一种手机用超薄数控加工件夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及机加工工装领域，尤其涉及一种手机用超薄数控加工件夹持工装。


背景技术：

2.手机的壳体是一种精密产品，需要经过高精度的数控加工才能够得到，加工时需要将板状原材料夹持在平口钳上，然后进行铣削加工，但是随着手机壳的逐渐成型，平口钳的夹持力会造成未完工的手机壳体发生轻微形变，这会导致最终出现加工误差，因此为了解决上述问题，我们提出了一种手机用超薄数控加工件夹持工装。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，解决了现有的手机薄壳加工夹持固定方式容易造成加工变形的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种手机用超薄数控加工件夹持工装，包括底板,所述底板的顶端设置有台板，且所述台板的顶端开设有圆孔，且所述圆孔贯穿于台板，所述圆孔呈矩形阵列分布，且所述圆孔内均设置有吸盘，所述吸盘的低端密封连接有硬质导管，且所述硬质导管的底端与底板呈密封插接，所述底板内开设有空腔，且所述硬质导管的底端延伸至空腔内，所述底板的一端侧壁设置有气接头，且所述气接头与空腔连通。
6.优选的，所述台板的顶端设置有防滑涂层，且所述圆孔向上贯穿防滑涂层，所述吸盘的顶端唇口高于防滑涂层。
7.优选的，所述吸盘呈开口向上设置，且所述吸盘的周壁呈波纹管状设置。
8.优选的，所述硬质导管呈竖直状，且所述硬质导管与圆孔呈共轴设置。
9.优选的，所述空腔内远离气接头的三角处均开设有圆角，且所述底板的底端位于气接头处开设有螺纹口，且所述螺纹口内螺纹连接有密封螺栓，所述密封螺栓的低端开设有六棱槽，且所述密封螺栓的底端与底板的底端呈共面设置。
10.优选的，所述底板的两端设置有固定耳，且所述固定耳沿其长度方向均开设有固定槽。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该装置提供了两种安装方式，一种作为转接件夹持在已经机床平口腔上，另一种通过固定耳和固定槽直接与机床固定，使得该装置使用灵活。
13.2、该装置利用了空腔将各个吸盘连接起来，无需布置大量气管气接头，使得结构简化便于维护，同时吸盘采用了波纹管结构，使得吸盘的开口被待加工材料封闭后会因负压产生收缩，从而将待加工材料向下拉紧，使得待加工材料紧贴防滑涂层更加稳定。
14.3、该装置的空腔内部呈圆角设置，打开密封螺栓，通过气接头向空腔内吹压缩气，使得空腔内的碎屑得到高效清理。
15.综上所述，该装置有效的解决了现有的手机薄壳加工夹持固定方式容易造成加工变形的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的斜下视角的结构示意图。
17.图2为本实用新型的斜上视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型的结构剖视图。
19.图4为本实用新型的底板的结构剖视图。
20.图中标号：1、底板；2、台板；3、圆孔；4、吸盘；5、硬质导管；6、空腔；7、气接头；8、螺纹口；9、密封螺栓；10、六棱槽；11、防滑涂层；12、固定耳；13、固定槽；14、圆角。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图4，一种手机用超薄数控加工件夹持工装，包括底板1,所述底板1的顶端设置有台板2，且所述台板2的顶端开设有圆孔3，且所述圆孔3贯穿于台板2，所述圆孔3呈矩形阵列分布，且所述圆孔3内均设置有吸盘4，所述吸盘4的低端密封连接有硬质导管5，且所述硬质导管5的底端与底板1呈密封插接，所述底板1内开设有空腔6，且所述硬质导管5的底端延伸至空腔6内，所述底板1的一端侧壁设置有气接头7，且所述气接头7与空腔6连通，所述台板2的顶端设置有防滑涂层11，且所述圆孔3向上贯穿防滑涂层11，所述吸盘4的顶端唇口高于防滑涂层11，所述吸盘4呈开口向上设置，且所述吸盘4的周壁呈波纹管状设置，所述硬质导管5呈竖直状，且所述硬质导管5与圆孔3呈共轴设置，所述空腔6内远离气接头7的三角处均开设有圆角14，且所述底板1的底端位于气接头7处开设有螺纹口8，且所述螺纹口8内螺纹连接有密封螺栓9，所述密封螺栓9的低端开设有六棱槽10，且所述密封螺栓9的底端与底板1的底端呈共面设置，所述底板1的两端设置有固定耳12，且所述固定耳12沿其长度方向均开设有固定槽13。
23.工作原理：该装置本身需要先与机床平台进行连接，可将该装置夹持在已经固定好的平口钳上作为转接件，也可使用螺丝穿过固定耳12直接将该装置固定在机床平台上使用，该装置固定好后，将用于加工的原材料放置在该装置的顶端，将机床的负压气管与气接头7连接并对空腔6抽气，通过空腔6产生负压，使得各个吸盘4产生吸力，将待加工材料吸附，由于该吸盘4采用了波纹管结构，使得吸盘4的开口被待加工材料封闭后会因负压产生收缩，从而将待加工材料向下拉紧，使得待加工材料紧贴防滑涂层11，此时即可进行加工；加工前后期难免会有一些碎屑通过吸盘4进入到空腔6内，可将该装置取下，使用六角扳手拆下密封螺栓9，再将正压气管与气接头7连接，通过压缩气对空腔6内进行清理，喷入的气流沿空腔6内壁和圆角14流动最终大部分从螺纹口8流出，将碎屑带出。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种手机用超薄数控加工件夹持工装，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)的顶端设置有台板(2)，且所述台板(2)的顶端开设有圆孔(3)，且所述圆孔(3)贯穿于台板(2)，所述圆孔(3)呈矩形阵列分布，且所述圆孔(3)内均设置有吸盘(4)，所述吸盘(4)的低端密封连接有硬质导管(5)，且所述硬质导管(5)的底端与底板(1)呈密封插接，所述底板(1)内开设有空腔(6)，且所述硬质导管(5)的底端延伸至空腔(6)内，所述底板(1)的一端侧壁设置有气接头(7)，且所述气接头(7)与空腔(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，其特征在于，所述台板(2)的顶端设置有防滑涂层(11)，且所述圆孔(3)向上贯穿防滑涂层(11)，所述吸盘(4)的顶端唇口高于防滑涂层(11)。3.根据权利要求1所述的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，其特征在于，所述吸盘(4)呈开口向上设置，且所述吸盘(4)的周壁呈波纹管状设置。4.根据权利要求1所述的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，其特征在于，所述硬质导管(5)呈竖直状，且所述硬质导管(5)与圆孔(3)呈共轴设置。5.根据权利要求1所述的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，其特征在于，所述空腔(6)内远离气接头(7)的三角处均开设有圆角(14)，且所述底板(1)的底端位于气接头(7)处开设有螺纹口(8)，且所述螺纹口(8)内螺纹连接有密封螺栓(9)，所述密封螺栓(9)的低端开设有六棱槽(10)，且所述密封螺栓(9)的底端与底板(1)的底端呈共面设置。6.根据权利要求1所述的一种手机用超薄数控加工件夹持工装，其特征在于，所述底板(1)的两端设置有固定耳(12)，且所述固定耳(12)沿其长度方向均开设有固定槽(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种手机用超薄数控加工件夹持工装，涉及机加工工装领域，针对现有的手机薄壳加工夹持固定方式容易造成加工变形的问题，现提出如下方案，其包括底板,所述底板的顶端设置有台板，且所述台板的顶端开设有圆孔，且所述圆孔贯穿于台板，所述圆孔呈矩形阵列分布，且所述圆孔内均设置有吸盘，所述吸盘的低端密封连接有硬质导管，且所述硬质导管的底端与底板呈密封插接，所述底板内开设有空腔，且所述硬质导管的底端延伸至空腔内，所述底板的一端侧壁设置有气接头，且所述气接头与空腔连通。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的手机薄壳加工夹持固定方式容易造成加工变形的问题。造成加工变形的问题。造成加工变形的问题。


技术研发人员：李振 程兰芳 刘观月 董惠元 李贤犀 肖晶
受保护的技术使用者：万亚精密部件（惠州）有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/21