一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙的制作方法

1.本实用新型涉及绿色建筑施工技术领域，具体为一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙。


背景技术：

2.绿色建筑是指在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑，为了满足绿色建筑的施工需求，一般需要在施工场地周侧搭建定型化围墙；在现有技术中，定型化围墙采用墙板和龙骨等搭建而成，但现有的墙板和龙骨之间多采用铁丝和螺栓等进行连接和固定，其使得定型化围墙的拆装极为不便，影响了施工的效率，鉴于此，我们提出一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙，包括固定座，两个所述固定座呈对称分布，两个所述固定座之间设有连接机构，两个所述固定座之间还设有两个相对称的墙板；所述连接机构包括两个相对称的连杆，所述连杆的中心处同轴紧密焊接有固定环，所述固定环的上下两侧均套设有弹簧，所述固定环的末端之间均紧密焊接有固定板；两个所述连杆之间还设有两个相对称的活动板，所述活动板上开设有两个相对称的滑孔，所述滑孔与相对应的连杆滑动连接，两个所述活动板的末端均紧密焊接有挡板，所述挡板的一侧紧密焊接有安装板，所述安装板上开设有固定孔。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的一侧壁上开设有两个相对称的插槽，所述固定座上开设有两个相对称的条形槽，所述活动板的两端分别穿过两侧的条形槽，所述挡板的内壁贴合固定座，所述条形槽的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端插入至固定孔内；所述墙板的两端分别与两侧的插槽插接配合。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的底端均通过螺栓固定连接有底座。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述条形槽的宽度大于所述挡板的高度。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座和所述墙板均采用铝合金材质制成。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的整体形状呈u形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该应用于绿色建筑施工的定型化围墙通过设有的固定座、连接机构和墙板等，即活动板的两端穿过固定座上的条形槽，在挡板的
作用下，对两侧的固定座起到连接的作用，而固定座上设置的固定螺栓将固定座与活动板之间进行固定，同时墙板与两侧固定座上的插槽插接配合，便于实现快速安装；该设计便于进行拆装，从而可以有效的提供施工的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型中固定座的爆炸结构示意图；
15.图4为本实用新型中连接机构的结构示意图；
16.图5为本实用新型中连接机构的部分结构示意图之一；
17.图6为本实用新型中连接机构的部分结构示意图之二。
18.图中各个标号意义为：
19.1、固定座；11、插槽；12、条形槽；13、螺纹孔；14、固定螺栓；
20.2、连接机构；21、连杆；22、固定环；23、弹簧；24、固定板；25、活动板；251、滑孔；26、挡板；27、安装板；271、固定孔；
21.3、墙板；
22.4、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.请参阅图1
‑
6，一种应用于绿色建筑施工的定型化围墙，包括固定座1，两个固定座1呈对称分布，两个固定座1之间设有连接机构2，两个固定座1之间还设有两个相对称的墙板3。固定座1的一侧壁上开设有两个相对称的插槽11，固定座1上开设有两个相对称的条形槽12，活动板25的两端分别穿过两侧的条形槽12，挡板26的内壁贴合固定座1，条形槽12的一侧均开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的末端插入至固定孔271内；墙板3的两端分别与两侧的插槽11插接配合。连接机构2包括两个相对称的连杆21，连杆21的中心处同轴紧密焊接有固定环22，固定环22的上下两侧均套设有弹簧23，固定环22的末端之间均紧密焊接有固定板24；两个连杆21之间还设有两个相对称的活动板25，活动板25上开设有两个相对称的滑孔251，滑孔251与相对应的连杆21滑动连接，两个活动板25的末端均紧密焊接有挡板26，挡板26的一侧紧密焊接有安装板27，安装板27上开设有
固定孔271。
27.在本实施例中，固定座1的底端均通过螺栓固定连接有底座4，底座4的设置能够增加装置的稳定性。
28.在本实施例中，条形槽12的宽度大于挡板26的高度，该设计便于挡板26穿过条形槽12并突出至固定座1的一侧，进而便于通过挡板26对固定座1起到限位作用，便于安装固定座1。
29.在本实施例中，固定座1和墙板3均采用铝合金材质制成，铝合金材质具有良好的耐腐蚀性能，在日晒雨淋的外界环境下仍能够保持较长的使用寿命。
30.在本实施例中，固定座1的整体形状呈u形，u形的固定座1便于配合两侧的墙板3并对墙板3进行固定，满足安装的需求。
31.本实施例的应用于绿色建筑施工的定型化围墙在使用时，使用人员首先将其中一个固定座1放置在安装点，同时使用人员同时向内侧按压两个活动板25，活动板25上的滑孔251沿连杆21滑动，弹簧23即被压缩，此时使用人员将两侧的挡板26穿过固定座1上的条形槽12，使用人员同时松开两个活动板25，弹簧23复位带动活动板25复位，活动板25即抵紧条形槽12，在挡板26的限位作用下，活动板25即不能脱离固定座1，重复操作如上步骤并将活动板25的另一端固定在另一个固定座1上的条形槽12内即可，随后使用人员拧紧固定螺栓14，固定螺栓14的末端插入至固定孔271内，两个固定座1即完成与两个活动板25之间的连接固定，接下来使用人员将墙板3从上至下对准两侧的插槽11插入，墙板3即被固定，重复如上步骤安装好另外一个墙板3即可，此时安装即完成。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。