一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体洗涤用品技术领域，尤其涉及一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置。


背景技术：

2.固体洗涤用品是洗涤物体表面上的污垢，改变水的表面活性，提高去污效果的物质，固体洗涤用品的去污范围很广，而固体洗涤用品在生产时需要使用称粉装置对去污粉料称量。
3.固体洗涤用品的称粉装置在称量粉料过后，粉料取出时较为不便，粉料的称量效率较低，不同颗粒的粉料称量不够方便，且粉料容易堵塞在装置中，因此，亟需设计一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉料取出不便，称量效率较低，不同颗粒的粉料称量不便，且粉料易堵塞的缺点，而提出的一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置，包括支撑架与称粉箱，所述称粉箱的内壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板底部的一侧通过螺栓安装有马达，所述马达的端部焊接有主齿轮，所述顶板底部的一侧通过轴承活动连接有副齿轮，所述称粉箱的一侧开设有出粉口，所述称粉箱靠近出粉口的内壁上设置有齿板，所述称粉箱的内部通过螺栓安装有重量传感器，所述支撑架的一侧固定安装有侧箱，所述侧箱内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的端部焊接有主动轮，所述侧箱内壁的一侧通过轴承活动连接有转动杆。
6.上述技术方案的关键构思在于：固体洗涤用品的粉料进到称粉箱的内部，主齿轮和副齿轮转动后使齿板推移，方便了粉料称量后的取出，并且在粉料称量时防止了粉料的滑出。
7.进一步的，所述转动杆的外壁上焊接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部传动连接有皮带，所述转动杆的一端焊接在称粉箱的外壁。
8.进一步的，所述主齿轮和副齿轮的外壁相啮合，所述侧箱的一侧通过螺栓安装有显示屏。
9.进一步的，所述支撑架的内壁上通过螺栓安装有粉箱，所述粉箱内部的两侧均焊接有弹簧，且两个弹簧的顶端之间焊接有筛粉网。
10.进一步的，所述粉箱顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述粉箱顶部的中间处焊接有进粉管。
11.进一步的，所述粉箱的底部通过螺栓安装有输粉管，所述输粉管的顶端通过螺栓安装有第二电机。
12.进一步的，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有输粉件，所述输粉管的一侧焊接有通粉管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的称粉箱与齿板，固体洗涤用品的粉料进到称粉箱的内部，主齿轮和副齿轮转动后使齿板推移，方便了粉料称量后的取出，并且在粉料称量时防止了粉料的滑出。
15.2.通过设置的主动轮与称粉箱，第一电机使主动轮转动后，转动杆可将称粉箱转动倾斜，有利于粉料倾斜后出料，能够使待称量粉料迅速进到称粉箱中，提高称粉的效率。
16.3.通过设置的筛粉网与电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部推动筛粉网，筛粉网挤压弹簧后，粉料能够在筛粉网上进行筛分，便于不同颗粒的粉料进行称粉。
17.4.通过设置的输粉管与输粉件，粉料进到输粉管的内部，第二电机使输粉件转动，粉料能够通过输粉件流畅的通出，防止了粉料堵塞在粉箱中。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置的称粉箱结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置的粉箱结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置的侧箱结构示意图。
22.图中：1支撑架、2粉箱、3进粉管、4输粉管、5侧箱、6称粉箱、7顶板、8出粉口、9齿板、10马达、11主齿轮、12副齿轮、13重量传感器、14第一电机、15主动轮、16皮带、17从动轮、18转动杆、19第二电机、20输粉件、21筛粉网、22通粉管、23弹簧、24电动伸缩杆、25显示屏。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置，包括支撑架1与称粉箱6，称粉箱6的内壁上通过螺栓安装有顶板7，且顶板7底部的一侧通过螺栓安装有马达10，马达10的端部焊接有主齿轮11，马达10的输出轴带动主齿轮11转动，顶板7底部的一侧通过轴承活动连接有副齿轮12，与主齿轮11相啮合的副齿轮12也进行转动，称粉箱6的一侧开设有出粉口8，称粉箱6靠近出粉口8的内壁上设置有齿板9，副齿轮12在转动后可推动齿板9移动，粉料通过出粉口8通出，称粉箱6的内部通过螺栓安装有重量传感器13，重量传感器13的型号为dyly
‑
106，重量传感器13受到粉料的按压后感应粉料的重量，支撑架1的一侧固定安装有侧箱5，侧箱5内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机14，第一电机14的端部焊
接有主动轮15，第一电机14的输出轴带动主动轮15转动，侧箱5内壁的一侧通过轴承活动连接有转动杆18。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：固体洗涤用品的粉料进到称粉箱6的内部，主齿轮11和副齿轮12转动后使齿板9推移，方便了粉料称量后的取出，并且在粉料称量时防止了粉料的滑出。
26.进一步的，转动杆18的外壁上焊接有从动轮17，主动轮15和从动轮17的外部传动连接有皮带16，主动轮15在转动时使从动轮17也进行转动，转动杆18受到从动轮17的带动而转动，转动杆18的一端焊接在称粉箱6的外壁，转动杆18使称粉箱6转动一定角度，粉料可倾斜流出。
27.进一步的，主齿轮11和副齿轮12的外壁相啮合，侧箱5的一侧通过螺栓安装有显示屏25，重量传感器13感应到粉料重量并通过显示屏25显示重量信息。
28.进一步的，支撑架1的内壁上通过螺栓安装有粉箱2，粉箱2内部的两侧均焊接有弹簧23，且两个弹簧23的顶端之间焊接有筛粉网21，筛分网21使粉料筛分。
29.进一步的，粉箱2顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆24，粉箱2顶部的中间处焊接有进粉管3，电动伸缩杆24的输出轴按压筛粉网21，筛粉网21受到按压后晃动使粉料筛分更加细致。
30.进一步的，粉箱2的底部通过螺栓安装有输粉管4，粉料进到输粉管4内，输粉管4的顶端通过螺栓安装有第二电机19。
31.进一步的，第二电机19的输出轴通过联轴器连接有输粉件20，第二电机19的输出轴使输粉件20转动，输粉管4的一侧焊接有通粉管22，粉料通过输粉管4通出，粉料即可通进称粉箱6。
32.通过设置的主动轮15与称粉箱6，第一电机14使主动轮15转动后，转动杆18可将称粉箱6转动倾斜，有利于粉料倾斜后出料，能够使待称量粉料迅速进到称粉箱6中，提高称粉的效率。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种固体洗涤用品生产用半自动称粉装置，包括支撑架1与称粉箱6，称粉箱6的内壁上通过螺栓安装有顶板7，且顶板7底部的一侧通过螺栓安装有马达10，马达10的端部焊接有主齿轮11，马达10的输出轴带动主齿轮11转动，顶板7底部的一侧通过轴承活动连接有副齿轮12，与主齿轮11相啮合的副齿轮12也进行转动，称粉箱6的一侧开设有出粉口8，称粉箱6靠近出粉口8的内壁上设置有齿板9，副齿轮12在转动后可推动齿板9移动，粉料通过出粉口8通出，称粉箱6的内部通过螺栓安装有重量传感器13，重量传感器13的型号为dyly
‑
106，重量传感器13受到粉料的按压后感应粉料的重量，支撑架1的一侧固定安装有侧箱5，侧箱5内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机14，第一电机14的端部焊接有主动轮15，第一电机14的输出轴带动主动轮15转动，侧箱5内壁的一侧通过轴承活动连接有转动杆18。
36.其中，转动杆18的外壁上焊接有从动轮17，主动轮15和从动轮17的外部传动连接有皮带16，主动轮15在转动时使从动轮17也进行转动，转动杆18受到从动轮17的带动而转动，转动杆18的一端焊接在称粉箱6的外壁，转动杆18使称粉箱6转动一定角度，粉料可倾斜
流出；主齿轮11和副齿轮12的外壁相啮合，侧箱5的一侧通过螺栓安装有显示屏25，重量传感器13感应到粉料重量并通过显示屏25显示重量信息；支撑架1的内壁上通过螺栓安装有粉箱2，粉箱2内部的两侧均焊接有弹簧23，且两个弹簧23的顶端之间焊接有筛粉网21，筛分网21使粉料筛分；粉箱2顶部内壁的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆24，粉箱2顶部的中间处焊接有进粉管3，电动伸缩杆24的输出轴按压筛粉网21，筛粉网21受到按压后晃动使粉料筛分更加细致；粉箱2的底部通过螺栓安装有输粉管4，粉料进到输粉管4内，输粉管4的顶端通过螺栓安装有第二电机19；第二电机19的输出轴通过联轴器连接有输粉件20，第二电机19的输出轴使输粉件20转动，输粉管4的一侧焊接有通粉管22，粉料通过输粉管4通出，粉料即可通进称粉箱6。
37.工作原理：使用时，粉料通过进粉管3进到粉箱2的内部，操作人员将电动伸缩杆24启动，电动伸缩杆24的端部推动筛粉网21，筛粉网21挤压弹簧23，使筛粉网21上的粉料筛分，筛分后的粉料通过通粉管22进到输粉管4的内部，第二电机19启动使输粉件20转动，输粉件20使粉料运送到称粉箱6中，粉料压动重量传感器13，对粉料进行称重，并通过显示屏25将粉料的重量进行展现，在粉料称重过后，第一电机14启动，第一电机14可使主动轮15转动，则皮带16带动从动轮17转动，从动轮17使转动杆18转动，转动杆18可带动称粉箱6转动一定角度，使称粉箱6倾斜，马达10启动后，马达10使主齿轮11转动，则副齿轮12推动齿板9移动，齿板9在移动后使粉料通过出粉口8通出，粉料在称重后取出。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。