302连接起来,并且具有支撑控制圆环305的作用,连接杆304远离驱动齿轮302的一端连接有控制圆环305,用于带动驱动齿轮302旋转,便于工作人员抓取,从而便于拉动驱动齿轮302移动或带动驱动齿轮302旋转。
41.具体使用时,当需要调节一对固定加工模具201之间的距离时,工作人员抓取控制圆环305,然后拉动控制圆环305向外移动,控制圆环305通过连接杆304带动驱动齿轮302移动,使驱动齿轮302移出齿轮槽103内,这时旋转控制圆环305;
42.控制圆环305会带动驱动齿轮302转动,驱动齿轮302带动从动齿轮105和螺纹杆104旋转,因为螺纹杆104与固定支撑块101为螺纹连接,所以在螺纹杆104旋转的过程中会带动固定加工模具201移动,当固定加工模具201移动到指定位置后,工作人员将驱动齿轮302再插入到齿轮槽103内。
43.由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
44.本实用新型通过对现有复合管材固定模具相应机构的设置,使工作人员可以对固定模具进行调节,从而方便适应生产不同型号大小的复合管材,使工作人员不再需要通过更换固定模具来调节生产复合管材的大小,为使用者减少不必要的麻烦。
45.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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