一种CNC数控加工中心用异型件装夹工具的制作方法

一种cnc数控加工中心用异型件装夹工具
技术领域
1.本实用新型涉及cnc数控加工中心用异型件装夹领域，更具体地说，本实用涉及一种cnc数控加工中心用异型件装夹工具。


背景技术：

2.加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工，由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。
3.现有的cnc数控加工中心用异型件装夹工具，不能适应尖端及弧形边缘形状的工件，适应性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种cnc数控加工中心用异型件装夹工具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何采取加固及缓冲措施，保证管片环的使用稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc数控加工中心用异型件装夹工具，包括固定座，所述固定座的内部固定安装有固定框，所述固定框的内部活动贯穿有一号固定螺栓，所述固定座的内侧活动设有安装板和支撑板，且支撑板位于安装板的一侧；
6.所述固定框的内部活动设有活动套筒，所述活动套筒的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有连接轴，且连接轴的一端与固定框的内壁之间固定连接，所述一号固定螺栓的一端活动设有一号定位夹板，所述一号定位夹板靠近一号固定螺栓的一侧两端均固定连接有连接套，所述一号固定螺栓靠近一号定位夹板的一端转动连接有连接套筒，且连接套筒与连接套之间转动连接；
7.所述安装板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的两端活动连接有二号定位夹板，所述二号定位夹板与安装板之间固定连接弹簧，所述固定块的两端开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有调节轴，且调节轴与二号定位夹板之间转动连接；
8.所述支撑板的内部活动设有三号定位夹板，所述支撑板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动贯穿有定位螺栓。
9.实施方式为：将工件放入固定座的内部，当工件的边缘为尖端状时，滑动两组三号定位夹板，两组三号定位夹板的倾斜面合成v形槽，以适配工件的尖端，通过定位螺栓对三号定位夹板进行定位，凸块可增加三号定位夹板与工件之间的摩擦，旋转三号固定螺栓可推动支撑板夹紧定位工件，当工件的边缘为弧形时，旋转调节轴可推动安装板靠近工件，弧形的二号定位夹板接触工件的弧形面，二号定位夹板的一端通过调节槽及调节轴转动，弹
簧弹性支撑在二号定位夹板的另一端，可适配不同弧度的工件，当工件的边缘为平面状时，一号固定螺栓螺纹连接穿过活动套筒的内部，通过连接块及连接轴的支撑可翻转活动套筒调整角度，通过连接套及连接套筒的支撑可翻转一号定位夹板调整角度，旋动一号固定螺栓可推动一号定位夹板接触夹紧工件。
10.在一个优选地实施方式中，所述安装板远离固定块的一侧转动连接二号固定螺栓，且二号固定螺栓螺纹连接于固定座的内部，便于推动安装板。
11.在一个优选地实施方式中，所述三号定位夹板的其中一角呈倾斜设置，且三号定位夹板的倾斜面上固定设有凸块，可增加三号定位夹板与工件之间的摩擦。
12.在一个优选地实施方式中，所述支撑板远离三号定位夹板的一侧转动连接三号固定螺栓，且三号固定螺栓螺纹连接于固定座的内部，便于推动支撑板。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定座呈六边形设置，所述固定框、安装板和支撑板均相对设置两组，便于固定框、安装板和支撑板的安装。
14.在一个优选地实施方式中，所述活动套筒通过连接块及连接轴转动设于固定框的内部，所述一号固定螺栓贯穿于活动套筒的内部，且活动套筒与一号固定螺栓之间通过螺纹连接，便于调整一号定位夹板的角度。
15.在一个优选地实施方式中，所述二号定位夹板呈弧形设置，且二号定位夹板通过固定块及弹簧的支撑呈倾斜安装，便于适配弧形面的工件。
16.在一个优选地实施方式中，所述定位槽呈十字形设置，所述三号定位夹板滑动设于定位槽的横向槽内部，所述定位螺栓螺纹连接于定位槽的竖向槽内部，便于调整三号定位夹板的位置。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置安装板和支撑板，可适应尖端及弧形边缘形状的工件，适应性好，将工件放入固定座的内部，当工件的边缘为尖端状时，滑动两组三号定位夹板，两组三号定位夹板的倾斜面合成v形槽，以适配工件的尖端，通过定位螺栓对三号定位夹板进行定位，凸块可增加三号定位夹板与工件之间的摩擦，旋转三号固定螺栓可推动支撑板夹紧定位工件，当工件的边缘为弧形时，旋转调节轴可推动安装板靠近工件，弧形的二号定位夹板接触工件的弧形面，二号定位夹板的一端通过调节槽及调节轴转动，弹簧弹性支撑在二号定位夹板的另一端，可适配不同弧度的工件；
19.2、本实用新型通过设置固定框和一号固定螺栓，使用灵活方便，当工件的边缘为平面状时，一号固定螺栓螺纹连接穿过活动套筒的内部，通过连接块及连接轴的支撑可翻转活动套筒调整角度，通过连接套及连接套筒的支撑可翻转一号定位夹板调整角度，旋动一号固定螺栓可推动一号定位夹板接触夹紧工件。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
21.图2为本实用新型的固定框结构示意图。
22.图3为本实用新型的一号定位夹板结构示意图。
23.图4为本实用新型的安装板结构示意图。
24.图5为本实用新型的支撑板结构示意图。
25.附图标记为：1、固定座；2、固定框；21、活动套筒；22、连接块；23、连接轴；3、一号固定螺栓；31、一号定位夹板；32、连接套；33、连接套筒；4、安装板；41、固定块；42、二号定位夹板；43、弹簧；44、调节槽；45、调节轴；46、二号固定螺栓；5、支撑板；51、三号定位夹板；52、定位槽；53、定位螺栓；54、凸块；55、三号固定螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种cnc数控加工中心用异型件装夹工具，包括固定座1，所述固定座1的内部固定安装有固定框2，所述固定框2的内部活动贯穿有一号固定螺栓3，所述固定座1的内侧活动设有安装板4和支撑板5，且支撑板5位于安装板4的一侧；
28.所述固定框2的内部活动设有活动套筒21，所述活动套筒21的两侧均固定连接有连接块22，所述连接块22的内部转动连接有连接轴23，且连接轴23的一端与固定框2的内壁之间固定连接，所述一号固定螺栓3的一端活动设有一号定位夹板31，所述一号定位夹板31靠近一号固定螺栓3的一侧两端均固定连接有连接套32，所述一号固定螺栓3靠近一号定位夹板31的一端转动连接有连接套筒33，且连接套筒33与连接套32之间转动连接；
29.所述安装板4的一侧固定连接有固定块41，所述固定块41的两端活动连接有二号定位夹板42，所述二号定位夹板42与安装板4之间固定连接弹簧43，所述固定块41的两端开设有调节槽44，所述调节槽44的内部固定连接有调节轴45，且调节轴45与二号定位夹板42之间转动连接；
30.所述支撑板5的内部活动设有三号定位夹板51，所述支撑板5的内部开设有定位槽52，所述定位槽52的内部活动贯穿有定位螺栓53。
31.所述安装板4远离固定块41的一侧转动连接二号固定螺栓46，且二号固定螺栓46螺纹连接于固定座1的内部。
32.所述三号定位夹板51的其中一角呈倾斜设置，且三号定位夹板51的倾斜面上固定设有凸块54。
33.所述支撑板5远离三号定位夹板51的一侧转动连接三号固定螺栓55，且三号固定螺栓55螺纹连接于固定座1的内部。
34.所述固定座1呈六边形设置，所述固定框2、安装板4和支撑板5均相对设置两组。
35.所述活动套筒21通过连接块22及连接轴23转动设于固定框2的内部，所述一号固定螺栓3贯穿于活动套筒21的内部，且活动套筒21与一号固定螺栓3之间通过螺纹连接。
36.所述二号定位夹板42呈弧形设置，且二号定位夹板42通过固定块41及弹簧43的支撑呈倾斜安装。
37.所述定位槽52呈十字形设置，所述三号定位夹板51滑动设于定位槽52的横向槽内部，所述定位螺栓53螺纹连接于定位槽52的竖向槽内部。
38.如图1、4和5所示，实施方式具体为：使用时，将工件放入固定座1的内部，当工件的边缘为尖端状时，滑动两组三号定位夹板51，两组三号定位夹板51的倾斜面合成v形槽，以
适配工件的尖端，通过定位螺栓53对三号定位夹板51进行定位，凸块54可增加三号定位夹板51与工件之间的摩擦，旋转三号固定螺栓55可推动支撑板5夹紧定位工件，当工件的边缘为弧形时，旋转调节轴45可推动安装板4靠近工件，弧形的二号定位夹板42接触工件的弧形面，二号定位夹板42的一端通过调节槽44及调节轴45转动，弹簧43弹性支撑在二号定位夹板42的另一端，可适配不同弧度的工件，整体可适应尖端及弧形边缘形状的工件，适应性好。
39.如图1
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3所示，实施方式具体为：当工件的边缘为平面状时，一号固定螺栓3螺纹连接穿过活动套筒21的内部，通过连接块22及连接轴23的支撑可翻转活动套筒21调整角度，通过连接套32及连接套筒33的支撑可翻转一号定位夹板31调整角度，旋动一号固定螺栓3可推动一号定位夹板31接触夹紧工件，使用灵活方便。
40.本实用新型工作原理：
41.参照说明书附图1
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5，将工件放入固定座1的内部，当工件的边缘为尖端状时，滑动两组三号定位夹板51，两组三号定位夹板51的倾斜面合成v形槽，以适配工件的尖端，通过定位螺栓53对三号定位夹板51进行定位，凸块54可增加三号定位夹板51与工件之间的摩擦，旋转三号固定螺栓55可推动支撑板5夹紧定位工件，当工件的边缘为弧形时，旋转调节轴45可推动安装板4靠近工件，弧形的二号定位夹板42接触工件的弧形面，二号定位夹板42的一端通过调节槽44及调节轴45转动，弹簧43弹性支撑在二号定位夹板42的另一端，可适配不同弧度的工件，当工件的边缘为平面状时，一号固定螺栓3螺纹连接穿过活动套筒21的内部，通过连接块22及连接轴23的支撑可翻转活动套筒21调整角度，通过连接套32及连接套筒33的支撑可翻转一号定位夹板31调整角度，旋动一号固定螺栓3可推动一号定位夹板31接触夹紧工件。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。