一种同步升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及升降机构技术领域，尤其涉及一种同步升降机构。


背景技术：

2.升降机构，是将人或者货物升降到某一高度的升降设备，在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。随着社会的进步和发展，升降机构因为其实用性广泛的应用的到社会各个角落，因此升降机构越发显得尤为重要。
3.目前在纺织领域中，常常需要对布匹进行夹紧固定，在夹紧过程中常常使用到升降机构，并利用升降机构促使夹布辊来对布匹进行上下夹紧固定的。但是，现有的升降机构在上下夹紧使用过程中，通常采用两个动力源，进而常常出现升降不同步的情形，进而造成在升降机构上的夹布辊容易出现倾斜的状态，致使后续对布匹夹紧的不牢靠，影响后续的使用。为此，我们提供了一种同步升降机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同步升降机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种同步升降机构，包括两个平行设置的立架，两个立架的顶部之间固定安装有同一个横梁，横梁的底部设有传动槽，横梁的顶部中央位置上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴转动延伸至传动槽内并固定套接有双槽驱动轮，双槽驱动轮的两侧分别通过链带传动连接有传动轮，两个传动轮上均固定套接有同步丝杆，两个立架相互靠近的一侧均设有升降槽，且升降槽内沿竖直方向滑动安装有升降座，两个升降座之间安装有同一个升降压辊，所述同步丝杆的底端延伸至升降槽内并转动安装于升降槽的底部内壁上，所述升降座上设有螺纹孔，且同步丝杆贯穿于螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹传动连接；两个立架相互靠近的一侧还安装有同一个支撑压辊，且升降压辊与支撑压辊相互平行设置，所述升降压辊与支撑压辊相适配。
7.优选的，所述升降座与升降槽的顶部内壁之间还固定连接有补偿拉簧，且补偿拉簧位于同步丝杆的一侧。
8.优选的，所述升降座的外侧固定连接有升降滑块，升降槽远离槽口的一侧内壁上设有升降滑槽，且升降滑块滑动安装于升降滑槽内。
9.优选的，所述升降槽的底部内壁上固定安装有轴承座，且同步丝杆的底端转动安装于轴承座上。
10.优选的，所述升降槽的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承，且同步丝杆转动安装于轴承上。
11.优选的，所述双槽驱动轮上设置有两个链带槽，且两个链带槽分别与两个链带相
适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过驱动电机带动双槽驱动轮旋转，双槽驱动轮还分别通过链带带动两个传动轮旋转，两个传动轮又带动两个同步丝杆旋转，可以使得升降座通过螺纹孔在同步丝杆上进行上下螺纹传动，当两个升降座下移时，进而可以将布匹夹紧在升降压辊与支撑压辊之间；由于利用同一个驱动电机作为动力源来驱动两个同步丝杆同步旋转的，这样可以确保两个升降座同时下移，进而有利于避免升降压辊的两端在升降过程中容易出现不同步的现象，从而避免在升降过程中的布匹容易出现倾斜状态的弊端；
14.另外，通过设置补偿拉簧，升降座下移时还使得补偿拉簧被拉伸变形，这样通过补偿拉簧的拉力，可以使得升降座上的螺纹孔与同步丝杆螺纹咬合的更紧密，从而有利于进一步确保升降座以及升降压辊在下压后夹紧固定的更稳固，大大满足了现有使用需要；
15.综上所述，本实用新型的一种同步升降机构，可以方便快捷的将布匹夹紧在升降压辊与支撑压辊之间，且通过一个驱动电机作为动力源即可实现两个升降座的同步下移，进而可以避免升降压辊的两端在升降过程中容易出现不同步的现象，从而避免在升降夹紧布匹过程中容易出现倾斜状态的弊端，有利于确保夹紧的更牢靠，保障了后续正常的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种同步升降机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中双槽驱动轮与链带槽之间的结构示意图。
19.图中：1、立架；2、横梁；3、传动槽；4、驱动电机；5、双槽驱动轮；501、链带槽；6、链带；7、传动轮；8、同步丝杆；9、升降座；901、螺纹孔；10、升降压辊；11、支撑压辊；12、升降槽；13、升降滑块；14、升降滑槽；15、轴承；16、轴承座；17、补偿拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种同步升降机构，包括两个平行设置的立架1，两个立架1的顶部之间固定安装有同一个横梁2，横梁2的底部设有传动槽3，横梁2的顶部中央位置上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动延伸至传动槽3内并固定套接有双槽驱动轮5，双槽驱动轮5的两侧分别通过链带6传动连接有传动轮7，两个传动轮7上均固定套接有同步丝杆8，两个立架1相互靠近的一侧均设有升降槽12，且升降槽12内沿竖直方向滑动安装有升降座9，两个升降座9之间安装有同一个升降压辊10，所述同步丝杆8的底端延伸至升降槽12内并转动安装于升降槽12的底部内壁上，所述升降座9上设有螺纹孔901，且同步丝杆8贯穿于螺纹孔901并与螺纹孔901通过螺纹传动连接；两个立架1相互靠近的一侧还安装有同一个支撑压辊11，且升降压辊10与支撑压辊11相互平行设置，所述升降压辊10与支撑压辊11相适配。本实用新型的一种同步升降机构，可以方便快捷的将布匹夹紧在升降压辊10与支撑压辊11之间，且通过一个驱动电机4作为动力源即可实现两个升降座9的同步下移，进而可
以避免升降压辊10的两端在升降过程中容易出现不同步的现象，从而避免在升降夹紧布匹过程中容易出现倾斜状态的弊端，有利于确保夹紧的更牢靠，保障了后续正常的使用。
22.进一步地，所述升降座9与升降槽12的顶部内壁之间还固定连接有补偿拉簧17，且补偿拉簧17位于同步丝杆8的一侧。
23.进一步地，所述升降座9的外侧固定连接有升降滑块13，升降槽12远离槽口的一侧内壁上设有升降滑槽14，且升降滑块13滑动安装于升降滑槽14内。
24.进一步地，所述升降槽12的底部内壁上固定安装有轴承座16，且同步丝杆8的底端转动安装于轴承座16上。
25.进一步地，所述升降槽12的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承15，且同步丝杆8转动安装于轴承15上。
26.进一步地，所述双槽驱动轮5上设置有两个链带槽501，且两个链带槽501分别与两个链带6相适配。
27.工作原理：当需要对布匹进行升降夹紧时，通过驱动电机4输出轴带动双槽驱动轮5旋转，双槽驱动轮5还分别通过链带6带动两个传动轮7旋转，两个传动轮7又带动两个同步丝杆8旋转，同步丝杆8旋转时与升降座9上的螺纹孔901相对转动，同时升降座9还通过升降滑块13与升降滑槽14滑动配合，这样步丝杆8旋转时，可以使得升降座9通过螺纹孔901在同步丝杆8上进行上下螺纹传动，当两个升降座9下移时，进而可以将布匹夹紧在升降压辊10与支撑压辊11之间即可；由于利用同一个驱动电机4作为动力源来驱动两个同步丝杆8同步旋转的，这样可以确保两个升降座9同时下移，进而有利于避免升降压辊10的两端在升降过程中容易出现不同步的现象，从而避免在升降过程中的布匹容易出现倾斜状态的弊端，最终，有利于确保夹紧的更牢靠，保障了后续正常的使用。
28.另外，通过设置补偿拉簧17，升降座9下移时还使得补偿拉簧17被拉伸变形，这样通过补偿拉簧17的拉力，可以使得升降座9上的螺纹孔901与同步丝杆8螺纹咬合的更紧密，从而有利于进一步确保升降座9以及升降压辊10在下压后夹紧固定的更稳固，大大满足了现有使用需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。