一种砂轮磨边机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，尤其涉及一种砂轮磨边机上料装置。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。磨边机可分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
3.现有专利授权公告号为cn210160879u的实用新型公开了一种用于玻璃的砂轮磨边机，包括机架主体，机架主体内设有基座，基座底部设有固定支座，固定支座内设有第一电机，第一电机顶部设有旋转机构，第一电机两端间隔对称设有第二电机，第二电机顶部设有摆臂装置，摆臂装置末端设有砂轮机构，通过在机架主体内设置第一电机，并在第一电机内设置旋转机构，以便于控制和调节玻璃旋转。
4.上述技术方案可以对玻璃进行砂轮磨边，完成对玻璃的基本加工处理，但加工过程中需要使用压料机构对玻璃板进行限位，而现有的压料机构对玻璃的压紧状态不易调节，压紧力过大时，不仅玻璃的传动受影响，而且还易造成玻璃的损坏，压紧力过小时，磨边质量较差，且易出现玻璃板的抖动的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种砂轮磨边机上料装置，可以使用限位压架对玻璃板进行压紧限位，方便对压紧状态进行调节，从而使玻璃板可以在磨边时进行稳定上料。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种砂轮磨边机上料装置，包括上料台，所述上料台上转动连接有多组并排设置的送料轮，所述上料台上端两侧均固定连接有侧边限位架，所述侧边限位架内转动连接有多个平行设置的侧边导轮，两个所述侧边限位架上端固定连接有压料机构，两个所述压料机构对称设置，所述压料机构包括立板架和活动压架；所述立板架下端与侧边限位架固定连接，所述立板架上端转动连接有偏心转轮，所述偏心转轮的转动端设置于远离圆心一侧位置，所述立板架上端远离偏心转轮一侧固定设置有用于调节偏心转轮转动的定位组件；所述活动压架滑动连接于立板架靠近上料台中部一侧，所述活动压架上滑动连接有压料滑架，所述压料滑架下端转动连接有柔性脚轮，所述压料滑架中部套接有弹性组件，所述偏心转轮贴合于活动压架上壁滚动。
8.通过采用上述技术方案，调节偏心转轮的转动，对活动压架的位置进行调节，进而控制压料滑架对玻璃板的压合限位状态，方便玻璃板在磨边处理时的稳定上料。
9.进一步设置为：所述定位组件包括从转蜗轮和中转蜗杆，所述从转蜗轮和偏心转
轮转动端同轴固定连接，所述中转蜗杆转动连接于立板架的顶端，所述中转蜗杆和从转蜗轮螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，使定位组件中的中转蜗杆转动带动从转蜗轮的转动，进而驱动偏心转轮的转动，使偏心转轮向下挤压活动压架，完成对压料滑架的压料状态的调节。
11.进一步设置为：所述弹性组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于压料滑架上，所述压缩弹簧上下两端分别活动压架和柔性脚轮相抵接。
12.通过采用上述技术方案，在压缩弹簧随活动压架下移时，带动压料滑架下端的柔性脚轮同步下移，从而对玻璃板进行压紧限位，限制玻璃板的横向移动，方便进行玻璃板稳定磨边处理。
13.进一步设置为：所述偏心转轮外侧开设有光滑面，所述偏心转轮通过光滑面贴合于活动压架上部滑动。
14.通过采用上述技术方案，在偏心转轮对活动压架的纵向下移进行调节时，减小偏心转轮与活动压架之间的摩擦，从而方便通过偏心转轮对活动压架调节。
15.进一步设置为：所述立板架内壁两侧纵向开设有纵移滑轨，所述活动压架两端贴合纵移滑轨滑动。
16.通过采用上述技术方案，使活动压架在立板架上滑移时，保持在纵移滑轨内部的滑动，从而提高活动压架进行位置调节时的稳定性。
17.进一步设置为：两个所述立板架互相靠近一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧下端与立板架底壁固定连接，所述复位弹簧上端与活动压架相抵接。
18.通过采用上述技术方案，使复位弹簧自下部向上支撑活动压架，使受偏心转轮下压移动后的活动压架在复位弹簧的推动下快速移动复位，从而方便对不同规格的玻璃板进行再次压紧限位。
19.进一步设置为：所述活动压架上部开设有弧形转槽，所述偏心转轮贴合于弧形转槽内壁转动。
20.通过采用上述技术方案，使偏心转轮在转动时，始终位于弧形转槽内部，从而提高偏心转轮对活动压架的位置调节时的稳定性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过使转动的偏心转轮对活动压架在立板架上的位置进行调节，从而方便控制压料滑架对玻璃板的压紧限位状态，使玻璃板在磨边时进行稳定上料。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现上料台的整体结构示意图；
24.图2是图1中a处的放大图，主要用于表现压料机构的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的右视截面图，主要用于表现活动压架的结构示意图。
26.附图标记：1、上料台；2、送料轮；3、侧边限位架；4、侧边导轮；5、立板架；6、活动压架；7、压料滑架；8、偏心转轮；9、柔性脚轮；10、压缩弹簧；11、从转蜗轮；12、中转蜗杆；13、复位弹簧；14、纵移滑轨。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种砂轮磨边机上料装置，包括上料台1，上料台1上转动连接有多组并排设置的送料轮2，上料台1上端两侧均固定连接有侧边限位架3，侧边限位架3内转动连接有多个平行设置的侧边导轮4，两个侧边限位架3上端固定连接有压料机构，两个压料机构对称设置，压料机构包括立板架5和活动压架6。
30.请参阅图1和图2，立板架5下端与侧边限位架3固定连接，立板架5上端转动连接有偏心转轮8，偏心转轮8的转动端设置于远离圆心一侧位置，立板架5上端远离偏心转轮8一侧固定设置有用于调节偏心转轮8转动的定位组件；活动压架6滑动连接于立板架5靠近上料台1中部一侧，活动压架6上滑动连接有压料滑架7，压料滑架7下端转动连接有柔性脚轮9，压料滑架7中部套接有弹性组件，偏心转轮8贴合于活动压架6上壁滚动，调节偏心转轮8的转动，对活动压架6的位置进行调节，进而控制压料滑架7对玻璃板的压合限位状态，方便玻璃板在磨边处理时的稳定上料。
31.请参阅图2和图3，定位组件包括从转蜗轮11和中转蜗杆12，从转蜗轮11和偏心转轮8转动端同轴固定连接，中转蜗杆12转动连接于立板架5的顶端，中转蜗杆12和从转蜗轮11螺纹连接，使定位组件中的中转蜗杆12转动带动从转蜗轮11的转动，进而驱动偏心转轮8的转动，使偏心转轮8向下挤压活动压架6，完成对压料滑架7的压料状态的调节。
32.请参阅图2，弹性组件包括压缩弹簧10，压缩弹簧10套设于压料滑架7上，压缩弹簧10上下两端分别活动压架6和柔性脚轮9相抵接，在压缩弹簧10随活动压架6下移时，带动压料滑架7下端的柔性脚轮9同步下移，从而对玻璃板进行压紧限位，限制玻璃板的横向移动，方便进行玻璃板稳定磨边处理。立板架5内壁两侧纵向开设有纵移滑轨14，活动压架6两端贴合纵移滑轨14滑动，使活动压架6在立板架5上滑移时，保持在纵移滑轨14内部的滑动，从而提高活动压架6进行位置调节时的稳定性。
33.请参阅图3，偏心转轮8外侧开设有光滑面，偏心转轮8通过光滑面贴合于活动压架6上部滑动，在偏心转轮8对活动压架6的纵向下移进行调节时，减小偏心转轮8与活动压架6之间的摩擦，从而方便通过偏心转轮8对活动压架6调节。活动压架6上部开设有弧形转槽，偏心转轮8贴合于弧形转槽内壁转动，使偏心转轮8在转动时，始终位于弧形转槽内部，从而提高偏心转轮8对活动压架6的位置调节时的稳定性。
34.请参阅图3，两个立板架5互相靠近一侧设置有复位弹簧13，复位弹簧13下端与立板架5底壁固定连接，复位弹簧13上端与活动压架6相抵接，使复位弹簧13自下部向上支撑活动压架6，使受偏心转轮8下压移动后的活动压架6在复位弹簧13的推动下快速移动复位，从而方便对不同规格的玻璃板进行再次压紧限位。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当玻璃板在上料台1上进行传动至靠近磨边设备一侧时，转动中转蜗杆12，中转蜗杆12带动从转蜗轮11的转动，进而带动偏心转轮8的转动，使偏心转轮8转动挤压活动压架6向下移动，复位弹簧13处于压缩状态，同时活动压架6上的压料滑架7同步下移至与玻璃板的上表面贴合压紧状态，在对玻璃板进行限位后，磨边机可以稳定对玻璃板进行磨边加工。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。