一种用于金电解液的气动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解反应技术领域，具体为一种用于金电解液的气动搅拌装置。


背景技术：

2.电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程,电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程。通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原作用，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化作用，生成新物质，为保证电解效率，需要使用搅拌装置生产饱和电解液。
3.现有的搅拌装置，多采用交流电机带动搅拌装置进行搅拌，正反转无法进行调节，调速较为不便，搅拌效果不佳，且搅拌结构较为简单，无法均匀混合电解液，生产质量不佳，为此，我们提出一种用于金电解液的气动搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金电解液的气动搅拌装置，具备混合均匀高的优点，解决了现有装置多采用交流电机带动搅拌装置进行搅拌，正反转无法进行调节，调速较为不便，搅拌效果不佳，且搅拌结构较为简单，无法均匀混合电解液，生产质量不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金电解液的气动搅拌装置，包括搅拌罐与压缩泵，其中所述搅拌罐前表面中间位置处安装有观察窗，所述搅拌罐底端中间位置处安装有出料口，所述搅拌罐顶端一侧中间位置处安装有进料斗，所述搅拌罐内部靠近顶端位置处通过轴承安装有驱动管，所述驱动管顶端外表面位于搅拌罐上端位置处安装有传动轮a，所述搅拌罐外表面安装有加热层。
6.优选的，所述驱动管外表面位于搅拌罐内部顶端位置处与底端位置处均安转有搅拌杆，两侧所述搅拌杆顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌齿。
7.优选的，所述驱动管底端中间位置处套接有搅拌轴，所述搅拌轴末端外表面安装有搅拌桨。
8.优选的，所述搅拌罐顶端位于驱动管一侧安装有支撑架，所述支撑架末端位于驱动管上端位置处安装有气动电机a，所述气动电机a输出轴通过调节杆连接于搅拌轴顶端中间位置处。
9.优选的，所述搅拌罐顶端背离进料斗一侧中间位置处安装有气动电机b，所述气动电机b输出轴安装有传动轮b，所述传动轮b与传动轮a通过传动带相连接。
10.优选的，所述压缩泵顶端位置处安装有进气主管，所述进气主管顶端外表面通过进气支管a连接于气动电机a顶端位置处，所述进气主管外表面靠近顶端位置处通过进气支管b连接于气动电机b一侧位置处。
11.优选的，所述进气支管a与进气支管b靠近进气主管连接位置处均安装有电子阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置气动电机a与气动电机b，达到便于控制搅拌结构的效果，在压缩泵顶端位置处设置进气主管，在进气主管顶端外表面通过进气支管a连接于气动电机a顶端位置处，在进气主管外表面靠近顶端位置处通过进气支管b连接于气动电机b一侧位置处，在气支管a与进气支管b靠近进气主管连接位置处均设置电子阀门，以解决搅拌装置多采用交流电机带动搅拌装置进行搅拌，正反转无法进行调节，调速较为不便，搅拌效果不佳的问题，增加本实用新型的搅拌效果。
14.2、本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌齿与搅拌桨，达到对搅拌罐内部原料进行混合搅拌的效果，在驱动管外表面位于搅拌罐内部顶端位置处与底端位置处均设置搅拌杆，在两恻搅拌杆顶端位置处与底端位置处均设置搅拌齿，在驱动管底端中间位置处设置搅拌轴，在搅拌轴末端外表面设置搅拌桨，以解决搅拌结构较为简单，无法均匀混合电解液，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型的生产质量。
15.3、本实用新型通过设置气动电机a、调节杆与搅拌轴，达到带动搅拌桨上下移动对原料进行搅拌的效果，在搅拌罐顶端位于驱动管一侧设置支撑架，在支撑架末端位于驱动管上端位置处设置气动电机a，在气动电机a输出轴通过调节杆连接于搅拌轴顶端中间位置处，在搅拌轴末端外表面设置搅拌桨，以解决搅拌结构较为简单，无法均匀混合电解液，搅拌效果不佳的问题，提高了本实用新型的搅拌效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌罐的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动管与调节杆的剖视结构示意图。
20.图中：1、搅拌罐；2、观察窗；3、进料斗；4、进气支管a；5、电子阀门；6、进气支管b；7、进气主管；8、压缩泵；9、驱动管；10、传动轮a；11、调节杆；12、气动电机a；13、支撑架；14、传动轮b；15、气动电机b；16、传动带；17、出料口；18、搅拌桨；19、搅拌杆；20、搅拌齿；21、轴承；22、搅拌轴；23、加热层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种用于金电解液的气动搅拌装置技术方案：一种用于金电解液的气动搅拌装置，包括搅拌罐1与压缩泵8，搅拌罐1前表面中间位置处安装有观察窗2，搅拌罐1底端中间位置处安装有出料口17，搅拌罐1顶端一侧中间位置处安装有进料斗3，搅拌罐1内部靠近顶端位置处通过轴承21安装有驱动管9，驱动管9顶端外
表面位于搅拌罐1上端位置处安装有传动轮a10，搅拌罐1外表面安装有加热层23，压缩泵8顶端位置处安装有进气主管7，进气主管7顶端外表面通过进气支管a4连接于气动电机a12顶端位置处，进气主管7外表面靠近顶端位置处通过进气支管b6连接于气动电机b15一侧位置处，进气支管a4与进气支管b6靠近进气主管7连接位置处均安装有电子阀门5，便于控制气动电机a12与气动电机b15。
23.请参阅图3，本实用新型提供的一种用于金电解液的气动搅拌装置技术方案：一种用于金电解液的气动搅拌装置，包括搅拌罐1与压缩泵8，搅拌罐1前表面中间位置处安装有观察窗2，便于观察搅拌状况，搅拌罐1底端中间位置处安装有出料口17，搅拌罐1顶端一侧中间位置处安装有进料斗3，搅拌罐1内部靠近顶端位置处通过轴承21安装有驱动管9，驱动管9外表面位于搅拌罐1内部顶端位置处与底端位置处均安转有搅拌杆19，两侧搅拌杆19顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌齿20，驱动管9底端中间位置处套接有搅拌轴22，搅拌轴22末端外表面安装有搅拌桨18，用以对电解液进行混合搅拌，驱动管9顶端外表面位于搅拌罐1上端位置处安装有传动轮a10，搅拌罐1外表面安装有加热层23。
24.请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种用于金电解液的气动搅拌装置技术方案：一种用于金电解液的气动搅拌装置，包括搅拌罐1与压缩泵8，搅拌罐1前表面中间位置处安装有观察窗2，搅拌罐1底端中间位置处安装有出料口17，搅拌罐1顶端一侧中间位置处安装有进料斗3，搅拌罐1内部靠近顶端位置处通过轴承21安装有驱动管9，驱动管9顶端外表面位于搅拌罐1上端位置处安装有传动轮a10，搅拌罐1外表面安装有加热层23，搅拌罐1顶端位于驱动管9一侧安装有支撑架13，支撑架13末端位于驱动管9上端位置处安装有气动电机a12，气动电机a12输出轴通过调节杆11连接于搅拌轴22顶端中间位置处，便于带动搅拌桨18上升与下降，增加搅拌效果，搅拌罐1顶端背离进料斗3一侧中间位置处安装有气动电机b15，气动电机b15输出轴安装有传动轮b14，传动轮b14与传动轮a10通过传动带16相连接，便于带动驱动管9转动对电解质进行搅拌。
25.工作原理：将本实用新型安装好后，将原料通过进料斗3输送至搅拌罐1后，启动压缩泵8，通过压缩泵8、进气主管7与进气支管b6，带动气动电机b15转动，通过气动电机b15、传动轮b14和传动带16，带动传动轮a10转动，通过传动轮a10带动驱动管9转动，通过驱动管9、搅拌杆19与搅拌齿20，对原料进行搅拌，并通过搅拌轴22与搅拌桨18，对原料进行搅拌，同时通过进气主管7、进气支管a4与电子阀门5，间隙带动气动电机a12转动，通过气动电机a12间隙带动调节杆11转动，通过调节杆11带动搅拌桨18与搅拌轴22上移与下降，对原料进行混合搅拌，至此，本设备工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。