具有高受力承载强度的输送辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送辊，特别是具有高受力承载强度的输送辊。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，以实现推移、提升物料输送目的的机械，主要包括输送筒、输送辊、电机和螺旋叶片等部件；其中输送辊主要用于安装螺旋叶片，带动螺旋叶片转动，这就使得一般螺旋输送机所用到的输送辊的体积以及质量不会较大；但螺旋输送机一般输送的物料重量较大，在输送的过程中物料会与输送辊之间会产生摩擦力以及压力，而输送辊的体积和质量相对于输送的物料质量来说都较小，在长时间使用后，输送辊会被损害，影响输送辊的整体承载能力较差。因此，现有的螺旋输送机用输送辊存在着承载能力较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供具有高受力承载强度的输送辊。本实用新型具有提高承载能力较高的优点。
4.本实用新型的技术方案：具有高受力承载强度的输送辊，包括辊主体，辊主体的中部设有安装腔；安装腔内安装有中轴，中轴上设置有多个均匀分布的支撑环，每个支撑环的表面与安装腔的内壁紧密贴合；所述辊主体的外表面上设有多个环形均匀分布的安装槽，每个安装槽的两内侧壁上均设置有多个均匀分布的第一磁铁；每个安装槽内均安装有安装件，每个安装件的底面上均设置有多个与第一磁铁相互配合的第二磁铁；每个安装件的顶面上均设置有圆弧形的承载板，所有承载板形成一个套接在辊主体上的外壳。
5.前述的具有高受力承载强度的输送辊中，所述安装件的顶面上设有多个均匀分布的凹槽，每个凹槽内均设置有缓冲弹簧；每相邻两个凹槽之间均设有卡槽，每个卡槽内均设置有卡接件；每个卡接件均固定安装在承载板上。
6.前述的具有高受力承载强度的输送辊中，所述承载板上面向辊主体的侧面上设有多个均匀分布的侧壁滚珠。
7.前述的具有高受力承载强度的输送辊中，每相邻两个所述支撑环之间均设置有多个呈交叉状设置的支撑杆。
8.与现有技术相比，本实用新型改进了现有的输送辊，通过在辊主体的中部设有安装腔，安装腔内设置有中轴和支撑环，利用支撑环和中轴能够输送辊的中部进行支撑，从而在减小输送辊的重量的同时保证输送辊的承载能力；通过在辊主体的表面上设有多个均匀分布的安装槽，每个安装槽内均通过安装件安装有呈圆弧形的承载板，利用多个承载板能够在辊主体的外表面上形成一个承载壳体，从而进一步提高了辊主体的承载能力；同时，将承载板通过安装槽和安装件连接再一起，且安装槽和安装件上分别设置有第一磁铁和第二磁铁，利用第一磁铁和第二磁铁能够增加承载板与安装槽之间连接的稳定性，提高了使用时结构的稳定性；而且也方便了对承载板的更换，方便了检修。此外，本实用新型还通过在
安装件的顶面上设有多个均匀分布的凹槽和卡槽，每个卡槽内均设置有卡接件，利用卡接件将承载板与安装件固定安装在一起，从而使得需要更换承载板的时候可以只需要更换承载板，安装件可以进行重复使用，降低了维修成本；通过在每个凹槽内均设置有缓冲弹簧，以及承载板底面上设置的侧壁滚珠，利用缓冲弹簧能够对承载板与安装件之间的撞击力进行减缓，而侧壁滚珠能够减小承载板与辊主体之间的摩擦力，从而减小对辊主体、承载板和安装件的磨损，从而延长了使用寿命；通过在每相邻两个支撑环之间均设置有呈交叉状设置的支撑杆，利用支撑杆能够对每相邻两个支撑环之间进行进一步支撑，从而进一步提高了整体输送辊的承载能力。因此，本实用新型不仅能够提高承载能力，还具有结构稳定性、整体质量小、检修方便、检修成本低和使用寿命长的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的侧视图；
11.图3是图1中a处的局部放大图；
12.图4是图1中b处的局部放大图。
13.附图中的标记为：1
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辊主体，2
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安装腔，3
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中轴，4
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支撑环，5
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安装槽，6
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第一磁铁，7
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安装件，8
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第二磁铁，9
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承载板，10
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凹槽，11
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缓冲弹簧，12
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卡槽，13
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卡接件，14
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侧壁滚珠，15
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支撑杆。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
15.实施例。具有高受力承载强度的输送辊，构成如图1至4所示，包括辊主体1，辊主体1的中部设有安装腔2；安装腔2内安装有中轴3，中轴3上设置有多个均匀分布的支撑环4，每个支撑环4的表面与安装腔2的内壁紧密贴合；所述辊主体1的外表面上设有多个环形均匀分布的安装槽5，每个安装槽5的两内侧壁上均设置有多个均匀分布的第一磁铁6；每个安装槽5内均安装有安装件7，每个安装件7的底面上均设置有多个与第一磁铁6相互配合的第二磁铁8；每个安装件7的顶面上均设置有圆弧形的承载板9，所有承载板9形成一个套接在辊主体1上的外壳。
16.所述安装件7的顶面上设有多个均匀分布的凹槽10，每个凹槽10内均设置有缓冲弹簧11；每相邻两个凹槽10之间均设有卡槽12，每个卡槽12内均设置有卡接件13；每个卡接件13均固定安装在承载板9上；所述承载板9上面向辊主体1的侧面上设有多个均匀分布的侧壁滚珠14；每相邻两个所述支撑环4之间均设置有多个呈交叉状设置的支撑杆15。
17.工作原理：在使用的时候，首先将承载板9上的卡接件13卡进卡槽12内，使得承载板9能够稳定的安装在安装件7上；接着再将安装件7插入安装槽5内，利用第一磁铁6和第二磁铁8相互吸合，使得承载板9能够稳定安装在安装槽5内，从而使得所有的承载板9能够稳定的套接在辊主体1上，形成一个承载外壳；在使用的过程中，首先利用承载板9能够对输送辊运输过程中的物料进行支撑，运输的过程中利用支撑环4和中轴3能够在辊主体1内对辊主体进行支撑，以实现在减小辊主体1整体质量的同时，保证辊主体1的基础承载能力，再配
合承载板9从而提高了整体输送辊的承载能力；而缓冲弹簧11的设置能够将物料对承载板9的压力进行一定的缓冲，以减小物料对辊主体1的压力；而侧壁滚珠14的设置能够减小辊主体1与承载板9之间的摩擦力，从而减小对辊主体1的损伤，延长了使用寿命；当需要更换承载板9的时候，只要将对应需要更换承载板9以及该承载板9所安装的安装件7从安装槽5内取下，然后再将承载板9与安装件7分离，再在该安装件7上重新安装上新的承载板9，最后再将新的承载板9和原先的安装件7重新安装回安装槽5内，降低了维修成本，方便了维修。


技术特征：
1.具有高受力承载强度的输送辊，其特征在于：包括辊主体(1)，辊主体(1)的中部设有安装腔(2)；安装腔(2)内安装有中轴(3)，中轴(3)上设置有多个均匀分布的支撑环(4)，每个支撑环(4)的表面与安装腔(2)的内壁紧密贴合；所述辊主体(1)的外表面上设有多个环形均匀分布的安装槽(5)，每个安装槽(5)的两内侧壁上均设置有多个均匀分布的第一磁铁(6)；每个安装槽(5)内均安装有安装件(7)，每个安装件(7)的底面上均设置有多个与第一磁铁(6)相互配合的第二磁铁(8)；每个安装件(7)的顶面上均设置有圆弧形的承载板(9)，所有承载板(9)形成一个套接在辊主体(1)上的外壳。2.根据权利要求1所述的具有高受力承载强度的输送辊，其特征在于：所述安装件(7)的顶面上设有多个均匀分布的凹槽(10)，每个凹槽(10)内均设置有缓冲弹簧(11)；每相邻两个凹槽(10)之间均设有卡槽(12)，每个卡槽(12)内均设置有卡接件(13)；每个卡接件(13)均固定安装在承载板(9)上。3.根据权利要求1所述的具有高受力承载强度的输送辊，其特征在于：所述承载板(9)上面向辊主体(1)的侧面上设有多个均匀分布的侧壁滚珠(14)。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的具有高受力承载强度的输送辊，其特征在于：每相邻两个所述支撑环(4)之间均设置有多个呈交叉状设置的支撑杆(15)。

技术总结
本实用新型公开了具有高受力承载强度的输送辊，它包括辊主体(1)，辊主体(1)的中部设有安装腔(2)；安装腔(2)内安装有中轴(3)，中轴(3)上设置有多个支撑环(4)；所述辊主体(1)的外表面上设有多个安装槽(5)，每个安装槽(5)的两内侧壁上均设置有多个第一磁铁(6)；每个安装槽(5)内均安装有安装件(7)，每个安装件(7)的底面上均设置有多个与第一磁铁(6)相互配合的第二磁铁(8)；每个安装件(7)的顶面上均设置有圆弧形的承载板(9)。本实用新型不仅能够提高承载能力，还具有结构稳定性、整体质量小、检修方便、检修成本低和使用寿命长的优点。检修成本低和使用寿命长的优点。检修成本低和使用寿命长的优点。


技术研发人员：章晓忠 章建毅 吴旭明 苏新义
受保护的技术使用者：兰溪华能输送设备制造有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/21