一种工件清洗装置的制作方法

1.本技术涉及工件清洗的领域，尤其是涉及一种工件清洗装置。


背景技术：

2.金属工件在经过切削机床的切削加工之后，工件表面往往会残留一部分切屑以及切削液，从而在将工件转移至下一道工序前，需要对工件进行清洗烘干。
3.公告号为cn211385978u的中国专利公开的一种工件清洗装置，包括装置本体、左罩壳和右罩壳，所述左罩壳和右罩壳通过铰链与装置本体可活动连接在一起，所述装置本体内固定有钢筋网格，所述钢筋网格的下方设有导流板，所述装置本体内对应导流板设有储水抽屉，所述储水抽屉能够在抽屉导轨上滑动，所述抽屉导轨固定在装置本体内，所述储水抽屉上设有手柄一。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工件经过清洗之后，由人工将工件从钢筋网格上拿出，再转运到烘干设备进行烘干，整个过程耗时久，从而导致工件清洗效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工件的清洗效率，本技术提供一种工件清洗装置。
6.本技术提供的一种工件清洗装置，采用如下的技术方案：
7.一种工件清洗装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有呈中空且上端呈开口的清洗箱，所述工作台的另一端设置有呈中空且上端呈开口的烘干箱，所述工作台设置有连接于清洗箱的冲洗机构，所述工作台设置有连接于烘干箱的烘干机构，所述工作台架设有支架，所述支架位于清洗箱与烘干箱上方设置，所述支架转动连接有转轴，所述转轴固定连接有转向架，所述转向架的两端分别连接有用于承装工件的承装篮，所述转向架的两端分别设置有用于将承装篮升降的升降机构，所述支架设置有用于将承装篮在清洗箱与烘干箱之间切换的切换机构，所述切换机构连接于转轴。
8.通过采用上述技术方案，工件经过机床的加工之后，可将工件放置在承装篮内，之后升降机构驱动承装篮向下移动，使承装篮带动工件移动至清洗箱内腔中，冲洗机构对工件进行冲洗，之后升降机构将承装篮向上移出清洗箱，同时切换机构驱动转轴转动，使转向架带动两个承装篮互换位置，从而将已经清洗的工件移动至烘干箱的位置，将已经烘干完毕的工件移动至初始清洗箱的位置，操作者可将烘干完毕的工件从承装篮取出，并放入下一批需要清洗的工件，之后循环上述操作，从而节省了清洗时间，提高了清洗效率。
9.可选的，所述切换机构包括固定连接于支架的气缸，所述气缸输出轴固定连接有齿条，所述转轴固定连接有啮合于齿条的齿轮。
10.通过采用上述技术方案，气缸驱动齿条移动，进而使齿条带动齿轮转动，使齿轮带动转轴旋转，使转向架带动两个承装篮转动以调整位置。
11.可选的，所述升降机构包括分别固定连接于转向架两端的轮架，所述轮架转动连
接有滑轮，所述转向架两端分别设置有电机，所述电机输出轴固定连接有卷绕轮，所述卷绕轮侧壁固定连接有绳索，所述绳索滑移于滑轮并连接于承装篮。
12.通过采用上述技术方案，电机驱动卷绕轮转动，使绳索卷绕于卷绕轮，从而使绳索滑移于滑轮并将承装篮向上移动，使承装篮从清洗箱或烘干箱中移出，从而转向架可带动承装篮移动变换位置。
13.可选的，所述冲洗机构包括固定连接于工作台的清洗液箱，所述工作台设置有水泵，所述清洗液箱通过管道连接于水泵，所述清洗箱内壁固定连接有喷头，所述水泵固定且连通有液管，所述液管固定且连通于喷头进水端。
14.通过采用上述技术方案，当承装篮位于清洗箱内时，水泵将清洗液箱内的清洗液抽出并通过液管注入喷头，喷头将清洗液朝向工件喷出，从而对工件进行冲洗，使工件表面残留的切屑冲掉。
15.可选的，所述烘干机构包括固定连接于工作台的鼓风机，所述烘干箱内壁固定连接有加热管，所述鼓风机固定连接有风管，所述风管固定连接于烘干箱侧壁且管口朝向加热管背离工件的一侧设置。
16.通过采用上述技术方案，工件清洗之后，卷绕轮收卷绳索，绳索将承装篮向上吊起，使承装篮从清洗箱中移出，同时另一个承装篮也同步从烘干箱中移出，之后转向架转动并将两个承装篮切换位置，且经过冲洗的承装篮移动至烘干箱内后，鼓风机启动，使风从风管管口吹出，且风经过加热管加热吹至工件，从而对工件进行烘干。
17.可选的，所述清洗箱下端开设有出液口，所述工作台的一侧设置有呈中空且上端呈开口的集液箱，所述出液口固定连接有集液管，所述集液管连接于集液箱上端，且所述集液箱内腔可拆卸连接有过滤网。
18.通过采用上述技术方案，冲洗过后的清洗液从出液口通过集液管流至集液箱，并且过滤网对清洗液中的切屑进行过滤，使切屑阻隔在过滤网上，从而便于操作者对清洗液进行回收再利用。
19.可选的，所述过滤网两端分别固定连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有横杆，所述横杆抵接于集液箱上表面。
20.通过采用上述技术方案，在将过滤网放入集液箱后，横杆抵接于集液箱上表面，从而使过滤网稳定位于集液箱内，当需要将集液箱内的清洗液转移时，可将横杆向上提起，从而将过滤网从集液箱取出。
21.可选的，所述绳索背离卷绕轮的一端固定连接有挂钩，所述承装篮固定连接有若干供挂钩挂接的钩环。
22.通过采用上述技术方案，可将挂钩与钩环分离，从而使承装篮与绳索分离，进而方便操作者从承装篮放入或取出工件。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.工件经过机床的加工之后，可将工件放置在承装篮内，之后升降机构驱动承装篮向下移动，使承装篮带动工件移动至清洗箱内腔中，冲洗机构对工件进行冲洗，之后升降机构将承装篮向上移出清洗箱，同时切换机构驱动转轴转动，使转向架带动两个承装篮互换位置，从而将已经清洗的工件移动至烘干箱的位置，将已经烘干完毕的工件移动至初始清洗箱的位置，操作者可将烘干完毕的工件从承装篮取出，并放入下一批需要清洗的工件，之
后循环上述操作，从而节省了清洗时间，提高了清洗效率。
25.冲洗过后的清洗液从出液口通过集液管流至集液箱，并且过滤网对清洗液中的切屑进行过滤，使切屑阻隔在过滤网上，从而便于操作者对清洗液进行回收再利用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中工作台的结构示意图。
28.图3是图2中a部分的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、工作台；11、清洗箱；2、冲洗机构；12、烘干箱；3、烘干机构；4、支架；41、转轴；42、转向架；43、承装篮；5、升降机构；6、切换机构；21、清洗液箱；22、水泵；23、喷头；24、液管；25、出液口；7、集液箱；71、集液管；72、过滤网；73、竖杆；74、横杆；31、鼓风机；32、加热管；33、风管；51、轮架；52、滑轮；53、电机；54、卷绕轮；55、绳索；56、挂钩；57、钩环；61、气缸；62、齿条；63、齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种工件清洗装置。参照图1，一种工件清洗装置包括呈水平的工作台1，工作台1的一端通过螺钉固定有呈竖直设置的清洗箱11，清洗箱11呈中空且上端呈开口设置。工作台1设置有冲洗机构2，冲洗机构2连接于清洗箱11。工作台1背离清洗箱11的一端通过螺钉固定有呈竖直的烘干箱12，烘干箱12呈中空且上端呈开口设置，工作台1设置有烘干机构3，烘干机构3连接于烘干箱12。
32.参照图1与图2，工作台1上表面焊接有呈竖直的支架4，支架4架设于清洗箱11与烘干箱12之上，支架4通过轴承转动连接有呈竖直的转轴41，转轴41位于清洗箱11与烘干箱12之间的位置，且转轴41的下端位于支架4下表面的下方，转轴41的上端位于支架4上表面的上方。转轴41下端焊接有呈水平的转向架42，转向架42的两端分别连接有呈水平的承装篮43，承装篮43呈矩形设置，且承装篮43侧壁设置若干清洗液流下的网洞。转向架42的两端分别设置有升降机构5，升降机构5连接于承装篮43。支架4上表面设置有切换机构6，切换机构6连接于转轴41的上端。
33.参照图2，冲洗机构2包括焊接于工作台1上表面的清洗液箱21，清洗液箱21呈中空，且内部装有清洗液。工作台1上表面固定有水泵22，清洗液箱21通过管道连接于水泵22进水端，清洗箱11内壁焊接有喷头23，喷头23的出水端朝向承装篮43，水泵22出水端焊接且连通有液管24，液管24焊接且连通于喷头23进水端。清洗箱11下端开设有出液口25，工作台1的一侧设置有呈中空且上端呈开口的集液箱7，出液口25焊接有集液管71，集液管71背离出液口25的一端连通于集液箱7。
34.参照图2，集液箱7内腔设置有呈水平的过滤网72，过滤网72位于集液管71下方，过滤网72的两端分别焊接有呈竖直的竖杆73，且竖杆73的上端焊接有呈水平的横杆74，从而在将过滤网72放置于集液箱7内时，横杆74下表面抵接于集液箱7的上表面。
35.参照图2，烘干机构3包括通过螺钉固定于工作台1上表面的鼓风机31，烘干箱12内壁通过螺钉固定有呈竖直的加热管32，且加热管32通过供电电路对加热管32进行供电。鼓
风机31焊接有风管33，风管33焊接于烘干箱12侧壁且管口朝向加热管32背离工件的一侧设置，从而吹出热风以对工件烘干。
36.参照图2与图3，升降机构5包括分别焊接于转向架42两端的轮架51，轮架51呈水平设置，且轮架51通过轴承转动连接有滑轮52，且滑轮52的轴向呈水平设置。转向架42位于两端的位置分别焊接有电机53，且电机53位于转向架42的上表面，电机53输出轴焊接有卷绕轮54。卷绕轮54侧壁焊接有绳索55，绳索55滑移于滑轮52，且绳索55背离卷绕轮54的一端拆分为四根，并在四根末端均固定有挂钩56，承装篮43的四个边角分别焊接有供挂钩56挂接的钩环57，钩环57位于承装篮43的上端设置。
37.参照图1，切换机构6包括焊接于支架4上表面的气缸61，气缸61输出轴焊接有呈水平的齿条62，转轴41上端焊接有齿轮63，齿轮63啮合于齿条62，气缸61驱动齿条62移动，使齿轮63带动转向架42180度转动，使两个承装篮43换位。
38.本技术实施例的实施原理为：两承装篮43的初始位置分别位于清洗箱11与烘干箱12的上方设置，电机53将绳索55放卷，使承装篮43移动至清洗箱11的内腔中，水泵22工作，清洗液从喷头23喷出至工件上，对工件表面的切屑进行冲洗，之后将承装篮43从清洗箱11移出，气缸61驱动转向架42转动，使清洗之后的承装篮43转移至烘干箱12上方，此时可将另一个位于清洗箱11上方的承装篮43内放入需要清洗的工件，之后可将两个电机53同步工作，将两个承装篮43同步向下移动，分别对两个承装篮43中的工件进行清洗与烘干，之后气缸61驱动转向架42转动，使两个承装篮43位置调换，使已经烘干完毕的承装篮43位于清洗箱11上方，而刚清洗完毕的承装篮43位于烘干箱12上方，从而操作者可将烘干完毕的工件取出，并继续放入需要清洗的工件，后续操作以此类推，从而提高了工件的清洗效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。