一种用于门窗生产的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，公开了一种用于门窗生产的钻孔装置。


背景技术：

2.门窗是建筑造型的重要组成部分，门窗设计要求具有隔热、保温、隔声和防水等功能，需要坚固耐久，开启灵活，关闭严密，便于维修、清洁，规格类型应符合建筑工业化的需求；目前的用于门窗生产的钻孔装置在对门窗进行全方位钻孔时，需要作业人员对门窗进行调整和翻转，使得门窗需要钻孔的一侧对准钻孔装置，然后在通过固定组件固定住门窗，整个流程耗时耗力，提高了人工成本，反复调整和固定门窗消耗大量的准备时间，降低了钻孔的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗生产的钻孔装置，以解决目前的用于门窗生产的钻孔装置不能有效的调整门窗的方位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗生产的钻孔装置，包括机体和钻孔装置，所述钻孔装置位于机体的上方，所述机体内部的两侧均安装有两个第一横向液压缸，四个所述第一横向液压缸相向的一侧均转动连接有第一滑轮，所述机体内部的底端滑动连接有四个第一竖向液压缸，四个所述第一竖向液压缸分别位于机体内部的两侧，且四个第一竖向液压缸分别位于每两个第一横向液压缸相对的两侧，四个所述第一竖向液压缸的顶端均转动连接有第二滑轮。
5.优选的，所述机体内部相邻第一横向液压缸的两侧均安装有两个第二横向液压缸，四个所述第二横向液压缸相向的一侧均转动连接有第三滑轮，所述机体内部的底端滑动连接有四个第二竖向液压缸，四个所述第二竖向液压缸分别位于机体内部相邻第一竖向液压缸的两侧，且四个第二竖向液压缸分别位于每两个第二横向液压缸相对的两侧，四个所述第二竖向液压缸的顶端均转动连接有第四滑轮。
6.优选的，四个所述第一竖向液压缸相向的一侧的顶端均安装有第一横杆，四个所述第一横杆远离第一竖向液压缸的一侧均转动连接有第一转轮。
7.优选的，四个所述第二竖向液压缸相向的一侧的顶端均安装有第二横杆，四个所述第二横杆远离第二竖向液压缸的一侧均转动连接有第二转轮。
8.优选的，四个所述第一竖向液压缸和四个第二竖向液压缸的底端均固定连接有电机，每个所述电机均滑动连接于机体的底端。
9.优选的，所述机体的一侧安装有控制器，所述控制器安装于机体的底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型在机体上设置了第一横向液压缸和第一竖向液压缸，通过机体一侧的第一竖向液压缸推起门窗的一侧，使得门窗倾斜，在通过两侧的第一横向液压缸夹住竖起的门窗，使得门窗可以调整两侧的方位，方便调整门窗的姿态，也可以翻转门窗，提高
了机体的多功能性，减少人工调整门窗的成本，提高了机体的工作效率。
12.(2)本实用新型在机体上设置了第二横向液压缸和第二竖向液压缸，通过机体一侧的第二竖向液压缸推起门窗的一侧，使得门窗倾斜，在通过两侧的第二横向液压缸夹住竖起的门窗，使得门窗可以调整相邻第一横向液压缸的两侧的方位，方便调整门窗的姿态，也可以翻转门窗，进一步提高了机体的多功能性，减少人工调整门窗的成本，进一步提高了机体的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图中：1
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机体；2
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第一竖向液压缸；3
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第一横向液压缸；4
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第二竖向液压缸；5
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第二横向液压缸；6
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第一转轮；7
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第一滑轮；8
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第二滑轮；9
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第二转轮；10
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第三滑轮；11
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第四滑轮；12
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钻孔装置；13
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控制器；14
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电机；15
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第一横杆；16
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第二横杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗生产的钻孔装置,包括机体1和钻孔装置12，钻孔装置12位于机体1的上方，机体1内部的两侧均安装有两个第一横向液压缸3，四个第一横向液压缸3相向的一侧均转动连接有第一滑轮7，机体1内部的底端滑动连接有四个第一竖向液压缸2，四个第一竖向液压缸2分别位于机体1内部的两侧，且四个第一竖向液压缸2分别位于每两个第一横向液压缸3相对的两侧，四个第一竖向液压缸2的顶端均转动连接有第二滑轮8；
19.第一竖向液压缸2和第一横向液压缸3均与液压泵驱动连接；
20.第一横向液压缸3用于稳定门窗，第一竖向液压缸2用于带动门窗改变姿态和方位，第一滑轮7和第二滑轮8用于减小第一竖向液压缸2和第一横向液压缸3对门窗的摩擦力，从而减小门窗的磨损。
21.进一步的，机体1内部相邻第一横向液压缸3的两侧均安装有两个第二横向液压缸5，四个第二横向液压缸5相向的一侧均转动连接有第三滑轮10，机体1内部的底端滑动连接有四个第二竖向液压缸4，四个第二竖向液压缸4分别位于机体1内部相邻第一竖向液压缸2的两侧，且四个第二竖向液压缸4分别位于每两个第二横向液压缸5相对的两侧，四个第二竖向液压缸4的顶端均转动连接有第四滑轮11；
22.第二竖向液压缸4和第二横向液压缸5均与液压泵驱动连接；
23.第二横向液压缸5用于稳定门窗，第二竖向液压缸4用于带动门窗改变相邻第一竖向液压缸2两侧的姿态和方位，第三滑轮10和第四滑轮11用于减小第二竖向液压缸4和第二横向液压缸5对门窗的摩擦力，从而减小门窗的磨损。
24.具体的，四个第一竖向液压缸2相向的一侧的顶端均安装有第一横杆15，四个第一横杆15远离第一竖向液压缸2的一侧均转动连接有第一转轮6；
25.第一横杆15用于稳定门窗，并卡住门窗，避免门窗从第一竖向液压缸2上滑下来，第一转轮6用于减小第一横杆15对门窗的摩擦力，从而减小门窗的磨损。
26.值得说明的是，四个第二竖向液压缸4相向的一侧的顶端均安装有第二横杆16，四个第二横杆16远离第二竖向液压缸4的一侧均转动连接有第二转轮9；
27.第二横杆16用于稳定门窗，并卡住门窗，避免门窗从第二竖向液压缸4上滑下来，第二转轮9用于减小第二横杆16对门窗的摩擦力，从而减小门窗的磨损。
28.进一步的，四个第一竖向液压缸2和四个第二竖向液压缸4的底端均固定连接有电机14，每个电机14均滑动连接于机体1的底端；
29.电机14用于带动第一竖向液压缸2或第二竖向液压缸4在机体1上滑动，电机14与控制器13电性连接。
30.具体的，机体1的一侧安装有控制器13，控制器13安装于机体1的底端；
31.控制器13与电源电性连接，用于控制机体1内的电器设备。
32.控制器13的型号为：900u。
33.电机14的型号为：永坤齿轮减速马达1/2hpyk牌减速电机。
34.第一竖向液压缸2、第二竖向液压缸4、第一横向液压缸3和第二横向液压缸5的型号为：th型中空回转油缸428。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，需要对门窗一侧打孔时，启动液压泵驱动机体1一侧的两个第一竖向液压缸2，一侧的两个第一竖向液压缸2从门窗底端的一侧推起门窗，门窗的另一侧则卡在第一横杆15和第一竖向液压缸2之间的夹角处，门窗倾斜后，启动液压泵驱动两侧的第一横向液压缸3伸长，并夹住门窗的两侧，同时，启动电机14带动两侧的第一竖向液压缸2相互收缩，并夹住门窗的底端，从而稳固门窗；
36.其中，需要翻转门窗至另一面时，则分别收缩和延伸两侧的第一横向液压缸3，使得门窗需要翻过来的一面倾斜朝上，然后慢慢收缩两侧第一横向液压缸3，并滑动分离两侧第一竖向液压缸2，同时启动液压泵驱动位于门窗倾斜高处的一侧的第一竖向液压缸2伸长，并接触门窗，再慢慢收缩，使得门窗平稳翻转，并落下；
37.需要对门窗相邻第二横向液压缸5的一侧进行打孔时，则启动液压泵驱动机体1一侧的两个第二竖向液压缸4，一侧的两个第二竖向液压缸4从门窗底端的一侧推起门窗，门窗的另一侧则卡在第二横杆16和第二竖向液压缸4之间的夹角处，门窗倾斜后，启动液压泵驱动两侧的第二横向液压缸5伸长，并夹住门窗的两侧，同时，启动电机14带动两侧的第二竖向液压缸4相互收缩，并夹住门窗的底端，从而稳固门窗。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。