一种操作方便的流通池用清洗装置的制作方法

1.本技术涉及流通池的领域，尤其是涉及一种操作方便的流通池用清洗装置。


背景技术：

2.流通池是一种供液态样品流通用的容器，用于对样品内的各组分浓度的实时检测。
3.现有公告号为cn209280546u的中国专利，公开了一种流通池,其包括两端开口的石英管，石英管的两端均设置有接头；接头沿石英管的轴向贯穿开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔的内侧壁沿其径向贯穿开设有第一通孔；石英管的每一端均设置有压块，压块位于接头远离石英管的一侧；压块开设有供接头嵌置的容置槽，容置槽的底壁沿石英管的轴向贯穿开设有第二贯穿孔；容置槽的内侧壁沿第一通孔的轴向贯穿开设有第二通孔；每个接头与对应的压块之间还设置有石英片，石英片位于容置槽的底壁。组装时，将两个压块通过螺钉固定相连，以夹紧石英管；此时，接头与石英片抵紧，石英片可密封第一贯穿孔。其中一个第二通孔可称为流通池的进液口，另一第二通孔可称为流通池的出液口；使用时，由流通池的进液口通入待测液体，待测液体可由接头流至石英管，最后待测液体由流通池的出液口流出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，每次使用完毕后，操作人员均需要对流通池的内部流道进行清洗，以保证流通池的内部流道的清洁性和通畅性。但是，每次清洗流通池时，均需要将流通池拆开以对石英管、接头等进行清洗，操作比较麻烦，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善流通池的清洗操作比较麻烦的问题，本技术提供一种操作方便的流通池用清洗装置。
6.本技术提供的一种操作方便的流通池用清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种操作方便的流通池用清洗装置，包括上端开口的集液箱，所述集液箱的内侧壁固定设置有用于承接流通池的承接块；所述承接块沿上下方向滑移设置有用于与流通池设置有进液口的位置的端壁抵接的抵接块；所述抵接块沿上下方向贯穿设置有可与流通池的进液口相通的进液孔，所述进液孔的内侧壁固定设置有进液管；所述进液管远离进液孔的一端连接有用于向进液管内输入清洗液的驱动件；所述抵接块与承接块之间设置有用于固定抵接块的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要清洗流通池时，操作人员将流通池放置于承接块的上表面，并使流通池的进液口朝上；然后，操作人员向下滑动抵接块直至抵接块与流通池抵接，此时，进液孔与流通池的进液口连通；操作人员使用固定组件将抵接块固定后，启动驱动件，驱动件可驱动清洗液由进液管流动至流通池内部，最后清洗液由流通池的出液口排出至集液箱内；清洗液流动过程中，可冲洗流通池的内部流道，达到对流通内进行深度清洗的效果。操作人员仅需将流通池安装于抵接块与承接块之间，无需拆解流通池，操作简
单，方便。
9.可选的，所述固定组件包括与承接块沿上下方向转动连接的固定杆；所述固定杆固定设置有可与抵接块的上表面抵接的固定块。
10.通过采用上述技术方案，当抵接块抵接流通池后，操作人员转动固定杆，固定块可随固定杆转动至抵接块的正上方，此时，固定块与抵接块的上表面抵接，以限制抵接块的向上的移动，减小了抵接块与流通池的端壁脱离的可能性；固定杆与固定块配合，结构简单，操作便捷。
11.可选的，所述固定杆与承接块之间设置有可驱动固定杆向抵接块方向转动的弹性件。
12.通过采用上述技术方案，弹性件对固定杆具有使固定杆向抵接块方向转动的作用力，减小了因装置运行时的振动或操作人员误碰而固定杆向远离抵接块方向转动的可能性，提高了固定块抵接抵接块的稳定性。
13.可选的，所述承接块固定设置有可与固定杆朝向抵接块方向的侧壁抵接的限位块；所述固定块靠近抵接块一端的上表面倾斜设置有导向面。
14.通过采用上述技术方案，限位块与弹性件配合，可使固定杆保持竖直状态；当抵接块向下移动时，抵接块的下表面可与的导向面抵接；抵接块继续下移时，抵接块可自动驱动固定块向远离抵接块的方向移动，固定杆随之转动，从而便于抵接块与流通池的抵接。无需操作人员手动移动固定块或转动固定杆，操作简单，方便。
15.可选的，所述抵接块的下表面沿进液孔的周向设置有安装环槽，所述安装环槽内嵌设有可与流通池抵接的密封环圈。
16.通过采用上述技术方案，密封环圈可提高抵接块与流通池的端壁之间连接的密封性，减小清洗液泄漏的可能性；密封环圈嵌置于安装环槽内，密封环圈与抵接块可拆卸连接， 便于密封环圈的更换和清理。
17.可选的，所述密封环圈的外周壁固定设置有弹性块，所述安装环槽的内侧壁设置有可供弹性块嵌置的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，密封环圈安装时，操作人员可挤压弹性块以使弹性块插入限位槽内；弹性块与限位槽配合，可限制密封环圈沿自身轴向的移动，减小了密封环圈与安装环槽脱离的可能性，提高了密封环圈与抵接块连接的稳定性。
19.可选的，所述限位槽朝向安装环槽的底壁方向的内侧壁向下贯穿开设有导向槽；所述弹性块可与导向槽的内侧壁滑移配合。
20.通过采用上述技术方案，弹性块与导向槽配合，便于弹性块与限位槽的快速对齐，从而便于密封环圈与安装环槽的快速安装。
21.可选的，所述承接块设置有可与流通池远离抵接块的一端插接配合的定位槽。
22.通过采用上述技术方案，流通池与定位槽插接配合，便于流通池的进液口与进液孔的对齐，操作更加方便、快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.承接块与抵接块配合以夹紧流通池，驱动件可向流通池内输入清洗液以清洗流通池，结构简单，操作方便；
25.2.弹性块与限位槽配合，提高了密封环圈与抵接块连接的稳定性；
26.3.流通池与定位槽配合，有利于流通池的进液口与进液孔的对齐操作。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种操作方便的流通池用清洗装置的整体结构示意图。
28.图2是用于展示抵接块与承接块配合关系的示意图。
29.图3是用于展示抵接块与承接块配合关系的爆炸示意图。
30.图4是用于展示密封环圈与抵接块之间连接结构的剖视示意图。
31.附图标记说明：1、集液箱；11、承接块；111、导向杆；112、定位槽；113、限位块；12、抵接块；121、进液孔；1211、进液管；122、导向孔；123、安装环槽；1231、限位槽；1232、导向槽；124、密封环圈；1241、弹性块；2、驱动件；3、流通池；4、固定杆；41、固定块；411、导向面；42、弹性件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种操作方便的流通池用清洗装置。参照图1，一种操作方便的流通池用清洗装置包括集液箱1，集液箱1为上端开口的中空壳体。集液箱1的其中一侧的内侧壁焊接固定有承接块11，承接块11的上方设置有抵接块12，抵接块12与承接块11沿上下方向滑移连接。抵接块12的上表面向下贯穿开设有进液孔121，进液孔121的内侧壁粘接固定有进液管1211，进液管1211远离进液孔121的一端连接有驱动件2。驱动件2可以是注射器，驱动件2也可以是微型水泵，本实施例中，驱动件2包括微型水泵；进液管1211通过抱箍与微型水泵的出液端固定连接，微型水泵的进液端延伸至装有清洗液的容器内。本实施例中，清洗液为蒸馏水。操作人员启动驱动件2，驱动件2驱动清洗液经进液管1211流至进液孔121内。
34.参照图2和图3，使用时，将待清洗的流通池3放置于承接块11的上表面，并使流通池3位于抵接块12的下方。操作人员将流通池3的进液口与进液孔121对齐后，再将抵接块12下移直至抵接块12的下表面与流通池3设置有进液口的位置的端壁抵紧，此时，进液孔121与流通池3的进液口相通，进液管1211与流通池3的内部流道相连通。进入进液孔121内的清洗液可由流通池3的进液口流至流通池3的内部并不断冲洗流通池3的内部流道，以达到对流通池3的内部流道的清洗的效果。抵接块12与承接块11之间设置有固定组件，固定组件可固定抵接块12，以使抵接块12与承接块11相互配合以夹紧流通池3。
35.参照图2和图3，承接块11的两端的上表面均焊接固定有导向杆111，导向杆111的一端与承接块11焊接固定，导向杆111的另一端向上延伸设置。抵接块12的两端均沿上下方向贯穿开设有导向孔122；两个导向孔122与两个导向杆111一一对应，每个导向孔122与对应的导向杆111滑移配合，抵接块12可上下滑动，结构简单，操作便捷。承接块11的上表面向下开设有定位槽112；流通池3远离抵接块12的一端可插入定位槽112内，以便于流通池3的进液口与进液孔121的快速对齐。
36.参照图2和图3，固定组件包括固定杆4，固定杆4的数量有两个，两个固定杆4分别位于承接块11的两端位置。固定杆4的一端通过销轴与承接块11的上表面转动连接，销轴的轴向沿承接块11的宽度方向设置，固定杆4的自由端可上下转动。固定杆4设置有固定块41，
固定块41位于固定杆4的自由端且固定块41与固定杆4朝向抵接块12方向的侧壁焊接固定。当抵接块12抵紧流通池3后，向抵接块12方向转动固定杆4，固定块41可随固定杆4移动至抵接块12的上方，且固定块41可与抵接块12的上表面抵紧，以提高抵接块12与流通池3的端壁抵接的稳定性。
37.参照图3，固定杆4与承接块11之间设置有弹性件42，弹性件42包括扭簧；扭簧套接于与固定杆4相连的销轴的外周壁，扭簧的一端与固定杆4焊接固定，扭簧的另一端与承接块11焊接固定，扭簧处于扭曲状态，扭簧对固定杆4具有使固定杆4的自由端向抵接块12方向转动的作用力，以提高固定块41与抵接块12相互配合的稳定性。承接块11位于每个固定杆4位置的上表面均焊接固定有限位块113，限位块113位于对应的固定杆4靠近另一固定杆4的一侧的位置；限位块113可与固定杆4朝向抵接块12方向的侧壁抵接以限制固定杆4的进一步转动，从而使固定杆4保持竖直状态，减小了固定杆4遮盖定位槽112的可能性，便于操作人员放置流通池3。
38.参照图3,固定块41靠近抵接块12一端的上表面倾斜开设有导向面411。抵接块12下移时，抵接块12可与导向面411抵接，从而可使固定杆4自动向远离抵接块12的方向转动，以便于抵接块12继续下移以抵紧流通池3。
39.参照图3和图4，抵接块12的下表面沿进液孔121的周向开设有安装环槽123。抵接块12设置有密封环圈124，密封环圈124为橡胶材质的环状。密封环圈124的上端嵌置于安装环槽123内。当抵接块12下移时，密封环圈124的下端壁可与流通池3的端壁贴合，以提高流通池3与抵接块12配合的密封性。
40.参照图4，密封环圈124的外周壁一体成型有弹性块1241，弹性块1241为橡胶材质。安装环槽123的内侧壁开设有可与弹性块1241插接配合的限位槽1231。限位槽1231朝向安装环槽123的底壁方向的侧壁开设有导向槽1232，导向槽1232向下贯穿开设，且导向槽1232的深度小于限位槽1231的深度。密封环圈124安装时，操作人员可先将弹性块1241与导向槽1232对齐，并将弹性块1241滑入导向槽1232内，然后向内移动密封环圈124；当弹性块1241与限位槽1231对齐时，弹性块1241可自动插入限位槽1231内，以限制密封环圈124沿自身轴向的移动，提高了密封环圈124与抵接块12连接的稳定性。
41.本技术实施例一种操作方便的流通池用清洗装置的实施原理为：
42.当需要清洗流通池3时，操作人员首先将流通池3的进液口朝上，再将流通池3远离其进液口的一端插入定位槽112内；然后，操作人员向下移动抵接块12，直至抵接块12的下表面与流通池3抵接，此时，固定块41位于抵接块12的上方，且固定块41与抵接块12的上表面抵紧以固定抵接块12；最后，操作人员启动驱动件2，驱动件2可驱动清洗液由进液管1211向流通池3的进液口流动，清洗液由流通池3的进液口流至流通池3的内部，最后，清洗液由流通池3的出液口排出至集液箱1内。清洗液可冲洗流通池3内部的流道，以达到对流通池3内部流道的深度清洗的效果。
43.操作人员仅需将流通池3放置于承接块11的上表面，然后向下移动抵接块12以抵紧流通池3；最后启动驱动件2，即可实现对流通池3的清洗操作。无需拆解流通池3，操作简单，方便。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。