一种面膜输送机构的制作方法

1.本技术涉及面膜生产的领域，尤其是涉及一种面膜输送机构。


背景技术：

2.面膜是一种敷在脸上的美容护肤品，利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张。面膜一般都是装在包装袋中，在使用时将包装袋撕开取出面膜。
3.在生产过程中，一般由全自动叠膜装袋机将面膜放置于未封口的包装袋中，再将含有面膜的包装袋输送至封装机中对包装袋进行封装。但在封装之前包装袋中的空气无法排除，容易将空气一起封装至包装袋中，进而会增加包装袋的空间体积。


技术实现要素：

4.为了将包装袋中的空气排除，减少包装袋的空间体积，本技术提供一种面膜输送机构。
5.本技术提供的一种面膜输送机构，采用如下的技术方案：
6.一种面膜输送机构，包括安装于叠膜装袋机出料口处的出料输送带，所述出料输送带上设置有排气机构，所述排气机构包括铰接于出料输送带两侧安装架上的摆动板、转动设置于两侧摆动板之间压辊，所述压辊抵触于所述出料输送带的顶面。
7.通过采用上述技术方案，当包装袋从叠膜装袋机出料口进入出料输送带后，包装袋会进入压辊与输送带上表面之间，利用压辊的自重，可以对包装袋压平，进而可以将包装袋中的空气从包装袋的未封口处排出，因而在封装后可以减少包装袋的空间体积。
8.优选的，所述安装架的侧壁上固接有延伸杆，所述延伸杆和所述排气机构靠近所述压辊之间设置有弹性件，所述弹性件用于将所述压辊下拉抵紧所述出料输送带的顶面。
9.通过采用上述技术方案，利用弹性件，可以将压辊向下拉动，进而可以增加压辊对出料输送带表面的下压力，进一步保证压辊能够将包装袋压平。
10.优选的，两侧所述摆动板之间固定有支撑杆，所述压辊套设于所述支撑杆上；所述弹性件为皮筋，所述弹性件一端套设于延伸杆上，另一端套设于所述支撑杆上。
11.通过采用上述技术方案，利用支撑杆，可以使得压辊在支撑杆上转动，进而支撑杆无需转动，因而可以阻碍弹性件发生移动，以保证弹性件的作用。
12.优选的，所述支撑杆包括分别固接于两侧摆动板侧壁上的固定套筒、位于两侧固定套筒之间的支撑套筒、插设于固定套筒和支撑套筒内部之间的连接杆，所述固定套筒和所述支撑套筒之间具有间距，所述压辊套设于所述支撑套筒上。
13.通过采用上述技术方案，在安装弹性件时，可以移动连接杆，将连接杆脱离固定套筒或者支撑套筒，进而便于将弹性件套设在支撑杆上，有利于弹性件的安装。
14.优选的，靠近所述支撑套筒端部的周面上开设有限位槽，所述连接杆周面上垂直固接有限位杆，所述限位杆穿过所述限位槽位于所述支撑套筒的外部。
15.通过采用上述技术方案，当需要对连接杆进行移动时，操作人员可以利用限位杆对连接杆进行移动，进而便于操作人员操作。
16.优选的，所述支撑套筒的端部固接有限位环一，所述限位杆位于所述限位环一和所述支撑套筒之间，所述限位环一靠近所述限位杆的一侧壁固接有用于吸附所述限位杆的磁铁。
17.通过采用上述技术方案，当将连接杆的两端分别插设于支撑套筒和固定套筒内后，可以利用磁铁对限位杆进行吸附，进而可以阻碍连接杆脱离固定套筒，以保证压辊的正常使用。
18.优选的，所述延伸杆远离所述安装架的一端固接有限位环二，所述弹性件位于所述限位环二和所述安装架之间。
19.通过采用上述技术方案，利用限位环二，可以阻碍弹性件脱离延伸杆，以保证弹性件的正常使用。
20.优选的，所述压辊的两端均设置有相等数量的弹性件。
21.通过采用上述技术方案，可以使得压辊的两端均具有相等的下压力，进而可以使得压辊能够平稳的对包装袋进行挤压。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置排气机构，当包装袋从叠膜装袋机出料口进入出料输送带后，包装袋会进入压辊与输送带上表面之间，利用压辊的自重，可以对包装袋压平，进而可以将包装袋中的空气从包装袋的未封口处排出，因而在封装后可以减少包装袋的空间体积；
24.通过设置弹性件，利用弹性件，可以将压辊向下拉动，进而可以增加压辊对出料输送带表面的下压力，进一步保证压辊能够将包装袋压平；
25.通过设置支撑杆，利用支撑杆，可以使得压辊在支撑杆上转动，进而支撑杆无需转动，因而可以阻碍弹性件发生移动，以保证弹性件的作用。
附图说明
26.图1是申请实施例的面膜输送机构的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大示意图，主要示意支撑杆的构造。
28.附图标记说明：100、叠膜装袋机；200、出料输送带；201、安装架；2011、延伸杆；20111、限位环二；3、排气机构；31、摆动板；32、压辊；33、支撑杆；331、固定套筒；332、支撑套筒；3321、限位槽；3322、限位环一；3323、磁铁；333、连接杆；3331、限位杆；4、弹性件；500、流水输送带。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种面膜输送机构。参照图1，面膜输送机构包括出料输送带200、排气机构3以及流水输送带500，出料输送带200位于叠膜装袋机100的出料口处，出料输送带200两侧的安装架201安装于叠膜装袋机100的机架上，流水输送带500位于出料输送带200的下方，且流水输送带500的长度方向与出料输送带200的长度方向垂直，位于流水输送带500的一侧可以设置有若干个叠膜装袋机100，排气机构3安装于出料输送带200远离叠
膜装袋机100一端的端部，且排气机构3用于将包装袋中的空气排出。
31.叠膜装袋机100中的包装袋装完面膜后，会输送至出料输送带200上，出料输送带200将包装袋输送至排气机构3中，包装袋经过排气机构3排气后进入流水输送带500上进行输送，并输送至下一个生产工位。
32.参照图1和图2所示，排气机构3包括摆动板31、压辊32、支撑杆33以及弹性件4，摆动板31为长方体板，摆动板31设置有两个并分别位于出料输送带200的两侧，摆动板31的一端铰接于出料输送带200的安装架201的外侧壁上，另一端位于出料输送带200的上方，且摆动板31与安装架201的外侧壁之间具有间距；压辊32位于两侧的摆动板31之间，且压辊32抵触于出料输送带200的顶面。
33.参照图1和图2所示，支撑杆33包括固定套筒331、支撑套筒332以及连接杆333，固定套筒331设置有两个，两个固定套筒331分别固接于两侧的摆动板31上，且固定套筒331垂直固接于摆动板31靠近压辊32一侧的侧壁上；支撑套筒332位于两侧固定套筒331之间，支撑套筒332的轴线与固定套筒331的轴线共线，压辊32套设于支撑套筒332上。支撑套筒332两端的端部均开设有限位槽3321，限位槽3321开设于支撑套筒332的周面上，且限位槽3321的长度方向与支撑套筒332的长度方向一致，沿支撑套筒332的一周开设有若干个所述限位槽3321，此外，支撑套筒332两端的端部均固接有限位环一3322，限位环一3322的外径大于支撑套筒332的外径，限位环一3322远离固定套筒331一侧的侧壁上固接有若干个磁铁3323，若干个磁铁3323分别对应于各个限位槽3321。
34.参照图2所示，连接杆333为圆杆，连接杆333一端插设于固定套筒331内，另一端插设于支撑套筒332内，连接杆333位于支撑套筒332的一端固接有限位杆3331，限位杆3331垂直固接于连接杆333的外周面上，且限位杆3331远离连接杆333的一端穿过限位槽3321位于支撑套筒332的外部。此外，限位杆3331为可与磁铁3323相吸附的材质。利用磁铁对限位杆进行吸附，进而可以阻碍连接杆脱离固定套筒。
35.参照图2所示，安装架201的外侧壁上垂直固接有延伸杆2011，延伸杆2011远离安装架201的一端固接有限位环二20111，弹性件4为皮筋，弹性件4的一端套设于固定套筒331上，另一端套设于延伸杆2011上，且压辊32两端的弹性件4的数量相等。
36.当需要安装或者更换弹性件4时，可以推动限位杆3331使得连接杆333进行移动，将连接杆333脱离固定套筒331，进而操作人员可以将弹性件4穿过固定套筒331和支撑套筒332之间的空隙套设于固定套筒331上。此外，弹性件4的数量可以根据需要进行增减。
37.本技术实施例一种面膜输送机构的实施原理为：当包装袋从叠膜装袋机100出料口进入出料输送带200后，包装袋会进入压辊32与输送带上表面之间，利用压辊32压力，可以对包装袋压平，进而可以将包装袋中的空气从包装袋的未封口处排出，因而可以减少包装袋的空间体积。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。