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1.本实用新型涉及广泛用于石油、石化、火电、核电、水电、天然气、冶金、煤炭、矿山、医药、食品等管道输送高温、高压、低温和低压不同工况,且流动阻力小的系统中使用的一种工艺简捷且高精度的新型闸阀。
背景技术:
2.阀门广泛应用于国民经济的各个领域中,而在各种类型的阀门中,闸阀是应用最广泛的一种产品,闸阀是指启闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动,实现开启或关闭,达到接通或切断介质的目的;闸阀适用于高温和高压,也可用于低温和低压,且具有流体阻力小、启闭力矩小、安全可靠、结构形体简单、易于铸造和加工,得到市场和用户的青睐。
3.在闸阀中,楔式闸阀因其具有的优势应用更为广泛,楔式闸阀的两个密封面与管道轴线成一定角度,即两个密封面成楔形的闸阀,这种楔形闸板不管是刚性单闸板还是弹性单闸板,楔形闸板的角度与阀体密封副配合角度一致,阀体和闸板两密封面的角度加工精度和偏差全靠楔式胎具这套工装来保证;但传统的楔式闸阀机械加工工艺是将阀体通径法兰密封面加工完成后,以通径法兰密封面为基准,把阀体放到为β角度的楔式胎具上完成阀体一个密封面的机械加工,调头同理再完成阀体另一个密封面的机械加工;而闸板密封面需要在另外一块为2β楔式胎具上完成机械加工;还有一种闸板密封面加工工艺是做两块β角度的楔式胎具叠加在一起完成对闸板密封面的加工。这样传统楔式闸阀的机械加工工艺,无论哪种方法,阀体和闸板密封面均由两块胎具完成机械加工,因两块楔式胎具的加工易产生定位误差和形状和位置的误差,会给后续阀体和闸板密封面研磨带来不可改变或不可消除的形位公差和麻烦;虽说楔式单闸板闸阀结构简单,使用可靠应用较普遍;但其对密封面角度的机械加工精度要求较高,加工和维修比较困难,密封面精整加工研磨费工、费时、工人劳动强度大、工作效率低。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了采用新颖独特的阀体和闸板单面楔角结构,阀体密封面和闸板密封面的楔角均采用同一块楔角为β的楔式胎具加工而成,一面是与闸板中心线成β的楔角,另一侧密封面是与闸板中心线平行的平面,工艺装备简单,精度高,通用互换性好。保证了阀体密封面的尺寸精度和位置精度,提高了密封性能,大大提升了产品生产效率的一种工艺简捷且高精度的新型闸阀。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种工艺简捷且高精度的阀盖通过中法兰垫片用螺柱及第一螺母将阀体连接成一体,定位套固定在阀盖上端,填料压盖由螺栓及第二螺母通过预紧力将填料压紧在阀盖中部填料函内,阀门执行机构用内六角螺钉与定位套上的法兰固定连接,并通过阀杆下部和闸板上部t型槽活动连接,闸板活动置于单面β楔角密封副内,并沿阀体和阀盖的导轨上下运动,阀杆下端与闸板上部的t型槽活动连接,阀杆带动闸板楔角β的楔形密封面紧密运动,阀体的单面β楔角密封副和闸板置于同
一块楔角为β的楔式胎具上加工而成。
6.本实用新型的有益效果是:由于采用新颖独特的阀体和闸板单面楔角结构设计,克服传统楔式闸阀的双面楔角的缺点,因新型闸阀闸板密封面一面是与闸板中心线成β的楔角,另一侧密封面是与闸板中心线平行的平面,工艺简单、合理、适宜。且此阀体密封面和闸板密封面的楔角β,均采用同一块楔角为β的楔式胎具加工而成,工艺装备简单,加工后阀体和闸板密封面形位公差和角度偏差精度较高,有利于加工工件的标准化和通用化,符合gb/t13927
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2008《工业阀门压力试验》标准,双向密封试验结果均在c级以上,互换性好,保证了阀体密封面的尺寸精度和位置精度,提高了新型闸阀产品的密封性能,同时也大大提升了产品生产效率。
附图说明:
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图2是图1的阀体密封面加工示意图。
9.图3是图1的闸板密封面加工示意图。
具体实施方式:
10.实施例1:如图1、图2、图3所示,一种工艺简捷且高精度的阀盖6通过中法兰垫片4用螺柱17及第一螺母5将阀体1连接成一体,定位套15固定在阀盖6上端,填料压盖9由螺栓18及第二螺母10通过预紧力将填料8压紧在阀盖6中部填料函内,阀门执行机构12用内六角螺钉11与定位套15上的法兰固定连接,并通过阀杆3下部和闸板2上部t型槽活动连接,闸板2活动置于单面β楔角密封副14内,并沿阀体1和阀盖6的导轨上下运动,阀杆3下端与闸板2上部的t型槽活动连接,阀杆3带动闸板2楔角β的楔形密封面紧密运动,阀体1的单面β楔角密封副14和闸板2置于同一块楔角为β的楔式胎具13上加工而成。
11.实施例2:如图1、图2、图3所示,所述一种工艺简捷且高精度的新型闸阀的阀体1的单面β楔角密封副14和闸板2为一面为平面,一面为楔角β,在楔式胎具13平面加工时机械加工面为0
°
,斜面加工时为楔角β。
12.实施例3:如图1、图2、图3所示,所述一种工艺简捷且高精度的新型闸阀的阀盖6左上端设置排气孔16,螺塞7通过螺塞垫使排气孔16部位密封。
13.实施例4:如图1、图2、图3所示,所述一种工艺简捷且高精度的新型闸阀的阀盖6中部填料函内设置填料8,填料压盖9在填料8上端,且由螺栓9及第二螺母10通过预紧力将填料8压紧,使之与在阀盖6填料函内与阀杆3外圆密闭,不会产生介质泄漏。
14.实施例5:本实用新型的工作原理是:
15.主要由阀门执行机构驱动,使之执行机构内t形螺纹和螺母转动,并通过阀杆带动闸板上下运动,使单面β楔角闸板与阀体相互配合,从而实现闸阀的启闭功能,达到疏通和截断介质的目的。
16.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种工艺简捷且高精度的新型闸阀,包括阀盖(6)通过中法兰垫片(4)用螺柱(17)及第一螺母(5)将阀体(1)连接成一体,定位套(15)固定在阀盖(6)上端,填料压盖(9)由螺栓(18)及第二螺母(10)通过预紧力将填料(8)压紧在阀盖(6)中部填料函内,阀门执行机构(12)用内六角螺钉(11)与定位套(15)上的法兰固定连接,并通过阀杆(3)下部和闸板(2)上部t型槽活动连接,其特征是:闸板(2)活动置于单面β楔角密封副(14)内,并沿阀体(1)和阀盖(6)的导轨上下运动,阀杆(3)下端与闸板(2)上部的t型槽活动连接,阀杆(3)带动闸板(2)楔角β的楔形密封面紧密运动,阀体(1)的单面β楔角密封副(14)和闸板(2)置于同一块楔角为β的楔式胎具(13)上加工而成。2.根据权利要求1所述的一种工艺简捷且高精度的新型闸阀,其特征是:所述的阀体(1)的单面β楔角密封副(14)和闸板(2)为一面为平面,一面为楔角β,在楔式胎具(13)平面加工时机械加工面为0
°
,斜面加工时为楔角β。3.根据权利要求1所述的一种工艺简捷且高精度的新型闸阀,其特征是:所述的阀盖(6)左上端设置排气孔(16),螺塞(7)通过螺塞垫使排气孔(16)部位密封。4.根据权利要求2所述的一种工艺简捷且高精度的新型闸阀,其特征是:所述的阀盖(6)中部填料函内设置填料(8),填料压盖(9)在填料(8)上端,且由螺栓(18)及第二螺母(10)通过预紧力将填料(8)压紧,使之与在阀盖(6)填料函内与阀杆(3)外圆密闭。
技术总结
本实用新型公开了一种工艺简捷且高精度的新型闸阀。其阀盖(6)和阀体(1)连接,定位套(15)固定在阀盖(6)上端,填料压盖(9)通过预紧力将填料(8)压紧在阀盖(6)中部填料函内,阀门执行机构(12)设置在定位套(15)上端,并通过阀杆(3)下部和闸板(2)上部T型槽活动连接,闸板(2)活动置于单面β楔角密封副(14)内,并在阀杆(3)带动下沿阀体(1)和阀盖(6)的导轨上下运动,阀体(1)的单面β楔角密封副(14)和闸板(2)置于楔式胎具(13)上。由于本实用新型采用新颖独特的阀体单面β楔角密封副和闸板单面β楔角结构,并采用同一块楔角为β的楔式胎具加工而成,工艺装备简单,密封性好,精度高,通用互换性好。大大提升了产品生产效率。大大提升了产品生产效率。大大提升了产品生产效率。
技术研发人员:陈银忠 陈婧
受保护的技术使用者:陈银忠
技术研发日:2021.04.22
技术公布日:2021/11/21
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