1.本实用新型涉及一种保温容器,具体涉及一种保温箱。
背景技术:
2.目前应用真空绝热板的保温箱的种类繁多,但一般的保温箱与真空绝热板都是一体的,真空绝热板都是完全包覆在聚氨酯材料中,或者真空绝热板外部设置一层壳体,将真空绝热板完全包在了保温箱的壳体内部,如果真空绝热板漏气,就会导致保温箱报废,由于真空绝热板完全包覆在壳体内部,一旦真空绝热板发生损坏,无法替换或维修损坏的真空绝热板,会导致整个保温箱无法再进行使用,必须更换新的保温箱。另外将真空绝热板完全包覆在聚氨酯中,生产工艺复杂,生产效率低下,不利于降低成本及工业化生产。
技术实现要素:
3.本实用新型所要解决的技术问题是如何提高保温箱的保温性能,目的在于提供一种保温箱,当真空绝热板漏气造成保温箱保温性能下降时,可以取出对应漏气的真空绝热板,方便替换,降低应用保温箱的成本,提高保温箱的保温性能。
4.本实用新型通过下述技术方案实现:
5.一种保温箱,包括箱体、箱盖和保温层,所述箱体为开口向上的长方体箱体,箱体包括箱体外壳和保温腔,所述箱盖盖设于箱体外壳上,与保温腔形成密闭空间,所述保温层包括外表面包覆有pp实心板的真空绝热板,在所述箱体外壳内壁的四周及底壁和箱盖内壁均设置有所述保温层。
6.进一步地,所述保温层的大小与所述箱体外壳内壁的四周及底壁的大小匹配,各保温层之间相互搭接镶嵌完全覆盖住所述箱体外壳内壁的四周及底壁,在箱体外壳内的保温层中,pp实心板固定在真空绝热板的两个接触面上,两个接触面分别是真空绝热板与箱体外壳接触的面及其相对面。
7.进一步地,在箱体外壳内的保温层中的pp实心板与真空绝热板使用耐高低温胶布进行固定,且所述箱体外壳内壁的四周及底壁的保温层的pp实心板的厚度为0.3mm。
8.进一步地,箱盖内壁上的保温层中,pp实心板上设有螺纹孔,pp实心板通过螺丝与箱盖进行固定,真空绝热板置于箱盖与pp实心板之间,箱盖上保温层的pp实心板厚度为2mm。
9.进一步地,所述箱盖一侧的边沿与箱体外壳开口一侧的边沿铰接在一起。
10.进一步地,所述箱体还包括箱体内胆,所述箱盖还包括保护层,所述保温层设于箱体内胆与所述箱体外壳内壁之间,所述保温层设于箱盖与保护层之间,箱体内胆和保护层均粘接在保温层的外表面,能进一步保护真空绝热板不被损坏。
11.进一步地,所述箱体外壳、箱体内胆、箱盖和保护层均为聚氨酯硬质泡沫材料。
12.保温箱内使用真空绝热板做保温层能提高保温箱的保温性能,当保温箱保温性能不好是由真空绝热板漏气造成,真空绝热板发生损坏需要更换时,由于现有的真空绝热板
与保温箱是一体设置的,更换真空绝热板需要更换新的保温箱,使用成本高,若使用聚氨酯材料包覆真空绝热板,生产工艺复杂,生产效率低下,不利于降低成本及工业化生产。因此本实用新型一方面对于放置于箱体内的保温层:通过将pp实心板用耐高低温胶布固定在真空绝热板的外表面,且pp实心板的大小略微比真空绝热板的尺寸小,这样在镶嵌时不会因为pp板而留有较大缝隙,并且由于pp实心板的硬度较好,能降低真空绝热板在使用的时候的破坏率,将包覆有pp实心板的真空绝热板在保温腔内沿着箱体内壁依次镶嵌起来,由于真空绝热板大小根据箱体外壳的内壁四周及底壁大小匹配,因此,真空绝热板能刚好顶住相邻的真空绝热板,卡在箱体外壳的内壁四周及底壁,这样搭建的结构比较稳固。当有真空绝热板损坏时,就可以取出对应漏气的真空绝热板,然后用好的真空绝热板替换,这样就能使应用保温箱的成本降低;另一方面对于箱盖上的保温层,由于箱盖上的保温层无法通过搭接固定,若使用胶水将保温层固定在箱盖上,固定效果不佳易掉落,并且如果需要更换箱盖上的真空绝热板时,拆卸胶布可能会损坏聚氨酯箱盖,并且拆卸不便,因此,在箱盖上的保温层的结构为:pp实心板上设有螺纹孔,pp实心板通过螺丝与箱盖进行固定,真空绝热板置于箱盖与pp实心板之间,当真空绝热板损坏时,可以方便的将pp实心板从箱盖上拆卸下来,由于真空绝热板与pp实心板没有固定,因此可以直接更换坏的真空绝热板。
13.本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
14.本实用新型一种保温箱,将pp实心板使用耐高低温胶布固定在真空绝热板的外表面,降低真空绝热板在使用的时候的破坏率,且通过相邻绝热板之间的相互搭接镶嵌在箱体保温腔内,在有真空绝热板漏气时,可以直接取出对应的真空绝热板,然后换上新的包覆有pp实心板的真空绝热板作为保温层,不用重新更换整个保温箱,降低了使用成本,pp实心板具有一定硬度并且与真空绝热板固定方法简单,加工方便。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
16.图1为本实用新型箱体的剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型打开状态的示意图;
18.图3为本实用新型箱盖的俯视图。
19.附图中标记及对应的零部件名称:
[0020]1‑
箱体外壳,2
‑
保温腔,3
‑
箱盖,4
‑
pp实心板,5
‑
真空绝热板,6
‑
箱体内胆,7
‑
保护层,8
‑
螺丝。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0022]
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0023]
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0024]
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1所示,本实用新型一种保温箱,包括箱体、箱盖3和保温层,所述箱体为开口向上的长方体箱体,箱体包括箱体外壳1和保温腔2,所述箱盖3盖设于箱体外壳1上,与保温腔2形成密闭空间,所述保温层包括外表面包覆有pp实心板4的真空绝热板5,在所述箱体外壳1内壁的四周及底壁和箱盖3内壁均设置有所述保温层;保温层的大小与所述箱体外壳1内壁四周及底壁的大小匹配,使得各保温层之间能够通过相互搭接镶嵌在一起从而完全覆盖住箱体外壳1内壁的四周及底壁形成保温腔2;具体地,在箱体外壳内的保温层结构中,pp实心板4通过耐高低温胶布固定在真空绝热板5的两个接触面上,两个接触面分别是真空绝热板与箱体外壳1或接触的面及其相对面,且箱体外壳1内壁的四周及底壁的保温层的pp实心板4的厚度为0.3mm;在真空绝热板5的厚度方向上不需要覆盖pp实心板,与真空绝热板直接接触的面上固定有pp实心板可以降低真空绝热板在使用的时候的破坏率,真空绝热板的四周没有pp实心板,这样在对真空绝热板进行搭接时,镶嵌的更加紧凑,减少漏热,提高保温性能;由于箱盖上的保温层无法通过搭接固定,若使用胶水将保温层固定在箱盖上,固定效果不佳易掉落,并且如果需要更换箱盖上的真空绝热板时,拆卸胶布可能会损坏聚氨酯箱盖,并且拆卸不便,因此,在箱盖内壁上的保温层中,pp实心板上设有螺纹孔,pp实心板通过螺丝与箱盖进行固定,真空绝热板置于箱盖与pp实心板之间,具体的,如图2、图3所示,可将pp实心板4制作成整体为内部中空的方盒结构,部分pp实心板4向方盒内弯折,向内弯折部分包覆住箱盖3,将真空绝热板5和箱盖3依次置于pp实心板形成的方盒内,在pp实心板4向内弯折部分的四周设有螺纹孔,通过螺丝8将pp实心板4与箱盖3进行固定,在制作箱盖3上的保温层时,pp实心板4的厚度为2mm。
[0027]
在具体实施过程中,箱盖3可以直接盖设在箱体开口上,也可以如图2所示,将所述箱盖3一侧的边沿与箱体外壳1开口一侧的边沿铰接在一起。
[0028]
在一种实施方式中,所述箱体还包括箱体内胆6,所述箱盖3还包括保护层7,所述保温层设于箱体内胆6与所述箱体外壳1内壁之间,所述保温层设于箱盖内壁3与保护层7之间,箱体外壳1、箱体内胆6、箱盖3和保护层7由聚氨酯硬质泡沫材料制作而成,箱体内胆6和保护层7均通过胶水粘接在保温层的外表面,能进一步保护真空绝热板5不被损坏。
[0029]
当出现真空绝热板5因漏气而需要更换时,在箱体内壁的四周及底壁的固定有pp实心板4的真空绝热板5可以直接取下,更换新的对应大小的固定有pp实心板的真空绝热板
5即可,当箱盖3上的真空绝热板5损坏需要更换时,如图3所示,只需要将螺丝8拧开,将pp实心板4与箱盖3分离,取出损坏的真空绝热板5,然后换上新的真空绝热板,按照pp实心板4、真空绝热板5和箱盖3的顺序排列,拧紧螺丝8,将pp实心板4和箱盖3进行固定,从而完成新的真空绝热板的更换。
[0030]
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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