一种带有快速制动装置的轨道车辆的制作方法

1.本实用新型涉及轨道车辆技术领域，具体为一种带有快速制动装置的轨道车辆。


背景技术：

2.轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。随着铁路运量的增加，以及机车车辆轴重和行驶速度的提高，相继出现了许多新型轨道，如无缝线路、宽轨枕线路、整体道床线路和板式轨道等。轨道车辆是指在轨道上运行的车辆。
3.现有的小型轨道车辆，其制动装置制动效果较差，无法对车辆进行快速制动，从而导致小型轨道车辆的制动性能较差。基于此，本实用新型设计了一种带有快速制动装置的轨道车辆，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有快速制动装置的轨道车辆，以解决上述背景技术中提出的现有的小型轨道车辆因其制动装置的制动效果较差，从而导致小型轨道车辆的制动性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速制动装置的轨道车辆，包括车底座，所述车底座底面设置有两组车轮本体，所述车底座底面固定连接有两与车轮本体相配合的制动机构，所述制动机构包括固定座，所述固定座表面与车底座固定连接，所述固定座侧面固定连接有液压油缸，所述液压油缸另一端固定连接有驱动座，所述驱动座表面与车底座滑动配合，所述驱动座底面固定连接有齿板，所述车底座底面转动连接有一组呈矩形阵列分布的驱动齿轮，一组所述驱动齿轮底面均固定连接有驱动锥齿轮，其中两所述驱动锥齿轮周侧面均啮合连接有车轮制动组件，另两所述驱动锥齿轮周侧面均啮合连接有轨道制动组件，所述轨道制动组件包括第一定位座，所述第一定位座内壁转动连接有连杆，所述连杆两端均固定连接有被动锥齿轮，一所述被动锥齿轮周侧面与对应位置的驱动锥齿轮啮合，另一所述被动锥齿轮周侧面啮合连接有导动锥齿轮，所述导动锥齿轮顶面与车底座转动连接，所述导动锥齿轮底面固定连接有外柱，所述外柱内壁螺纹连接有螺纹丝杆a，所述螺纹丝杆a底面固定连接有升降座，所述升降座表面滑动连接有两限位座，两所述限位座顶面均与车底座固定连接，所述升降座下表面固定连接有两移动杆，所述车底座底面固定连接有支座，所述支座一表面铰接有两夹座，两所述夹座一端均固定连接有制动块a，两所述夹座表面均与对应位置的移动杆滑动连接。
6.优选的，所述车轮制动组件包括第二定位座，所述第二定位座内壁转动连接有螺纹丝杆b，所述螺纹丝杆b一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮周侧面与对应位置的驱动锥齿轮啮合，所述螺纹丝杆b周侧面螺纹连接有两夹板，两所述夹板顶面均与车底座滑动配合，两所述夹板底面均固定连接有制动块b。
7.优选的，所述螺纹丝杆b周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹板内壁分别与螺纹丝杆b的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
8.优选的，所述支座为l型结构，所述限位座为两端开口的中空长方体结构，所述外柱内壁开设有与螺纹丝杆a相配合的螺纹槽。
9.优选的，所述夹座表面开设有与移动杆相配合的活动槽，所述夹座为弯折状结构。
10.优选的，两所述车轮制动组件和两所述轨道制动组件分别位于齿板两侧且呈对称分布，所述齿板两侧面均设置有与驱动齿轮相配合的齿牙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过齿板、驱动锥齿轮、车轮制动组件和轨道制动组件的设计，在小型轨道车辆需要制动时，利用液压油缸带动齿板移动，齿板带动车轮制动组件和轨道制动组件运作，利用制动块a与轨道接触，以及利用制动块b与车轮接触，两种制动方式相互结合，从而能够显著提升小型轨道车辆的制动性能，再者，在启动液压油缸后，车轮制动组件和轨道制动组件同时运作，同时对轨道车辆进行制动，从而做到快速制动；
13.2、通过轨道制动组件的设计，小型轨道车辆需要制动时，启动液压油缸，在一系列的联动结构下，升降座向下移动，带动移动杆向下移动，从而带动两夹座相互靠近，使两制动块a相互靠近并与轨道接触，从而起到制动效果，相较于传统的只对车轮进行制动的小型轨道车辆，本装置显著提升了制动性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为制动机构的结构示意图；
17.图3为制动机构的结构示意图；
18.图4为图3另一角度的结构示意图；
19.图5为图3另一角度的结构示意图；
20.图6为车轮制动组件的结构示意图；
21.图7为轨道制动组件的结构示意图；
22.图8为图7的剖视图；
23.图9为移动杆、支座、夹座和制动块a的结构示意图；
24.图10为导动锥齿轮、外柱、螺纹丝杆a、升降座和限位座的零件爆炸图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
车底座，2
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车轮本体，3
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制动机构，4
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固定座，5
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液压油缸，6
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驱动座，7
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齿板，8
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驱动齿轮，9
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驱动锥齿轮，10
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车轮制动组件，11
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轨道制动组件，12
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第一定位座，13
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连杆，14
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被动锥齿轮，15
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导动锥齿轮，16
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外柱，17
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螺纹丝杆a，18
‑
升降座，19
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限位座，20
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移动杆，21
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支座，22
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夹座，23
‑
制动块a，24
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第二定位座，25
‑
螺纹丝杆b，26
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从动锥齿轮，27
‑
夹板，28
‑
制动块b。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1
‑
10，本实用新型提供一种技术方案：一种带有快速制动装置的轨道车辆，包括车底座1，车底座1底面设置有两组车轮本体2，车底座1底面固定连接有两与车轮本体2相配合的制动机构3，制动机构3包括固定座4，固定座4表面与车底座1固定连接，固定座4侧面固定连接有液压油缸5，液压油缸5另一端固定连接有驱动座6，驱动座6表面与车底座1滑动配合，驱动座6底面固定连接有齿板7，车底座1底面转动连接有一组呈矩形阵列分布的驱动齿轮8，一组驱动齿轮8底面均固定连接有驱动锥齿轮9，其中两驱动锥齿轮9周侧面均啮合连接有车轮制动组件10，另两驱动锥齿轮9周侧面均啮合连接有轨道制动组件11，两车轮制动组件10和两轨道制动组件11分别位于齿板7两侧且呈对称分布，齿板7两侧面均设置有与驱动齿轮8相配合的齿牙，轨道制动组件11包括第一定位座12，第一定位座12内壁转动连接有连杆13，连杆13两端均固定连接有被动锥齿轮14，一被动锥齿轮14周侧面与对应位置的驱动锥齿轮9啮合，另一被动锥齿轮14周侧面啮合连接有导动锥齿轮15，导动锥齿轮15顶面与车底座1转动连接，导动锥齿轮15底面固定连接有外柱16，外柱16内壁螺纹连接有螺纹丝杆a17，外柱16内壁开设有与螺纹丝杆a17相配合的螺纹槽，螺纹丝杆a17底面固定连接有升降座18，升降座18表面滑动连接有两限位座19，两限位座19顶面均与车底座1固定连接，限位座19为两端开口的中空长方体结构，升降座18下表面固定连接有两移动杆20，车底座1底面固定连接有支座21，支座21为l型结构，支座21一表面铰接有两夹座22，两夹座22一端均固定连接有制动块a23，两夹座22表面均与对应位置的移动杆20滑动连接，夹座22表面开设有与移动杆20相配合的活动槽，夹座22为弯折状结构。
[0029]
其中如图6所示，车轮制动组件10包括第二定位座24，第二定位座24内壁转动连接有螺纹丝杆b25，螺纹丝杆b25一端固定连接有从动锥齿轮26，从动锥齿轮26周侧面与对应位置的驱动锥齿轮9啮合，螺纹丝杆b25周侧面螺纹连接有两夹板27，两夹板27顶面均与车底座1滑动配合，两夹板27底面均固定连接有制动块b28，螺纹丝杆b25周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两夹板27内壁分别与螺纹丝杆b25的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
[0030]
其中如图3所示，在启动液压油缸5后，车轮制动组件10和轨道制动组件11能够同时运作，两种制动方式的结合，使轨道车辆的制动更快速，制动性能更好。
[0031]
在需要进行制动时，启动液压油缸5，液压油缸5带动驱动座6移动，驱动座6带动齿板7移动，齿板7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动驱动锥齿轮9转动，驱动锥齿轮9同时带动车轮制动组件10和轨道制动组件11运作；车轮制动组件10的运作过程为，首先，驱动锥齿轮9带动从动锥齿轮26转动，从动锥齿轮26带动螺纹丝杆b25转动，螺纹丝杆b25带动两夹板27相互靠近，从而带动两制动块b28相互靠近，从而利用制动块b28与车轮间的摩擦对轨道车辆进行制动；轨道制动组件11的运作过程为，首先，驱动锥齿轮9带动被动锥齿轮14转动，被动锥齿轮14带动连杆13转动，连杆13带动另一被动锥齿轮14转动，被动锥齿轮14带动导动锥齿轮15转动，导动锥齿轮15带动外柱16转动，外柱16转动可改变螺纹丝杆a17与外柱16
的相对位置，使螺纹丝杆a17从外柱16中伸出，使螺纹丝杆a17向下移动，螺纹丝杆a17带动升降座18向下移动，升降座18带动移动杆20向下移动，移动杆20带动夹座22转动，使两制动块a23相互靠近，从而利用制动块a23与轨道间的摩擦对轨道车辆进行制动，两种制动方式的结合，使轨道车辆的制动更快速，制动性能更好。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。