一种数控磨床刃磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刃磨技术领域，具体为一种数控磨床刃磨装置。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。
3.现有技术中一种数控磨床刃磨装置缺点不足：
4.1、现有技术中一种数控磨床刃磨装置，使用时，装置对数控磨床上的磨刀需要进行周期性的磨刃，便与磨刀的锋利，但大多装置的磨刃性较差，且使用人力进行磨刃，效率较低；
5.2、现有技术中一种数控磨床刃磨装置，使用时，不方便进行磨刃装置在数控磨床上的拆卸与安装，且安装结构较为简单，难以进行产时间使用，导致安全性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种数控磨床刃磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种数控磨床刃磨装置，包括电机盒，所述电机盒的内部安装有固定环，所述固定环的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面安装有固定杆，所述转动杆的一端安装有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧连接有活动杆，所述活动杆的表面连接有传动带，所述转动带的一侧连接有连接杆。
8.优选的，所述电机盒的底部安装有弓形夹块，所述弓形夹块的底部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有手摇杆，所述丝杆的另一端安装有夹持板。
9.优选的，所述电机盒的一侧连接有安装盒，所述连接杆的一侧安装有磨刃圆板。
10.优选的，所述夹持板的一侧搭接有数控磨床，所述数控磨床的表面连接有磨刀。
11.优选的，所述电机盒的表面安装有水箱，所述水箱的表面开设有进水口，所述水箱的一侧通过抽水管连接有加压泵，所述加压泵的一侧连接有出水管。
12.优选的，所述出水管的一端连接有喷头，所述喷头的表面搭接有圆柱环，所述圆柱环的底部安装有固定杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过电机盒、电机、调节齿轮、转动齿轮、传动带和连接杆的设置，使用时，工作人员将电机盒内部的电机进行供电，电机的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动调节齿轮转动，且在转动杆的表面设置有支撑杆进行支撑，因在调节齿轮的一侧相啮
合有转动齿轮，使得转动齿轮进行转动，使得一侧的活动杆进行转动，将活动杆表面连接的传动带进行转动，使得在传动带另一侧的连接杆进行同步转动，从而带动连接杆一侧的磨刃圆板进行转动，将数控磨床上的磨刀进行磨刃，方便工作人员进行打磨磨刀，且在电机盒一侧的对立面均设置有安装盒，并且同时对磨刀的两侧均进行磨刃，达到了有效节省人力的效果，且效率较高。
15.2、本实用新型通过弓形夹块、丝杆、手摇杆和夹持板的设置，使用时，装置需要将磨刃设备进行到数控磨床上去，在数控磨床的表面将装置的弓形夹块进行搭接，且在弓形夹块的底部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端安装有手摇杆，且在丝杆的另一端通过轴承座安装有夹持板，工作人员将手摇杆进行摇动，手摇杆带动丝杆进行上升，从而将夹持板与数控磨床的底部进行固定，使得装置与数控磨床进行连接，且拆卸同样是利用手摇杆进行转动，将丝杆带动夹持板进行下降，再将磨刃装置进行拆卸，方便进行操作，并且固定装置处于整个装置的中部，使得固定更加有效，从而达到了有效固定于拆卸的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的拆分结构立体图；
17.图2为本实用新型的结构立体图；
18.图3为本实用新型的调节齿轮结构示意图；
19.图4为本实用新型的手摇杆结构示意图。
20.图中：1、电机盒；2、固定环；3、电机；4、转动杆；5、固定杆；6、调节齿轮；7、转动齿轮；8、活动杆；9、传动带；10、连接杆；11、弓形夹块；12、丝杆；13、手摇杆；14、夹持板；15、安装盒；16、磨刃圆板；17、数控磨床；18、磨刀；19、水箱；20、进水口；21、加压泵；22、出水管；23、喷头；24、圆柱环；25、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种数控磨床刃磨装置，包括电机
盒1，电机盒1的内部安装有固定环2，固定环2的内部安装有电机3，电机3的输出端连接有转动杆4，转动杆4的表面安装有固定杆5，转动杆4的一端安装有调节齿轮6，调节齿轮6的一侧啮合有转动齿轮7，转动齿轮7的一侧连接有活动杆8，活动杆8的表面连接有传动带9，转动带9的一侧连接有连接杆10；
25.通过电机盒1、电机3、调节齿轮6、转动齿轮7、传动带9和连接杆10的设置，使用时，工作人员将电机盒1内部的电机3进行供电，电机3的输出端带动转动杆4进行转动，转动杆4带动调节齿轮6转动，且在转动杆4的表面设置有固定杆5进行支撑，因在调节齿轮6的一侧相啮合有转动齿轮7，使得转动齿轮7进行转动，使得一侧的活动杆8进行转动，将活动杆8表面连接的传动带9进行转动，使得在传动带9另一侧的连接杆10进行同步转动，从而带动连接杆10一侧的磨刃圆板16进行转动，将数控磨床17上的磨刀18进行磨刃，方便工作人员进行打磨磨刀18，且在电机盒1一侧的对立面均设置有安装盒15，并且同时对磨刀18的两侧均进行磨刃，达到了有效节省人力的效果，且效率较高；
26.电机盒1的底部安装有弓形夹块11，弓形夹块11的底部螺纹连接有丝杆12，丝杆12的一端安装有手摇杆13，丝杆12的另一端安装有夹持板14；
27.通过弓形夹块11、丝杆12、手摇杆13和夹持板14的设置，使用时，装置需要将磨刃设备进行到数控磨床17上去，在数控磨床17的表面将装置的弓形夹块11进行搭接，且在弓形夹块11的底部螺纹连接有丝杆12，丝杆12的一端安装有手摇杆13，且在丝杆12的另一端通过轴承座安装有夹持板14，工作人员将手摇杆13进行摇动，手摇杆13带动丝杆12进行上升，从而将夹持板14与数控磨床17的底部进行固定，使得装置与数控磨床17进行连接，且拆卸同样是利用手摇杆13进行转动，将丝杆12带动夹持板14进行下降，再将磨刃装置进行拆卸，方便进行操作，并且固定装置处于整个装置的中部，使得固定更加有效，从而达到了有效固定于拆卸的效果；
28.电机盒1的一侧连接有安装盒15，连接杆10的一侧安装有磨刃圆板16，夹持板14的一侧搭接有数控磨床17，数控磨床17的表面连接有磨刀18，电机盒1的表面安装有水箱19，水箱19的表面开设有进水口20，水箱19的一侧通过抽水管连接有加压泵21，加压泵21的一侧连接有出水管22，出水管22的一端连接有喷头23，喷头23的表面搭接有圆柱环24，圆柱环24的底部安装有固定杆25。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、电机盒1、电机3、调节齿轮6、转动齿轮7、传动带9和连接杆10的搭配工作，使用时，工作人员将电机盒1内部的电机3进行供电，电机3的输出端带动转动杆4进行转动，转动杆4带动调节齿轮6转动，且在转动杆4的表面设置有固定杆5进行支撑，因在调节齿轮6的一侧相啮合有转动齿轮7，使得转动齿轮7进行转动，使得一侧的活动杆8进行转动，将活动杆8表面连接的传动带9进行转动，使得在传动带9另一侧的连接杆10进行同步转动，从而带动连接杆10一侧的磨刃圆板16进行转动，将数控磨床17上的磨刀18进行磨刃，方便工作人员进行打磨磨刀18，且在电机盒1一侧的对立面均设置有安装盒15，并且同时对磨刀18的两侧均进行磨刃，达到了有效节省人力的效果，且效率较高；
31.2、弓形夹块11、丝杆12、手摇杆13和夹持板14的搭配工作，使用时，装置需要将磨刃设备进行到数控磨床17上去，在数控磨床17的表面将装置的弓形夹块11进行搭接，且在弓形夹块11的底部螺纹连接有丝杆12，丝杆12的一端安装有手摇杆13，且在丝杆12的另一
端通过轴承座安装有夹持板14，工作人员将手摇杆13进行摇动，手摇杆13带动丝杆12进行上升，从而将夹持板14与数控磨床17的底部进行固定，使得装置与数控磨床17进行连接，且拆卸同样是利用手摇杆13进行转动，将丝杆12带动夹持板14进行下降，再将磨刃装置进行拆卸，方便进行操作，并且固定装置处于整个装置的中部，使得固定更加有效，从而达到了有效固定于拆卸的效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。