一种供热保温设备的制作方法

1.本实用新型涉及供热设备技术领域，具体是一种供热保温设备。


背景技术：

2.供热主要是针对北方城市。针对保暖措施目前我国主要采取的措施是集供热就是在一个较大的区域内，利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热。另外集中供热具有节约燃料、减少城市污染等优点，所以发展速度很快。世界上已有20多个国家采用集中供热。
3.现有技术中，通过硅酸钙层、空气层和岩棉层的配合使用，大大降低了保温层的热导率；优选方案中二维螺旋板状的支架不仅强度高，而且散热少。本实用新型明显提高了供热保温管的保温性能，减小了保温管的热损失，减少了能源浪费，但是现有技术仅设置有管道，而在实际供热过程中不能够对不同高度的供热机械进行连接，悬空则容易造成管道折断，同时现有技术不能够对热介质进行储存，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种供热保温设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种供热保温设备，包括安装座，
7.所述安装座底部转动连接万向轮机构；
8.安装座远离万向轮机构的一侧设有升降组件，所述升降组件包括安装架、传动机构、升降机构和伸缩杆机构；
9.伸缩杆机构固定连接保温壳机构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮机构包括和安装座转动连接的万向轮座转轴，万向轮座转轴远离安装座的一端固定连接万向轮座，万向轮座转动连接万向轮，万向轮座上设有刹车片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括和安装架转动连接的齿轮轴，齿轮轴固定连接传动把手，齿轮轴远离传动把手的一端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括和第二锥齿轮同轴固定连接的螺纹杆，螺纹杆与安装座和安装架转动连接，螺纹杆螺纹连接螺纹套筒，安装架固定连接限位套连接杆，限位套连接杆远离安装架的一端固定连接限位套，限位套和螺纹套筒滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆机构包括固定于安装座上的伸缩套筒，伸缩套筒内滑动连接滑块，滑块远离安装座的一侧固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过伸缩套筒，伸缩杆和伸缩套筒滑动连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温壳机构包括固定于螺纹套筒上的
保温外壳，保温外壳固定连接连接块，连接块远离保温外壳的一侧固定连接保温内壳，保温内壳固定连接进口阀管和出口阀管，保温外壳和保温内壳之间设有真空层。
15.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置万向轮机构能够实现整体设备的便捷移动，进而对不同位置进行连接保温，通过设置传动机构能够驱动升降机构，进而对保温壳机构的高度进行调节，适应不同高度的供热连接，结合伸缩杆机构能够对保温壳机构进行支撑，避免使用过程中发生偏转，增加了供热保温的效率，同时丰富了设备的功能。
附图说明
16.图1为一种供热保温设备的结构示意图。
17.图2为图1中a区域的局部放大图。
18.图3为供热保温设备中升降机构的结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、万向轮机构；201、万向轮座转轴；202、万向轮座；203、万向轮；204、刹车片；3、安装架；4、传动机构；401、齿轮轴；402、传动把手；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；5、升降机构；501、螺纹杆；502、螺纹套筒；503、限位套连接杆；504、限位套；6、伸缩杆机构；601、伸缩套筒；602、滑块；603、伸缩杆；7、保温壳机构；701、保温外壳；702、连接块；703、保温内壳；704、进口阀管；705、出口阀管；706、真空层。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
3，一种供热保温设备，包括安装座1，
24.所述安装座1底部转动连接万向轮机构2；
25.安装座1远离万向轮机构2的一侧设有升降组件，所述升降组件包括安装架3、传动机构4、升降机构5和伸缩杆机构6；
26.伸缩杆机构6固定连接保温壳机构7。
27.所述传动机构4包括和安装架3转动连接的齿轮轴401，齿轮轴401固定连接传动把手402，齿轮轴401远离传动把手402的一端固定连接第一锥齿轮403，第一锥齿轮403啮合第二锥齿轮404。
28.具体的，转动传动把手402，传动把手402转动会带动齿轮轴401转动，齿轮轴401转动则会带动第一锥齿轮403转动，进而实现带动第二锥齿轮404转动。
29.所述升降机构5包括和第二锥齿轮404同轴固定连接的螺纹杆501，螺纹杆501与安装座1和安装架3转动连接，螺纹杆501螺纹连接螺纹套筒502，安装架3固定连接限位套连接杆503，限位套连接杆503远离安装架3的一端固定连接限位套504，限位套504和螺纹套筒
502滑动连接。
30.具体的，随着第二锥齿轮404转动，此时螺纹杆501会转动，进而实现螺纹套筒502沿限位套504升降。
31.所述伸缩杆机构6包括固定于安装座1上的伸缩套筒601，伸缩套筒601内滑动连接滑块602，滑块602远离安装座1的一侧固定连接伸缩杆603，伸缩杆603穿过伸缩套筒601，伸缩杆603和伸缩套筒601滑动连接。
32.所述保温壳机构7包括固定于螺纹套筒502上的保温外壳701，保温外壳701固定连接连接块702，连接块702远离保温外壳701的一侧固定连接保温内壳703，保温内壳703固定连接进口阀管704和出口阀管705，保温外壳701和保温内壳703之间设有真空层706。
33.实施例2
34.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述万向轮机构2包括和安装座1转动连接的万向轮座转轴201，万向轮座转轴201远离安装座1的一端固定连接万向轮座202，万向轮座202转动连接万向轮203，万向轮座202上设有刹车片204。
35.本实用新型在实施过程中，首先通过万向轮机构2将整体设备移动到需要进行供热保温连接的位置，到达指定位置后，此时驱动传动机构4，进而实现带动升降机构5工作，用以实现带动保温壳机构7升降，使得保温壳机构7置于需要连接的高度，接下来保温壳机构7用以实现保温连接。
36.本实用新型通过设置万向轮机构2能够实现整体设备的便捷移动，进而对不同位置进行连接保温，通过设置传动机构4能够驱动升降机构5，进而对保温壳机构7的高度进行调节，适应不同高度的供热连接，结合伸缩杆机构6能够对保温壳机构7进行支撑，避免使用过程中发生偏转，增加了供热保温的效率，同时丰富了设备的功能。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。