一种竹料截断装置的制作方法

1.本技术涉及竹料加工技术领域，具体而言，涉及一种竹料截断装置。


背景技术：

2.竹子，种类繁多，有的低矮似草、有的高大如树，生长迅速，是世界上生长最快的植物，竹杆挺拔修长、四季青翠、傲雪凌霜，倍受我国人民喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，且竹子用途众多，在庭院可用作装饰，制作各种工艺品、乐器、家具，且竹炭有良好的吸附和净化的作用，被用于空气净化和污水处理等，且竹叶等还有广泛的药用价值。
3.竹子在处理时会经过截断这一步骤，在截断时会产生竹粉，竹粉用途广泛，是新型节能环保原料。可作为竹塑制品、蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料，但是现有饿竹子截断装置在对竹料进行切割时，竹粉会散落一地或者漂浮在空气中，后期不便于收集，造成无谓的浪费，且遇到明火时容易造成火灾。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种竹料截断装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种竹料截断装置，包括底板，所述底板顶部对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板侧壁安装有第一承载板，所述第二支撑板侧壁安装有第二承载板，所述第一承载板和所述第二承载板的截面呈倒八型设置，所述第一承载板和所述第二承载板侧壁向邻近，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间安装有振动筛网，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间安装有集粉箱，所述集粉箱断面呈u型设置，所述振动筛网处于所述集粉箱与所述第一承载板之间，所述集粉箱底部安装有风机，所述风机进气端与所述集粉箱内连通，所述风机出气端安装有压缩箱，所述第一支撑板顶部安装有支撑杆，所述支撑杆端部安装有横杆，所述横杆底部安装有切割件，所述切割件与所述第一承载板和所述第二承载板呈上下相对设置。
6.在本技术的一种实施例中，所述底板底部安装有万向刹车轮。
7.在本技术的一种实施例中，所述第一承载板和所述第二承载板侧壁对称开设有若干缺口。
8.在本技术的一种实施例中，所述压缩箱包括箱体、液压推杆和压板，所述风机安装于所述箱体侧壁，所述液压推杆安装于所述箱体顶部，所述压板安装于所述液压推杆输出端，所述压板侧壁与所述箱体侧壁呈间隙配合。
9.在本技术的一种实施例中，所述支撑杆底部安装有滑块，所述第一支撑板顶部开设有与所述滑块配合的滑槽。
10.在本技术的一种实施例中，所述切割件包括电动推杆、电机和切割片，所述电动推杆安装于所述横杆底部，所述电机安装于所述电动推杆输出端，所述切割片键连接于所述
电机转动轴，若干所述缺口与所述切割片配合。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的竹料截断装置，使用时，切割时产生的碎屑首先会掉落在振动筛网顶部，振动筛网将较大的杂质筛选出去，例如竹皮等杂物，并将竹粉筛出落入集粉箱中，之后再由风机将竹粉吸入到压缩箱中，有效减少了竹粉落在地面上或者飘在空气中的量，进而有效减小了安全隐患，且将其集中处理，提高利用率，再通过压缩箱对竹粉进行压缩，便于后续的回收利用。
附图说明
12.图1为根据本技术实施例提供的竹料截断装置的侧视剖面结构示意图；
13.图2为根据本技术实施例提供的竹料截断装置的主视剖面结构示意图；
14.图3为根据本技术实施例提供的竹料截断装置的主视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一承载板；5、第二承载板；6、振动筛网；7、集粉箱；8、风机；9、压缩箱；10、支撑杆；11、横杆；12、切割件；13、万向刹车轮；14、缺口；15、箱体；16、液压推杆；17、压板；18、滑块；19、滑槽；20、电动推杆；21、电机；22、切割片。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图3，本技术提供了一种竹料截断装置，包括底板1，底板1顶部对称使用螺钉安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2侧壁使用螺钉安装有第一承载板4，第二支撑板3侧壁使用螺钉安装有第二承载板5，第一承载板4和第二承载板5的截面呈倒八型设置，第一承载板4和第二承载板5侧壁向邻近，第一承载板4和第二承载板5用于待切割竹料的摆放，且呈倒八型设置便于放置不同直径的竹料，第一支撑板2和第二支撑板3之间使用螺钉安装有振动筛网6，振动筛网6用于将切割时产生的碎屑中的竹粉与杂物分开，进而便于对竹粉的收集，第一支撑板2和第二支撑板3之间使用螺钉安装有集粉箱7，集粉箱7用于为振动筛网6筛出的竹粉提供暂存空间，集粉箱7断面呈u型设置，集粉箱7底部通过管道螺纹安装有风机8，风机8进气端与集粉箱7内连通，集粉箱7断面呈u型设置便于将竹粉汇集，进而便于风机8将竹粉进行回收，振动筛网6处于集粉箱7与第一承载板4之间，风机8出气端通过管道螺纹安装有压缩箱9，压缩箱9用于将风机8回收的竹粉进行压缩处理，有效的减小体积，进而便于后期的回收处理，第一支撑板2顶部安装有支撑杆10，支撑杆10端部使用螺钉安装有横杆11，横杆11底部使用螺钉安装有切割件12，切割件12用于对竹料进行切割，切割件12与第一承载板4和第二承载板5呈上下相对设置，进而便于对待切割竹料进行切割。
24.为了便于对底板1进行移动和固定，底板1底部安装有万向刹车轮13。
25.在本实施例中，压缩箱9包括箱体15、液压推杆16和压板17，风机8通过管道螺纹安装于箱体15侧壁，液压推杆16使用螺钉安装于箱体15顶部，压板17使用螺钉安装于液压推杆16输出端，压板17侧壁与箱体15侧壁呈间隙配合，有效的减小压缩死角，进而对竹粉进行更好的压缩，具体实施时，液压推杆16输出端伸长，进而带动压板17下压，进而对竹粉进行压缩。
26.为了便于切割出不同长度的竹料，支撑杆10底部焊接安装有滑块18，第一支撑板2顶部开设有与滑块18配合的滑槽19，具体实施时，滑块18带动支撑杆10在第一支撑板2顶部滑动，进而移动切割件12的位置，进而在需要切割不同长度的竹料时更加省时。
27.在本实施例中，切割件12包括电动推杆20、电机21和切割片22，电动推杆20使用螺钉安装于横杆11底部，电机21使用螺钉安装于电动推杆20输出端，切割片22键连接于电机21转动轴，具体实施时，电动推杆20运转时输出端下压，进而带动电机21的位置下降，使得切割片22与待切割竹料接触，进而对待切割竹料进行切割，具体实施时，第一承载板4和第二承载板5侧壁对称开设有若干缺口14，若干缺口14与切割片22配合，有效的避免切割片22对第一承载板4和第二承载板5造成切伤。
28.具体的，该竹料截断装置的工作原理：使用时，将待切割竹料放在第一承载板4和第二承载板5顶部，之后根据需要竹料的长度来调节电机21的位置，之后运转电动推杆20使得切割片22对待切割竹料进行切割，切割时产生的碎屑首先会掉落在振动筛网6顶部，振动筛网6将较大的杂质筛选出去，例如竹皮等杂物，并将竹粉筛出落入集粉箱7中，之后再由风机8将竹粉吸入到箱体15中，当箱体15中竹粉的量够多时，运转液压推杆16，液压推杆16输出端带动压板17下压，进而对竹粉进行压缩，有效减少了竹粉落在地面上或者飘在空气中的量，进而有效减小了安全隐患，且将其集中处理，提高利用率，再对竹粉进行压缩，便于后续的回收利用。
29.需要说明的是：振动筛网6、风机8、液压推杆16、电动推杆20和电机21的型号规格
需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.振动筛网6、风机8、液压推杆16、电动推杆20和电机21其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。