一种薄型轻力双接触推按检测开关的制作方法

1.本实用新型属于开关设备的技术领域，具体涉及一种薄型轻力双接触推按检测开关。


背景技术：

2.开关在人类生活中被广泛运用在各类电子产品，市面上开关的接触端子与塑胶底座采用嵌入组合式，嵌合面存在间隙，开关在焊接过程中的阻焊剂会循着间隙渗入到开关内部导致开关不导的现象。
3.而且市面上开关的接触片上采用的是嵌入组合式，在滑动过程中产生的摩擦力会导致接触片脱扣，所以在设置上只能选择单个引脚接触减少摩擦，而单引脚一旦变形，开关会产生接触不良和不导通的现象。
4.在现有技术的结构无法解决以上因果交错的问题，本实用新型提供一种薄型轻力双接触推按检测开关，解决开关容易接触不良、不导通的现象。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型通过，提出了一种薄型轻力双接触推按检测开关。
6.具体通过以下技术方案实现：
7.在一个具体的实施例中，一种薄型轻力双接触推按检测开关，包括盖子、底座、端子、接触片、按压结构；
8.所述底座包括容纳所述端子、所述接触片、所述按压结构的凹槽，所述凹槽底部上表面包塑所述端子；
9.所述接触片包括不少于两个引脚，所述接触片位于所述端子的上方，所述接触片能向前活动使所述引脚与所述端子接触；
10.所述接触片设置在所述按压结构上，所述按压结构包括推按键和弹簧，所述接触片的上表面和所述推按键的下表面固定连接，所述弹簧一端设置在所述推按键的尾端，所述弹簧另一端抵接所述底座的内侧；
11.所述盖子和所述底座设有扣合结构。
12.在一个具体的实施例中，开关厚度小于3mm。
13.在一个具体的实施例中，所述扣合结构包括多个突起和多个缺口，所述多个突起设置在所述底座顶部，所述多个缺口设置在所述盖子侧部，所述多个突起和所述多个缺口一一对应嵌合。
14.在一个具体的实施例中，所述扣合结构包括多个卡片和多个卡盖，所述多个卡片设置在所述底座侧部，所述多个卡盖设置在所述盖子侧部，所述多个卡片和所述多个卡盖一一对应扣合。
15.在一个具体的实施例中，所述端子包括不少于两个触点，所述端子从所述凹槽底
部平行伸出后向上折弯。
16.在一个具体的实施例中，所述接触片包括连接部，所述连接部连接所述引脚，所述连接部上设置多个接点。
17.在一个具体的实施例中，所述推按键包括多个驻点，所述驻点位于所述推按键的下表面，所述驻点与所述接点固定连接。
18.在一个具体的实施例中，所述推按键包括胶柄和基体，所述胶柄包括柄身、柄尾及与所述柄身横截面完全契合的柄头。
19.在一个具体的实施例中，所述基体和所述柄尾固定连接，所述基体完全置于所述凹槽。
20.在一个具体的实施例中，所述底座内侧包括凹陷，所述弹簧置于所述凹陷内。
21.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
22.1.在本实用新型中，采用本设计接触端子和底座塑胶包塑可以解决开关焊接过程中助焊剂侵入开关内部的问题，第二解决尺寸厚度小于3mm的要求。
23.2.在本实用新型中，不少于两个引脚的接触片结构解决开关单个引脚变形产生的开关导通不良的现象。
24.3.在本实用新型中，接触片与推按键采用铆接的方式，解决推按键在操作过程中因摩擦力产生脱扣的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例的按压结构立体结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例的接触片和推按键立体结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例的端子立体结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例的底座立体结构示意图；
33.图8为本实用新型实施例的盖子立体结构示意图。
34.附图标记：
[0035]1‑
盖子；2
‑
接触片；3
‑
端子；4
‑
底座；5
‑
按压结构；
[0036]
11
‑
第一缺口；12
‑
第二缺口；13
‑
第三缺口；14
‑
第四缺口；15
‑
第一u型卡盖；16
‑
第二u型卡盖；
[0037]
21
‑
第一引脚；22
‑
第二引脚；23
‑
连接部；
[0038]
31
‑
第一触点；32
‑
第二触点；
[0039]
41
‑
第一突起；42
‑
第二突起；43
‑
第三突起；44
‑
第四突起；45
‑
第一卡片；46
‑
第二卡片；47
‑
凹槽；
[0040]
51
‑
弹簧；52
‑
推按键；
[0041]
521
‑
胶柄；522
‑
基体；
[0042]
5211
‑
柄身；5212
‑
柄头；5213
‑
柄尾。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]
如图1所示，本实用新型的提供一种薄型轻力双接触推按检测开关，开关厚度小于3mm。
[0045]
如图2、3、4所示，本实用新型的提供一种薄型轻力双接触推按检测开关，包括盖子1、底座4、端子3、接触片2、按压结构5。
[0046]
底座4包括容纳端子3、接触片2、按压结构5的凹槽47。
[0047]
凹槽47底部上表面包塑端子3。
[0048]
接触片2位于端子3的上方。
[0049]
按压结构5与接触片2固定连接。
[0050]
盖子1和底座4设有扣合结构。
[0051]
如图4所示，按压结构5包括推按键52和弹簧51，推按键52包括胶柄521和基体522，胶柄521包括柄身5211、柄尾5213和柄头5212，柄尾5213和柄身5211粘合，柄身5211和柄头5212粘合。柄尾5213和基体522固定连接，柄尾5213和弹簧51套合连接，实现弹簧置于推按键侧部，不易滑动。
[0052]
具体地，柄身5211和柄尾5213为圆柱体，柄身5211的横截面小于柄尾5213的横截面，柄头5212为半球体，柄头5212的横截面大小等于柄身5211的横截面大小，柄头实现减小使用者按压时产生的压强。
[0053]
优选地，胶柄521的材料为lcp e4008 mr
‑
b，弹簧51材料为sus 304。
[0054]
如图5所示，推按键52包括两个圆形驻点，驻点设置于推按键52的下表面。接触片2包括连接部23和多个引脚，连接部23连接引脚。连接部23设有两个圆形接点并排排列。驻点与接点一一对应铆接，实现推按键52与接触片2的连接，解决推按键52在操作过程中因摩擦力产生脱扣的问题。
[0055]
优选地，接触片2的材料为c5210r
‑
eh/ag clad。
[0056]
如图5和图6所示，端子3包括第一触点31和第二触点32，端子3从凹槽47底部平行伸出后向上折弯。
[0057]
引脚包括第一引脚21和第二引脚22。第一引脚21和第二引脚22与第一触点31和第二触点32一一对应接触实现导通，第一引脚21和第二引脚22解决开关单个引脚变形产生的开关导通不良的现象。
[0058]
如图4和图7所示，底座4包括圆形凹陷和u型缺口，圆形凹陷设置于底座4内壁，u型缺口位于圆形凹陷的对应面，弹簧51置于圆形凹陷内，柄身5211置于u型缺口上，解决弹簧51和推按键52左右滑动的问题。
[0059]
优选地，底座4材料为lcp e4008 mr。
[0060]
如图7和图8所示，扣合结构包括多个突起和多个缺口，多个突起设置在底座4顶部，多个突起包括第一突起41、第二突起42、第三突起43和第四突起44。多个缺口设置在盖子1侧部，多个缺口包括第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13和第四缺口14。第一突起41、第二突起42、第三突起43和第四突起44与第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13和第四缺口14一一对应嵌合。
[0061]
扣合结构包括多个卡片和多个卡盖，多个卡片设置在底座4侧部，多个卡片包括第一卡片45和第二卡片46。多个卡盖设置在盖子1侧部，多个卡盖包括第一u型卡盖15和第一u型卡盖15。第一卡片45和第二卡片46与第一u型卡盖15和第二u型卡盖16一一对应扣合。
[0062]
具体地，第一u型卡盖15和第二u型卡盖16底部边缘垂直弯曲呈现第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘右侧设置缺口，便于使用者施力拆卸盖子1。
[0063]
优选地，盖子1的材料为c7701
‑
1/2h。
[0064]
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。