1.本技术涉及打孔设备技术领域,更具体地说,涉及一种打孔深度调节组件、打孔机构和平板打孔机。
背景技术:
2.目前,部分工件需要利用打孔机进行打孔,由于工件自身的来料厚度及平面度有一定误差,所以为保证打孔深度的精度,需要经常对打孔机做一定调节以满足打孔深度的精度要求。
3.现有打孔机的打孔机构主要包括驱动组件、上关节轴承、螺杆、下关节轴承和穿孔部,其中,螺杆的上端与上关节轴承的杆端螺纹配合并通过上螺母锁紧,螺杆的下端与下关节轴承的杆端螺纹配合并通过下螺母锁紧,即上关节轴承、上螺母、螺杆、下螺母和下关节轴承固定为连杆结构。在打孔时,驱动组件驱动连杆结构移动,连杆结构带动穿孔部进行上下往复直线运动,并且穿孔部的移动行程为固定值。
4.当打孔深度需要调节时,需要先将上螺母和下螺母松开,再转动螺杆,改变上关节轴承和下关节轴承之间的距离,使穿孔部的上下位置发生改变,打孔深度也随之改变,调节完毕后再将上螺母和下螺母拧紧。
5.但是在实际操作时,由于上关节轴承与驱动组件为球铰接,下关节轴承和穿孔部同样为球铰接,当转动螺杆时,上关节轴承和下关节轴承也会随之转动;且松开和拧紧上螺母和下螺母时,螺杆也会随之转动。因此上述调节过程较为麻烦,操作不方便,耗时长。
6.综上所述,如何提高调节打孔深度的便捷性,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
7.有鉴于此,本技术的目的是提供一种打孔深度调节组件,其利用调节螺杆和穿孔部固定件的螺纹配合实现打孔深度的调整,调整过程中不会带动现有技术中的关节轴承转动,操作更加便捷。本技术的另一目的是提供一种包括上述打孔深度调节组件的打孔机构和平板打孔机。
8.为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
9.一种打孔深度调节组件,包括固定板、螺杆锁紧块、调节螺杆以及穿孔部固定件,所述螺杆锁紧块固定于所述固定板且能够夹紧和松开所述调节螺杆,所述穿孔部固定件用于固定穿孔部,所述穿孔部固定件与所述调节螺杆螺纹配合,所述固定板与所述穿孔部固定件限位连接并限制所述穿孔部固定件旋转。
10.可选的,还包括与所述固定板固定连接的螺杆安装座,所述螺杆安装座设有安装孔,所述调节螺杆设于所述安装孔中。
11.可选的,所述固定板和所述穿孔部固定件通过第一导轨滑块组件滑动连接。
12.可选的,所述第一导轨滑块组件有两组;所述穿孔部固定件包括与所述调节螺杆
螺纹连接的螺母组件和用于固定穿孔部的穿孔部锁紧块,所述螺母组件与所述穿孔部锁紧块固定连接,所述螺母组件位于两组所述第一导轨滑块组件之间,所述穿孔部锁紧块与两组所述第一导轨滑块组件均连接。
13.可选的,所述螺母组件具有限位面,所述固定板与所述螺母组件的限位面贴合并限制所述螺母组件旋转。
14.可选的,所述固定板和所述穿孔部固定件中,一者设有刻度标尺,另一者设有用于指示刻度的指针。
15.一种打孔机构,包括驱动组件、穿孔部和上述任意一种打孔深度调节组件,所述驱动组件与所述固定板传动连接,并控制所述固定板进行直线往复移动,所述穿孔部安装于所述穿孔部固定件。
16.可选的,所述驱动组件包括固定架、电机、传动轴和传动部,所述传动部包括转盘、第一关节球轴承、连接螺杆以及第二关节球轴承,所述电机通过所述传动轴带动所述转盘旋转,所述第一关节球轴承与所述转盘球铰接,所述连接螺杆的第一端与所述第一关节球轴承的杆端螺纹固定,所述连接螺杆的第二端与所述第二关节球轴承的杆端螺纹固定,所述第二关节球轴承与所述固定板球铰接,所述固定架与所述固定板滑动配合。
17.可选的,所述打孔机构包括两个所述打孔深度调节组件,所述驱动组件包括两个所述传动部,所述电机与所述传动轴的中部传动连接并带动所述传动轴转动,所述传动轴的两端分别与一个所述传动部的所述转盘固定连接,每一所述传动部与一个所述打孔深度调节组件连接。
18.一种平板打孔机,包括:
19.转盘机构,包括用于带动工件进行间歇旋转运动的工件转盘;
20.上述任意一种打孔机构,设于所述转盘机构的工件转盘的一侧;
21.平移驱动机构,与所述打孔机构传动连接并带动所述打孔机构移动,以调整所述打孔机构中所述穿孔部与所述转盘机构中所述工件转盘的相对位置。
22.通过上述方案,本技术提供的打孔深度调节组件的有益效果在于:
23.本技术提供的打孔深度调节组件包括固定板、螺杆锁紧块、调节螺杆以及穿孔部固定件,螺杆锁紧块固定于固定板且能够夹紧和松开调节螺杆,穿孔部固定件与调节螺杆螺纹配合,固定板与穿孔部固定件限位连接并限制穿孔部固定件旋转。
24.在使用过程中,穿孔部固定于穿孔部固定件,当需要调节打孔深度时,螺杆锁紧块松开调节螺杆,然后旋拧调节螺杆,由于穿孔部固定件受固定板的限制而无法旋转,因此穿孔部固定件与穿孔部整体沿调节螺杆的轴向进行移动,打孔深度调整到位后,螺杆锁紧块锁紧调节螺杆。
25.本技术提供的打孔深度调节组件在使用时,无需预先松开现有技术中的上螺母和下螺母,也不会带动现有技术中的上关节轴承和下关节轴承转动,操作更加便捷。
26.此外,应当理解的是,本技术提供的打孔机构和平板打孔机均包括上述打孔深度调节组件,因此,本技术提供的打孔机构和平板打孔机同样具备上述有益效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本技术提供的一种平板打孔机的结构示意图;
29.图2为本技术提供的一种打孔机构的结构示意图;
30.图3为本技术提供的一种打孔深度调节组件与穿孔部的结构图;
31.图4为本技术提供的一种打孔深度调节组件中部分零件的结构图;
32.图5为图4的剖视图;
33.图6为本技术提供的一种螺母组件的结构示意图。
34.图中的附图标记为:
35.打孔机构100;驱动组件110、固定架111、电机112、传动轴113、转盘114、第一关节球轴承115、连接螺杆116、第二关节球轴承117、第二导轨滑块组件118、锁紧螺母119;穿孔部120;打孔深度调节组件130、固定板131、螺杆锁紧块132、调节螺杆133、穿孔部固定件134、螺母组件1341、穿孔部锁紧块1342、螺杆安装座135、第一导轨滑块组件136、刻度标尺137、指针138;转盘机构200;平移驱动机构300。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
37.请参考图1,本技术提供的平板打孔机适用于圆形或者其他形状的板状工件,工件材料无限制,可以为树脂工件、木质工件等。平板打孔机包括打孔机构100、转盘机构200和平移驱动机构300。
38.其中,打孔机构100包括穿孔部120,并且穿孔部120通过直线往复运动的方式在工件上穿孔。转盘机构200包括工件转盘和驱动工件转盘旋转的驱动元件,工件放置在工件转盘上,工件转盘带动工件进行间歇旋转运动,并且工件转盘正对打孔机构100的穿孔部120。平移驱动机构300可以采用直线移动模组、滑台等部件,平移驱动机构300与打孔机构100传动连接并带动打孔机构100进行直线移动,从而调整打孔机构100的穿孔部120与转盘机构200的工件转盘的相对位置。
39.在工作过程中,当打孔机构100的穿孔部120上的钻头接近工件时,转盘机构200中的工件转盘停止转动,直至打孔机构100的穿孔部120打孔完成并从钻好的孔中退出后,转盘机构200中的工件转盘带动工件旋转一定角度来到下一孔位,打孔机构100在原位再次打孔。当工件转盘转动360度后,平移驱动机构300带动打孔机构100沿工件转盘的径向移动一定距离,来进行下一圈打孔。循环以上步骤直至在该工件上加工完全部孔位。
40.请参考图2,本技术提供的打孔机构100包括驱动组件110、穿孔部120和打孔深度调节组件130。
41.其中,驱动组件110可以采用气缸等部件,驱动组件110与打孔深度调节组件130的固定端(如下文中的固定板131)传动连接,并控制打孔深度调节组件130沿打孔方向进行直
线往复移动;穿孔部120可以具体采用电主轴,穿孔部120通过自身钻头的旋转运动在工件上穿孔,穿孔部120与打孔深度调节组件130的活动端(如下文中的穿孔部固定件134)固定连接,因此穿孔部120与打孔深度调节组件130能够在驱动组件110的控制下整体移动。
42.进一步的,在一个实施例中,驱动组件110包括固定架111、电机112、传动轴113、转盘114、第一关节球轴承115、连接螺杆116以及第二关节球轴承117。
43.其中,固定架111与平移驱动机构300的驱动端传动连接,并能够在平移驱动机构300的控制下移动。电机112的固定端安装于固定架111,电机112的驱动轴控制传动轴113旋转,传动轴113可以通过轴承与固定架111转动连接,传动轴113与转盘114同轴固定,第一关节球轴承115与转盘114球铰接,并且铰接位置与转盘114的旋转中心间隔一段距离;连接螺杆116的第一端与第一关节球轴承115的杆端螺纹固定,连接螺杆116的第二端与第二关节球轴承117的杆端螺纹固定,即第一关节球轴承115、连接螺杆116以及第二关节球轴承117装配固定,第二关节球轴承117与打孔深度调节组件130的固定端(如下文中的固定板131)球铰接,打孔深度调节组件130的固定端(如下文中的固定板131)与固定架111通过第二导轨滑块组件118或者其他导向限位结构滑动配合。另外,为了保障连接螺杆116与第一关节球轴承115的杆端、第二关节球轴承117的杆端的锁紧效果,避免连接螺杆116松动,连接螺杆116一端为右旋螺纹,另一端为左旋螺纹,同时可以在连接螺杆116上安装两个锁紧螺母119来分别锁紧第一关节球轴承115的杆端和第二关节球轴承117的杆端。
44.在工作过程中,电机112通过传动轴113带动转盘114旋转,转盘114带动第一关节球轴承115、连接螺杆116以及第二关节球轴承117三者在平面内移动,第一关节球轴承115、连接螺杆116以及第二关节球轴承117推动固定板131进行直线往复移动,进而使打孔深度调节组件130整体沿打孔方向进行直线往复移动。
45.进一步的,在一个实施例中,打孔机构100包括两个打孔深度调节组件130,电机112与传动轴113的中部传动连接并带动传动轴113转动,传动轴113的两端分别与一个转盘114固定连接,两个转盘114分别通过第一关节球轴承115、连接螺杆116和第二关节球轴承117与一个打孔深度调节组件130连接。即,一个电机112带动两组打孔深度调节组件130同时动作,因此可以在两个工件上进行打孔,提高生产效率。
46.请参考图3至图6,本技术提供的打孔深度调节组件130包括固定板131、螺杆锁紧块132、调节螺杆133以及穿孔部固定件134。
47.固定板131可以采用板状、块状等结构,其在使用时与打孔机构100中的驱动组件110传动连接并在驱动组件110的控制下沿打孔方向进行直线移动。打孔方向根据工件的摆放位置灵活确定,可以为水平方向,优选为竖直方向。
48.螺杆锁紧块132通过螺栓、卡接、一体成型等方式固定于固定板131,螺杆锁紧块132为能够夹紧和松开调节螺杆133的零件,其可以具体采用卡扣、抱箍式结构。
49.调节螺杆133位于固定板131的一侧,调节螺杆133的轴向与打孔方向保持一致。当螺杆锁紧块132松开调节螺杆133,调节螺杆133能够在外力的作用下进行旋转。
50.穿孔部固定件134用于固定穿孔部120,穿孔部固定件134与调节螺杆133螺纹配合,同时固定板131与穿孔部固定件134限位连接,并在固定板131的限制下无法旋转,因此调节螺杆133旋转后,穿孔部固定件134会沿着调节螺杆133的轴向进行移动。在实际应用中,固定板131与穿孔部固定件134之间的限位方式可以采用限位面贴合、或者导轨滑块配
合或者凹槽凸起结构配合等方式。
51.当需要调节打孔深度时,通过螺杆锁紧块132松开调节螺杆133,然后旋拧调节螺杆133,穿孔部固定件134与穿孔部120整体沿调节螺杆133的轴向进行移动,实现打孔深度的调整。该打孔深度调节组件130操作简单便捷。
52.进一步的,在一个实施例中,打孔深度调节组件130还包括螺杆安装座135,螺杆安装座135与固定板131通过螺栓、卡接、一体成型等方式固定连接,螺杆安装座135设有安装孔,调节螺杆133穿过安装孔。具体的,螺杆安装座135能够限制调节螺杆133的轴线位置,避免螺杆锁紧块132松开并重新锁紧后,调节螺杆133的轴线位置与上一次锁紧时存在偏差的问题,进而保障打孔位置的准确性。
53.进一步的,在一个实施例中,打孔深度调节组件130还包括第一导轨滑块组件136,第一导轨滑块组件136位于固定板131和穿孔部固定件134之间,第一导轨滑块组件136具体包括滑动配合的导轨和滑块,二者中一者与固定板131固定,另一者与穿孔部固定件134固定,使得固定板131和穿孔部固定件134滑动配合。第一导轨滑块组件136能够为穿孔部固定件134的移动提供导向作用。
54.进一步的,在一个实施例中,穿孔部固定件134包括螺母组件1341和穿孔部锁紧块1342,其中,螺母组件1341与调节螺杆133螺纹连接,螺母组件1341与穿孔部锁紧块1342通过螺栓或者其他方式固定连接,穿孔部120固定于穿孔部锁紧块1342。
55.可选的,第一导轨滑块组件136有两组,相应的,螺母组件1341位于两组第一导轨滑块组件136之间,穿孔部锁紧块1342与两组第一导轨滑块组件136均连接。通过两组第一导轨滑块组件136来提高穿孔部固定件134的稳定性。
56.进一步的,在一个实施例中,螺母组件1341具有限位面,限位面可以为平面或者非圆弧面的曲面,固定板131与螺母组件1341的限位面贴合并限制螺母组件1341旋转。具体的,设置限位面后,可以避免第一导轨滑块组件136受到与相对滑动方向垂直的作用力,进而保护第一导轨滑块组件136。可以理解的,在其他实施例中,固定板131与螺母组件1341也可以间隔分布,同时固定板131与穿孔部锁紧块1342通过第一导轨滑块组件136滑动连接,此时直接通过第一导轨滑块组件136来限制穿孔部固定件134的旋转运动。
57.进一步的,在一个实施例中,打孔深度调节组件130还包括刻度标尺137和指针138,二者中的一者与固定板131固定连接,另一者与穿孔部固定件134固定连接,在旋拧调节螺杆133后,穿孔部固定件134相对于固定板131移动,指针138在刻度标尺137中指示当前的刻度,从而使用户直观了解到打孔深度的调节量,提高调节精度。
58.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
59.以上对本技术所提供的平板打孔机、打孔机构和打孔深度调节组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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