一种板面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种板面清洁装置。


背景技术：

2.线路板是现代电子设备中必不可少的配件，凡是电子设备，无论是大型机械或是个人电脑、通信基站或手机、家用电器或电子玩具均会用到印制电路板，而在线路板的生产加工过程中，需要结合使用板面清洁装置对线路板进行稳定的清洁加工，方便后续线路板稳定的投入使用。
3.而现在大多数的板面清洁装置存在以下几个问题：
4.一、由于线路板在加工图像转移过程中需要结合使用显影药液和清水进行冲洗清洁，由于线路板在冲洗加工过程中，冲洗液稳定较低时会残留在板面并容易产生凝胶现象，而常规的板面清洁装置在工作过程中不能够对冲洗液进行均匀有效的加热工作，进而不能够保证后续冲洗清洁工作的稳定；
5.二、常规的板面清洁装置在工作过程中不能够对线路板进行等间距自动输送工作，工作人员需要逐个拿取线路板进行冲洗清洁工作，工作效率低。
6.所以我们提出了一种板面清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种板面清洁装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上板面清洁装置在工作过程中不能够对冲洗液进行均匀有效的加热工作，以及不能够对线路板进行等间距自动输送工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板面清洁装置，包括装置外壳、限位框、雾化喷头和烘干风机，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴上啮合连接有输送带，并且输送带上螺钉连接有推动板，所述装置外壳上螺钉连接有存储箱，且存储箱上螺栓安装有电加热管，所述装置外壳上焊接固定有小型马达，且小型马达的输出轴上啮合连接有传动带，并且传动带上啮合连接有搅拌杆，而且搅拌杆转动连接在存储箱内，所述小型马达的输出轴上焊接固定有第一齿轮，且第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮焊接固定在固定轴上，且固定轴转动连接在装置外壳上，并且固定轴的底端焊接固定有烘干风机。
9.优选的，所述装置外壳上焊接固定有限位框，且限位框的底端螺钉连接有橡胶圈，并且限位框内设置有线路板本体。
10.优选的，所述限位框底端面的高度高于输送带顶端面的高度，且限位框的内端面与橡胶圈的内端面平齐，并且橡胶圈底端面至输送带顶端面的距离小于线路板本体的厚度，而且线路板本体的厚度大于推动板的高度，同时推动板等距分布在输送带上。
11.优选的，所述存储箱上法兰连接有小型水泵，且小型水泵螺钉连接在装置外壳上，所述小型水泵上分别螺栓连接有第一输送管和第二输送管，且第一输送管和第二输送管上
均螺栓连接有雾化喷头。
12.优选的，所述电加热管对称分布在存储箱的左右两侧，且电加热管呈圆弧形，并且电加热管的内端面与存储箱的外端面相贴合，而且存储箱的内部空间直径大于搅拌杆的宽度。
13.优选的，所述雾化喷头的等距分布在第二输送管上，且第二输送管的底部与输送带之间呈平行分布，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮的左右两侧，且第二齿轮通过固定轴与烘干风机一一对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板面清洁装置；
15.（1）该装置设置有输送带和推动板，输送带结合各个推动板能够对限位框内的线路板本体进行逐个拨动工作，结合橡胶圈的限位作用下能够保证线路板本体自动输送工作的稳定，有效增加了装置的使用多样性和便捷性；
16.（2）该装置设置有电加热管和搅拌杆，在电加热管的作用下能够对存储箱内的显影药液和清水进行稳定的加热工作，同时结合搅拌杆能够保证显影药液和清水能够进行均匀有效的加热工作，进而能够有效防止温度过低导致线路板本体表面产生凝胶现象，增加了装置的使用多样性和稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型伺服电机侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型橡胶圈俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌杆结构示意图；
21.图5为本实用新型电加热管俯视结构示意图。
22.图中：1、装置外壳；2、伺服电机；3、输送带；4、推动板；5、限位框；6、橡胶圈；7、线路板本体；8、存储箱；9、电加热管；10、小型水泵；11、第一输送管；12、雾化喷头；13、第二输送管；14、小型马达；15、传动带；16、搅拌杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、固定轴；20、烘干风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种板面清洁装置，包括装置外壳1、伺服电机2、输送带3、推动板4、限位框5、橡胶圈6、线路板本体7、存储箱8、电加热管9、小型水泵10、第一输送管11、雾化喷头12、第二输送管13、小型马达14、传动带15、搅拌杆16、第一齿轮17、第二齿轮18、固定轴19和烘干风机20，装置外壳1上焊接固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴上啮合连接有输送带3，并且输送带3上螺钉连接有推动板4，装置外壳1上螺钉连接有存储箱8，且存储箱8上螺栓安装有电加热管9，装置外壳1上焊接固定有小型马达14，且小型马达14的输出轴上啮合连接有传动带15，并且传动带15上啮合连接有搅拌杆
16，而且搅拌杆16转动连接在存储箱8内，小型马达14的输出轴上焊接固定有第一齿轮17，且第一齿轮17上啮合连接有第二齿轮18，第二齿轮18焊接固定在固定轴19上，且固定轴19转动连接在装置外壳1上，并且固定轴19的底端焊接固定有烘干风机20。
25.装置外壳1上焊接固定有限位框5，且限位框5的底端螺钉连接有橡胶圈6，并且限位框5内设置有线路板本体7，可以保证橡胶圈6在限位框5上工作状态的稳定，增加了装置使用多样性和稳定性。
26.限位框5底端面的高度高于输送带3顶端面的高度，且限位框5的内端面与橡胶圈6的内端面平齐，并且橡胶圈6底端面至输送带3顶端面的距离小于线路板本体7的厚度，而且线路板本体7的厚度大于推动板4的高度，同时推动板4等距分布在输送带3上，可以保证推动板4能够对线路板本体7进行稳定的推动工作。
27.存储箱8上法兰连接有小型水泵10，且小型水泵10螺钉连接在装置外壳1上，小型水泵10上分别螺栓连接有第一输送管11和第二输送管13，且第一输送管11和第二输送管13上均螺栓连接有雾化喷头12，可以保证有第一输送管11和第二输送管13在小型水泵10上工作状态的稳定。
28.电加热管9对称分布在存储箱8的左右两侧，且电加热管9呈圆弧形，并且电加热管9的内端面与存储箱8的外端面相贴合，而且存储箱8的内部空间直径大于搅拌杆16的宽度，可以有效避免搅拌杆16对于存储箱8的不良影响，增加了装置的使用多样性。
29.雾化喷头12的等距分布在第二输送管13上，且第二输送管13的底部与输送带3之间呈平行分布，第二齿轮18对称分布在第一齿轮17的左右两侧，且第二齿轮18通过固定轴19与烘干风机20一一对应，可以保证雾化喷头12在第二输送管13上工作状态的稳定，增加了装置的使用稳定性。
30.工作原理：在使用该板面清洁装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
31.在装置开始工作时，结合图1
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图3，工作人员可将需要清洁的线路板本体7放置在限位框5内，此时限位框5内最底部的线路板本体7落至输送带3上，与此同时，在伺服电机2的作用下能够带动输送带3进行稳定的转动工作，而在输送带3的转动作用下，通过带动推动板4能够推动限位框5内最底部的线路板本体7向右进行稳定运动，随后在重力作用下，限位框5内的线路板本体7继续向下运动并落至输送带3上，此时在橡胶圈6的限位作用下能够保证线路板本体7在输送带3上进行稳定的放置工作，等待下一推动板4的推动输送工作，进而能够对线路板本体7进行便捷稳定的等间距输送工作；
32.输送带3在对线路板本体7进行等间距输送时，结合图1和图4
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图5，在小型水泵10的作用下，通过第一输送管11能够将左侧存储箱8内的显影药液输送至第一输送管11底部的雾化喷头12并对线路板本体7进行冲洗工作，随后在小型水泵10的作用下，通过第二输送管13能够将右侧存储箱8内的清水输送至第二输送管13底部的各个雾化喷头12并对线路板本体7进行多次冲洗工作，且在冲洗过程中，在小型马达14的作用下，结合传动带15能够带动搅拌杆16在存储箱8内进行稳定的转动工作，此时搅拌杆16结合电加热管9能够对存储箱8内的显影药液和清水进行均匀加热工作，且在小型马达14工作的同时，通过第一齿轮17能够带动两侧第二齿轮18进行转动，进而能够带动相应固定轴19上的烘干风机20进行稳定的转动工作，进而能够对冲洗后的线路板本体7进行稳定的烘干工作，方便后续加工和放置工
作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如伺服电机2、线路板本体7、电加热管9、小型水泵10、小型马达14和烘干风机20，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。