一种剑杆织机用踏脚板的制作方法

1.本技术涉及纺织机械设备的技术领域，尤其是涉及一种剑杆织机用踏脚板。


背景技术：

2.剑杆织机是纺织生产中成熟较早、结构简单、适应性最广的新型织机。在实际应用的过程中，工作人员通常会在剑杆织机的一侧设置踏脚板，以方便工作人员对剑杆织机进行检修操作。
3.公告号为cn203947257u的中国专利公开了一种大卷装剑杆织机的中间踏脚板，其包括两根间隔一定距离且同向设置的横杆，横杆的两端头设有连接杆，横杆和连接杆构成中间脚踏板的框架，框架的下端面四角均设有支脚，横杆之间设有若干与横杆垂直相连的连接板，连接板上铺设有与横杆长度一致的钢板，钢板上设有蜂窝状的滤灰孔，框架的下端面设有可拆卸的积灰仓，积灰仓的两端头侧壁之间连接有固定杆，固定杆上设有若干风扇，风扇的风力方向朝向积灰仓的底部，对积落在钢板上的灰尘形成负压力的吸附作用，框架的下端面四角均设有支脚，积灰仓可拆卸地挂装在所述支脚上且所述积灰仓的上端边缘与框架的下端面密封连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为踏脚板高度相对固定的设置，在身高不同的工作人员在使用时，会造成不同的效果，有的工作人员会因踏脚板太高不方便操作，有的工作人员则会因踏脚板太低导致不方便操作，难以统一。


技术实现要素：

5.为了提升踏脚板对身高不同的工作人员的适用性，本技术提供一种剑杆织机用踏脚板。
6.本技术提供的一种剑杆织机用踏脚板采用如下的技术方案：
7.一种剑杆织机用踏脚板，包括呈水平设置的底座，所述底座的顶部滑移设置有移动板，所述移动板的底部竖直安装有滑杆，所述底座的顶部竖直安装有套筒，所述滑杆与所述套筒插接并滑移配合，所述底座的顶部安装有用于驱动所述移动板沿竖直方向移动的升降机构。
8.通过采用上述技术方案，在需要检修时，工作人员可以站上移动板处，然后通过启动升降机构驱动移动板移动，从而带动滑杆沿套筒的长度方向进行往复滑移，对移动板的高度进行调节，从而适应不同人的身高，方便工作人员对剑杆织机进行检修，有利于提高踏脚板对身高不同的工作人员的适用性。
9.可选的，所述升降机构包括转轴、两根支撑杆以及两个连接块，所述转轴转动安装在所述底座的顶部，且所述转轴的两端分别设置有方向相反的螺纹，两个所述连接块分别位于所述转轴的两端并与所述转轴螺纹配合，两根所述支撑杆的一端分别与两个所述连接块的侧壁转动连接，两根所述支撑杆的另一端与所述移动板的底部转动连接，所述底座的顶部安装有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，调节时，工作人员启动驱动组件驱动转轴转动，使得转轴带动两个连接块做相向或相互远离的移动，从而带动两根支撑杆并带动移动板朝上或朝下移动，实现了升降机构驱动移动板沿竖直方向移动的作用。
11.可选的，所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述底座的顶部，所述主动齿轮与所述伺服电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮与所述转轴同轴固定连接，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，调节时，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从而使得转轴转动，实现了驱动组件驱动转轴转动的作用。
13.可选的，所述滑杆远离所述移动板的一端固定有限位块，所述套筒的内侧固定有限位台，当所述滑杆沿所述套筒滑移到最大距离时，所述限位台与所述限位块相抵接用于限制所述滑杆朝向远离所述套筒的方向滑移。
14.通过采用上述技术方案，限位块与限位台的配合设置，能够在滑杆沿套套滑移到最大距离时，使得限位台与限位块相抵接，从而限制滑杆继续朝远离套筒的方向滑移，有利于提高滑杆与套筒滑移配合的稳定性。
15.可选的，所述底座的底面四角均固定有减震垫。
16.通过采用上述技术方案，减震垫的设置，能够对伺服电机在启动过程中产生的震动起到缓冲的作用，从而有利于提高移动板在移动过程中的稳定性。
17.可选的，所述移动板的侧壁固定安装有台阶。
18.通过采用上述技术方案，台阶的设置，能够方便工作人员通过台阶站上移动板。
19.可选的，所述移动板的顶部贯穿底部开设有集灰口，所述底座的底部可拆卸安装有集灰盒，且所述集灰盒的开口与所述集灰口相对准。
20.通过采用上述技术方案，集灰口与集灰盒的配合设置，能够将剑杆织机在生产过程中产生的掉落到移动板上的灰尘进行收集，减少了移动板上的灰尘对车间造成污染，在集灰盒中灰尘积累到一定量时，拆下集灰盒可对里面的灰尘进行清理。
21.可选的，所述集灰盒内安装有负压装置。
22.通过采用上述技术方案，负压装置的设置，能够对集灰盒添加负压，从而有利于提高集灰盒对灰尘的收集效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在需要检修时，工作人员可以站上移动板处，然后通过启动升降机构驱动移动板移动，从而带动滑杆沿套筒的长度方向进行往复滑移，对移动板的高度进行调节，从而适应不同人的身高，方便工作人员对剑杆织机进行检修，有利于提高踏脚板对身高不同的工作人员的适用性；
25.2.限位块与限位台的配合设置，能够在滑杆沿套套滑移到最大距离时，使得限位台与限位块相抵接，从而限制滑杆继续朝远离套筒的方向滑移，有利于提高滑杆与套筒滑移配合的稳定性；
26.3.减震垫的设置，能够对伺服电机在启动过程中产生的震动起到缓冲的作用，从而有利于提高移动板在移动过程中的稳定性；
27.4.集灰口与集灰盒的配合设置，能够将剑杆织机在生产过程中产生的掉落到移动板上的灰尘进行收集，减少了移动板上的灰尘对车间造成污染，在集灰盒中灰尘积累到一
定量时，拆下集灰盒可对里面的灰尘进行清理。
附图说明
28.图1是本实施例中一种剑杆织机用踏脚板的整体结构示意图。
29.图2是本实施例中一种剑杆织机用踏脚板对套筒的局部结构剖视图。
30.附图标记说明：1、底座；2、移动板；3、套筒；4、滑杆；5、限位块；6、限位台；7、转轴；8、支撑杆；9、连接块；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、减震垫；14、台阶；15、过滤网；16、集灰盒；17、固定板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种剑杆织机用踏脚板，应用于剑杆织机处。参照图1，一种剑杆织机用踏脚板包括呈水平设置的底座1，底座1的顶部设置有移动板2，底座1的顶部竖直安装有套筒3，移动板2的的底部竖直安装有滑杆4，套筒3与滑杆4插接并滑移配合，且底座1的顶部安装有用于驱动移动板2沿竖直方向移动的升降机构。
33.具体的，套筒3的数量设置为四个，且四个套筒3沿底座1的顶面呈方向阵列设置。滑杆4的数量对应设置为四个，四个滑杆4分别与四个套筒3插接并滑移配合。
34.在需要检修时，工作人员可以站上移动板2处，然后通过启动升降机构驱动移动板2移动，从而带动滑杆4沿套筒3的长度方向进行往复滑移，对移动板2的高度进行调节，从而适应不同人的身高，方便工作对剑杆织机进行检修，有利于提高踏脚板对身高不同的工作人员的适用性。
35.参照图2，为了提高滑杆4与套筒3滑移配合的稳定性，滑杆4的底端固定有限位块5，且限位块5的宽度大于滑杆4的宽度。套筒3的内侧壁靠近顶部的一侧固定设置有限位台6，当滑杆4沿套筒3滑移到最大距离时，限位块5与限位台6相抵接，从而对滑杆4进行限制，减少滑杆4脱离套筒3的情况。
36.参照图1，升降机构包括转轴7、两根支撑杆8以及两个连接块9，底座1顶部安装有两块呈竖直设置的固定板17，转轴7水平转动安装在两块固定板17之间，且转轴7的两端分别设置有两端方向相反的螺纹。连接块9的两侧壁贯穿开设有螺纹孔，且两块连接块9分别通过螺纹孔与转轴7螺纹配合，并沿转轴7的竖直方向的中心线呈对称设置。两块连接块9的顶部分别与两根支撑杆8的一端转动连接，且两根支撑杆8远离连接块9的一端分别转动安装在移动板2的底部。底座1的顶部还安装有用于驱动转轴7转动的驱动组件。驱动组件能够驱动转轴7转动，从而带动两块连接块9朝相向或相离的方向移动，进而带动两根支撑杆8移动并带动移动板2做上升或下降的运动，从而实现了升降机构带动移动板2升降的作用。
37.参照图1，驱动组件包括伺服电机10、主动齿轮11以及从动齿轮12，伺服电机10呈水平安装在底座1的顶部，伺服电机10的输出轴与主动齿轮11同轴固定连接。从动齿轮12安装在转轴7的中部并与转轴7同轴固定连接，且主动齿轮11与从动齿轮12相互啮合。调节时，伺服电机10驱动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动与之啮合的从动齿轮12转动，从而使得转轴7转动，实现了驱动组件驱动转轴7转动的作用。
38.参照图1，为了减小伺服电机10运作做时底座1产生的震动，底座1的底面四角均固
定有减震垫13。减震垫13有橡胶材料制成，能够伺服电机10产生的震动起到缓冲作用，使得移动板2在移动过程中更加平稳。
39.参照图1，移动板2的一侧侧壁固定安装有台阶14，调节的设置，能够方便工作人员上下移动板2。
40.参照图1，移动板2的顶部贯穿底部开设有集灰口。在本实施例中，集灰口的数量设置为两个，且两个集灰口沿移动板2的竖直中心线呈对称设置。集灰口处卡接配合有过滤网15。底座1的底部通过螺栓固定安装有两个集灰盒16，且两个集灰盒16的开口分别与两个集灰口相对准。集灰盒16的设置，能够将剑杆织机在生产过程中产生的掉落到移动板2上的灰尘进行收集，减少了移动板2上的灰尘对车间造成的污染。
41.进一步的，为了提高集灰盒16收集灰尘的能力，集灰盒16内固定安装有负压装置，负压装置为吸尘机（图中未示出），且吸尘机的吸尘口与集灰盒16的开口相对准。
42.本技术实施例一种剑杆织机用踏脚板的实施原理为：
43.检修前，工作人员通过台阶14移动到移动板2上，然后启动伺服电机10带动主动齿轮11转动，使得与主动齿轮11相啮合的从动齿轮12转动，进而使得转动转动，此时两个连接块9做相向或相反的运动，从而通过支撑杆8带动移动板2上升或者下降，以调节移动板2的高度，方便工作人员对剑杆织机进行检修工作。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。