高压组合电器的制作方法

1.本实用新型属于高压组合电器技术领域，具体涉及高压组合电器。


背景技术：

2.高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器。
3.目前，现有高压组合电器在固定安装时，因没有很好的轴杆限位装置，这样在后期安装固定的时候不是很方便，而与外部线源套接时，不能有效固定的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了高压组合电器，具有限位卡扣块结构使得便于后期固定在外部轴杆上，而限位夹圈套有效夹持固定外侧线源线的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压组合电器，包括限位卡扣块和金属基座，所述限位卡扣块安装固定在金属基座的两端下侧位置上，所述金属基座的两端内侧设置有安装通孔，所述金属基座的上端设置有支柱绝缘子，所述支柱绝缘子的上端设置有直角金属板，所述支柱绝缘子和直角金属板的连接处设置有固定连接块，所述直角金属板的左端上方设置有接电端柱，所述接电端柱的外侧位于直角金属板上设置有限位夹圈套。
6.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述限位卡扣块包括卡扣限位槽、中空螺柱和凹型长块，所述中空螺柱的下端设置有凹型长块，所述凹型长块的内部设置有卡扣限位槽，所述中空螺柱连接在金属基座上。
7.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述限位夹圈套包括锁紧螺钉、半圆夹块和焊接底块，所述焊接底块的上端设置有半圆夹块，所述半圆夹块的上端设置有锁紧螺钉，所述焊接底块连接在直角金属板上。
8.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述直角金属板包括安装螺钉、直角板和连接面板，所述直角板的右端下侧设置有连接面板，所述连接面板的内侧设置有安装螺钉，所述连接面板连接在固定连接块上。
9.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述支柱绝缘子共设置有三个，且所述支柱绝缘子等距固定在金属基座的上端位置上。
10.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述限位卡扣块和金属基座通过螺钉固定连接，且所述限位卡扣块对称固定在金属基座的两端下侧位置上。
11.作为本实用新型的高压组合电器优选技术方案，所述直角金属板和限位夹圈套通过焊接的方式固定连接，且所述直角金属板和限位夹圈套的连接处外侧处于同一直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过限位卡扣块结构使得后期便于安装，限位卡扣块的
中空螺柱通过螺钉连接在金属基座上，这样有效安装固定住凹型长块，而在使用时，因凹型长块内侧的卡扣限位槽，从而便于卡扣在外部轴杆，这样在后期安装固定的时候更加方便；
14.2、本实用新型在使用时，通过限位夹圈套结构使得便于夹持固定使用，限位夹圈套的焊接底块焊接固定连接在直角金属板上，这样在使用的时候不易脱落，而固定外侧线源时，因半圆夹块的内侧区域，使得有效夹持固定外侧线源，而夹持时，因半圆夹块前端的锁紧螺钉有效锁紧固定住，从而避免固定松动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的限位卡扣块结构示意图；
18.图3为本实用新型中的限位夹圈套结构示意图；
19.图4为本实用新型中的直角金属板结构示意图。
20.图中：1、接电端柱；2、直角金属板；21、安装螺钉；22、直角板；23、连接面板；3、支柱绝缘子；4、限位卡扣块；41、卡扣限位槽；42、中空螺柱；43、凹型长块；5、限位夹圈套；51、锁紧螺钉；52、半圆夹块；53、焊接底块；6、固定连接块；7、金属基座；8、安装通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：高压组合电器，包括限位卡扣块4和金属基座7，限位卡扣块4安装固定在金属基座7的两端下侧位置上，金属基座7的两端内侧设置有安装通孔8，金属基座7的上端设置有支柱绝缘子3，支柱绝缘子3的上端设置有直角金属板2，支柱绝缘子3和直角金属板2的连接处设置有固定连接块6，直角金属板2的左端上方设置有接电端柱1，接电端柱1的外侧位于直角金属板2上设置有限位夹圈套5，本实施方案中，支柱绝缘子3因下端金属基座7两端的安装通孔8，这样有效安装固定，而金属基座7在放置时，因金属基座7两端下侧的限位卡扣块4，从而有效卡扣固定在外侧的轴杆上，而后安装通孔8便于固定螺钉进行安装，支柱绝缘子3上端的直角金属板2因固定连接块6，从而有效避免晃动，而直角金属板2因外端的限位夹圈套5有效夹持线源，而后便于通过接电端柱1进行接电使用。
23.具体的，限位卡扣块4包括卡扣限位槽41、中空螺柱42和凹型长块43，中空螺柱42的下端设置有凹型长块43，凹型长块43的内部设置有卡扣限位槽41，中空螺柱42连接在金属基座7上，本实施例中限位卡扣块4的中空螺柱42通过螺钉连接在金属基座7上，这样有效安装固定住凹型长块43，而在使用时，因凹型长块43内侧的卡扣限位槽41，从而便于卡扣在
外部轴杆，这样在后期安装固定的时候更加方便。
24.具体的，限位夹圈套5包括锁紧螺钉51、半圆夹块52和焊接底块53，焊接底块53的上端设置有半圆夹块52，半圆夹块52的上端设置有锁紧螺钉51，焊接底块53连接在直角金属板2上，本实施例中限位夹圈套5的焊接底块53焊接固定连接在直角金属板2上，这样在使用的时候不易脱落，而固定外侧线源时，因半圆夹块52的内侧区域，使得有效夹持固定外侧线源，而夹持时，因半圆夹块52前端的锁紧螺钉51有效锁紧固定住，从而避免固定松动。
25.具体的，直角金属板2包括安装螺钉21、直角板22和连接面板23，直角板22的右端下侧设置有连接面板23，连接面板23的内侧设置有安装螺钉21，连接面板23连接在固定连接块6上，本实施例中直角金属板2的连接面板23通过安装螺钉21连接在固定连接块6上，这样有效固定住，而直角板22便于固定使用。
26.具体的，支柱绝缘子3共设置有三个，且支柱绝缘子3等距固定在金属基座7的上端位置上，本实施例中三个支柱绝缘子3等距固定在金属基座7的上端位置上，从而便于进行高压绝缘使用。
27.具体的，限位卡扣块4和金属基座7通过螺钉固定连接，且限位卡扣块4对称固定在金属基座7的两端下侧位置上，本实施例中限位卡扣块4和金属基座7通过螺钉固定连接，这样有效安装固定住，从而便于后期固定安装使用。
28.具体的，直角金属板2和限位夹圈套5通过焊接的方式固定连接，且直角金属板2和限位夹圈套5的连接处外侧处于同一直线上，本实施例中直角金属板2和限位夹圈套5通过焊接的方式固定连接，从而在使用的时候不易脱落，而直角金属板2和限位夹圈套5的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，支柱绝缘子3因下端金属基座7两端的安装通孔8，这样有效安装固定，而金属基座7在放置时，因金属基座7两端下侧的限位卡扣块4，从而有效卡扣固定在外侧的轴杆上，而后安装通孔8便于固定螺钉进行安装。限位卡扣块4是由卡扣限位槽41、中空螺柱42和凹型长块43所组成，限位卡扣块4的中空螺柱42通过螺钉连接在金属基座7上，这样有效安装固定住凹型长块43，而在使用时，因凹型长块43内侧的卡扣限位槽41，从而便于卡扣在外部轴杆，这样在后期安装固定的时候更加方便。
30.支柱绝缘子3上端的直角金属板2因固定连接块6，从而有效避免晃动，而直角金属板2因外端的限位夹圈套5有效夹持线源，而后便于通过接电端柱1进行接电使用。限位夹圈套5是由锁紧螺钉51、半圆夹块52和焊接底块53所组成，限位夹圈套5的焊接底块53焊接固定连接在直角金属板2上，这样在使用的时候不易脱落，而固定外侧线源时，因半圆夹块52的内侧区域，使得有效夹持固定外侧线源，而夹持时，因半圆夹块52前端的锁紧螺钉51有效锁紧固定住，从而避免固定松动。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。