一种沉香牙膏搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种沉香牙膏搅拌装置。


背景技术：

2.沉香牙膏在进行搅拌时，需要将有益成分与膏体进行充分搅拌，但是由于牙膏的粘性较大，在搅拌时很难搅动膏体与有益成分的充分混合，只能对搅拌杆所搅拌的位置进行搅拌，搅拌不够充分，并且在高速搅拌时容易出现泡沫过多的现象，影响成品的品质。


技术实现要素：

3.针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于能够对膏体进行充分搅拌，避免膏体粘性过大而影响搅拌效果的一种沉香牙膏搅拌装置。
4.本实用新型提供一种沉香牙膏搅拌装置，包括驱动机构、固定杆和搅拌桶，所述固定杆位于所述搅拌桶内，所述固定杆与所述驱动机构的输出端固定连接，所述固定杆上设有若干通孔，所述固定杆的外周设有若干套筒，所述套筒内设有与之相对滑动的滑动机构，所述套筒的底部设有开口，所述滑动机构的底部设有若干搅拌杆，所述搅拌杆穿过所述开口，所述滑动机构上设有第一绳子，所述第一绳子与所述固定杆上相连，所述套筒上设有l形杆，所述l形杆穿入所述通孔内，所述滑动机构的另一端设有第二绳子，所述第二绳子的另一端设有与之固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端设有与之固定连接的滑块，所述搅拌桶的内壁设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述驱动机构与外接电源电连接。
5.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和连接杆，所述驱动电机的输出端与所述固定杆相连，所述连接杆与所述驱动电机固定连接，所述连接杆与所述搅拌桶固定连接。
6.进一步的，所述滑动机构包括活动块，所述活动块相对所述套筒滑动，所述活动块分别与所述第一绳子和所述第二绳子固定连接。
7.进一步的，所述搅拌桶的底部设有若干支撑杆。
8.进一步的，所述固定杆的底部设有与之固定连接的横杆，所述横杆的底部亦设有所述搅拌杆。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型的一种沉香牙膏搅拌装置，将待充分搅拌的膏体和有效成分混合后导入所述搅拌桶内，通过所述驱动机构的输出端的正反转，通过控制所述驱动机构的输出端的转速，使得所述驱动机构的输出端的转速处于较低的区间，使得所述固定杆能够随着所述驱动机构的输出端的转动而转动，进而能够将所述第一绳子交替的卷收和释放，当所述第一绳子被卷收或释放时，所述滑动机构会在所述套筒内进行滑动，从而使得所述搅拌杆能够沿着所述开口来回滑动，由于膏体的粘性较大而导致的流动性较差，因此在对膏体进行搅拌时，能够不停的改变所述搅拌杆的位置，从而使得所述搅拌杆能够与膏体充分接触并搅拌，使得不同位置的膏体能够充分与有效成分混合在一起，避免了所述搅拌杆只能在固定位置搅拌而无法使所述搅拌杆周围的膏体被混合的问题发生，而通过所述l形杆的作
用，能够使得本装置在进行搅拌工作时不出现移位的现象，确保本装置工作时的可靠性，同时通过所述第二绳子、弹簧、滑块和所述滑槽之间的配合，能够确保本装置能够在竖直方向上保持稳定，避免出现刮底现象的发生，确保工作时的稳定性和可靠性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种沉香牙膏搅拌装置的局部剖开后的整体结构图。
13.图中，1为固定杆，2为搅拌桶，3为通孔，4为套筒，5为搅拌杆，6为开口，7为第一绳子，8为l形杆，9为第二绳子，10为弹簧，11为滑块，12为滑槽，13为驱动电机，14为连接杆，15为活动块，16为支撑杆，17为横杆。
具体实施方式
14.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.参见图1，本实用新型提供一种沉香牙膏搅拌装置，包括驱动机构、固定杆1和搅拌桶2，所述固定杆1位于所述搅拌桶2内，所述固定杆1与所述驱动机构的输出端固定连接，所述固定杆1上设有若干通孔3，所述固定杆1的外周设有若干套筒4，所述套筒4内设有与之相对滑动的滑动机构，所述套筒4的底部设有开口6，所述滑动机构的底部设有若干搅拌杆5，所述搅拌杆5穿过所述开口6，所述滑动机构上设有第一绳子7，所述第一绳子7与所述固定杆1上相连，所述套筒4上设有l形杆8，所述l形杆8穿入所述通孔3内，所述滑动机构的另一端设有第二绳子9，所述第二绳子9的另一端设有与之固定连接的弹簧10，所述弹簧10的另一端设有与之固定连接的滑块11，所述搅拌桶2的内壁设有滑槽12，所述滑块11位于所述滑槽12内，所述驱动机构与外接电源电连接，将待充分搅拌的膏体和有效成分混合后导入所述搅拌桶2内，通过所述驱动机构的输出端的正反转，通过控制所述驱动机构的输出端的转速，使得所述驱动机构的输出端的转速处于较低的区间，使得所述固定杆1能够随着所述驱动机构的输出端的转动而转动，进而能够将所述第一绳子7交替的卷收和释放，当所述第一绳子7被卷收或释放时，所述滑动机构会在所述套筒4内进行滑动，从而使得所述搅拌杆5能够沿着所述开口6来回滑动，由于膏体的粘性较大而导致的流动性较差，因此在对膏体进行搅拌时，能够不停的改变所述搅拌杆5的位置，从而使得所述搅拌杆5能够与膏体充分接触并搅拌，使得不同位置的膏体能够充分与有效成分混合在一起，避免了所述搅拌杆5只能在固定位置搅拌而无法使所述搅拌杆5周围的膏体被混合的问题发生，而通过所述l形杆8的作用，能够使得本装置在进行搅拌工作时不出现移位的现象，确保本装置工作时的可靠性，同时通过所述第二绳子9、弹簧10、滑块11和所述滑槽12之间的配合，能够确保本装置能够在竖直方向上保持稳定，避免出现刮底现象的发生，确保工作时的稳定性和可靠性。
16.具体的，所述驱动机构包括驱动电机13和连接杆14，所述驱动电机13的输出端与所述固定杆1相连，所述连接杆14与所述驱动电机13固定连接，所述连接杆14与所述搅拌桶
2固定连接，通过所述驱动电机13和连接杆14的配合，能够使得所述驱动电机13的位置稳定，确保本装置能够正常进行工作。
17.具体的，所述滑动机构包括活动块15，所述活动块15相对所述套筒4滑动，所述活动块15分别与所述第一绳子7和所述第二绳子9固定连接，通过所述活动块15的作用，能够使得所述搅拌杆5能够随着所述活动块15的运动而进行运动，从而能够时刻变换搅拌工位。
18.具体的，所述搅拌桶2的底部设有若干支撑杆16，通过所述支撑杆16的作用，能够使得本装置工作时更为稳定。
19.具体的，所述固定杆1的底部设有与之固定连接的横杆17，所述横杆17的底部亦设有所述搅拌杆5，通过所述横杆17和所述搅拌杆5的作用，能够使得所述固定杆1底部的膏体亦能够被搅拌，从而使得所述搅拌桶2内的膏体能够全面被搅拌。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。