一种开门结构的制作方法

1.本实用新型属于门体开关技术领域，具体涉及一种开门结构。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。其所具有的自动化及智能化特性大大节约了使用者的时间和精力，更符合现代生活的需要。现有的洗碗机门上通常通过机械锁和微动开关的配合，实现洗碗机门体的开关。机械锁的整体结构复杂，成本高，且安装后会影响到洗碗机的整体外形美观度。而且机械锁容易出现故障，整体使用寿命短，开门费时又费力，不便于实际的开关门的操作。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种开门结构的技术方案，通过该开门结构既可以保证门体闭合后的紧密性，又可以便于门体的开关操作，结构设计巧妙合理，整体零部件少，组装方便简单，使用寿命长，性能可靠，使得门体的开关过程更加的省时又省力，实用性强。
4.一种开门结构，包括内胆和门体，其特征在于：内胆的前端设置有门框，门框的顶面设置有锁扣组件，锁扣组件内设置有磁铁，门体内设置有接近开关，通过磁铁配合接近开关实现门体的打开或闭合。
5.进一步，门体的底部两侧通过铰链结构与内胆铰链固定，铰链结构实现门体与内胆之间的铰链安装，设计合理，既可以保证门体与内胆之间的连接稳固性，又可以便于后续门体的开关操作。
6.进一步，锁扣组件包括门锁扣、弹簧和门锁压板，门框的顶面设置有安装槽，门锁扣卡接在安装槽内，弹簧的下部位于门锁扣内，门锁压板位于门锁扣的上方，门锁压板与门框固定连接，弹簧的上部延伸出门锁扣与门锁压板的底面相接触，结构设计紧凑合理，通过安装槽的设计可以便于门锁扣与门框之间的安装定位，弹簧的下部卡接在门锁扣的槽内，而弹簧的上部则延伸出门锁扣一段与门锁压板相接触，该方式确保门锁压板的底面与门锁扣的顶面之间留有一定的调节间隙，便于门锁扣跟随门体的状态进行适应性移动调整，从而便于门体的开关操作，门锁压板始终限位压紧弹簧，使得在门体的闭合状态下，门锁扣在弹簧的挤压推动下，门锁扣的底端始终卡接在嵌位卡槽内，保证门体的卡接稳固性。
7.进一步，安装槽的侧面设置有调节滑槽，门锁扣上设置有导向滑块，导向滑块滑动卡接在调节滑槽内，通过调节滑槽和导向滑块的设计，实现门锁扣与门框之间的进一步卡接限位，保证门锁扣安装后的结构稳固性，同时在门体的开关操作过程中，门锁扣配合门体开关状态的变化进行上下移动调节，从而便于门体的打开或闭合，而在门锁扣的上下移动过程中导向滑块沿着调节滑槽同步移动，从而保证门锁扣移动调节过程的平稳性，提高整体结构稳固性和安全性。
8.进一步，门体的顶面设置有嵌位卡槽，安装槽的底面设置有穿孔，门锁扣的底端穿
过穿孔卡接在嵌位卡槽内，设计合理，门体处于闭合状态下时，门锁扣的底端卡入到嵌位卡槽内，实现门体的卡接限位，再通过磁铁配合接近开关，将门体进一步吸附固定，从而有效保证门体闭合的紧密性，从而确保洗碗机使用过程中的安全性和稳定性。
9.进一步，门框的顶面上设置有固定凸台，门锁压板与固定凸台固定安装，固定凸台和门锁压板上均设置了对应的孔，配合与孔匹配的螺钉可以将门锁压板安装固定，保证门锁压板的安装牢固性，确保门锁压板对弹簧的压紧限位，从而保证弹簧对门锁扣的顶推效果，使得门体闭合状态下，门锁扣在弹簧的顶推作用下卡接在嵌位卡槽内，保证门锁扣与门体之间卡接限位效果，同时固定凸台将门锁压板的安装固定面整体抬高，确保门锁压板的底面与门锁扣的顶面之间间隔一定长度，从而为弹簧的压缩变形留有调节空间，便于门锁扣根据门体的开闭过程进行适当的移动调节，从而使得门体的打开省时又省力，方便使用者的操作。
10.进一步，门锁扣内设置有放置槽，磁铁卡接在放置槽内。放置槽的设计可以便于磁铁与门锁扣之间的定位卡接，保证磁铁在门锁扣内的卡接稳固性，安装拆卸方便简单，便于后续的维护更换等。
11.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
12.本实用新型通过该开门结构既可以保证门体闭合后的紧密性，又可以便于门体的开关操作，结构设计巧妙合理，整体零部件少，组装方便简单，使用寿命长，性能可靠，使得门体的开关过程更加的省时又省力，实用性强，接近开关感应门体的关闭状态，当感应到门体处于关闭状态时，磁铁吸附保证门体闭合的紧密性，并且在门板闭合时，门锁扣在弹簧的回弹力下，门锁扣的底端顶推卡接在门体上的嵌位卡槽内，进一步提高门体闭合的紧密性和安全性，从而更便于洗碗机的使用，而在门体的开闭过程中，门锁扣与门锁压板之间留有一定的间距，并配合弹簧，使得门锁扣可以根据门体的状态进行移动调整，从而便于门体的开关操作。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型中门体处于闭合状态的结构示意图；
15.图2为图1的剖面结构示意图；
16.图3为图2中i处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中锁扣组件与门框的爆炸图；
18.图5为本实用新型中门锁扣的结构示意图；
19.图6为本实用新型中导向滑块在门锁扣上的位置分布结构示意图；
20.图7为本实用新型中磁铁、弹簧在门锁扣内的安装结构示意图；
21.图8为本实用新型中门锁扣与门框的安装结构示意图；
22.图9为本实用新型中门锁扣底端与穿孔的安装结构示意图；
23.图10为本实用新型中安装槽在门框上的位置结构示意图
24.图11为本实用新型中穿孔在门框上的位置结构示意图；
25.图12为本实用新型中门体的结构示意图；
26.图13为图12的剖面结构示意图。
27.图中：1
‑
内胆；2
‑
门框；3
‑
门体；4
‑
磁铁；5
‑
接近开关；6
‑
铰链结构；7
‑
门锁扣；8
‑
弹簧；9
‑
门锁压板；10
‑
安装槽；11
‑
调节滑槽；12
‑
导向滑块；13
‑
嵌位卡槽；14
‑
穿孔；15
‑
固定凸台；16
‑
放置槽；17
‑
锁扣组件。
具体实施方式
28.如图1至图13所示，为本实用新型一种开门结构，包括内胆1和门体3，内胆1的前端设置有门框2，门框2的顶面设置有锁扣组件17，锁扣组件17内设置有磁铁4，门体3内设置有接近开关5，通过磁铁4配合接近开关5实现门体3的打开或闭合。
29.门体3的底部两侧通过铰链结构6与内胆1铰链固定，铰链结构6实现门体3与内胆1之间的铰链安装，设计合理，既可以保证门体3与内胆1之间的连接稳固性，又可以便于后续门体3的开关操作。
30.锁扣组件17包括门锁扣7、弹簧8和门锁压板9，门框2的顶面设置有安装槽10，门锁扣7卡接在安装槽10内，弹簧8的下部位于门锁扣7内，门锁压板9位于门锁扣7的上方，门锁压板9与门框2固定连接，弹簧8的上部延伸出门锁扣7与门锁压板9的底面相接触，结构设计紧凑合理，通过安装槽10的设计可以便于门锁扣7与门框2之间的安装定位，弹簧8的下部卡接在门锁扣7的槽内，而弹簧8的上部则延伸出门锁扣7一段与门锁压板9相接触，该方式确保门锁压板9的底面与门锁扣7的顶面之间留有一定的调节间隙，便于门锁扣7跟随门体3的状态进行适应性移动调整，从而便于门体3的开关操作，门锁压板9始终限位压紧弹簧8，使得在门体3的闭合状态下，门锁扣7在弹簧8的挤压推动下，门锁扣7的底端始终卡接在嵌位卡槽13内，保证门体3的卡接稳固性。
31.安装槽10的侧面设置有调节滑槽11，门锁扣7上设置有导向滑块12，导向滑块12滑动卡接在调节滑槽11内，通过调节滑槽11和导向滑块12的设计，实现门锁扣7与门框2之间的进一步卡接限位，保证门锁扣7安装后的结构稳固性，同时在门体3的开关操作过程中，门锁扣7配合门体3开关状态的变化进行上下移动调节，从而便于门体3的打开或闭合，而在门锁扣7的上下移动过程中导向滑块12沿着调节滑槽11同步移动，从而保证门锁扣7移动调节过程的平稳性，提高整体结构稳固性和安全性。
32.门体3的顶面设置有嵌位卡槽13，安装槽10的底面设置有穿孔14，门锁扣7的底端穿过穿孔14卡接在嵌位卡槽13内，设计合理，门体3处于闭合状态下时，门锁扣7的底端卡入到嵌位卡槽13内，实现门体3的卡接限位，再通过磁铁4配合接近开关5，将门体3进一步吸附固定，从而有效保证门体3闭合的紧密性，从而确保洗碗机使用过程中的安全性和稳定性。
33.门框2的顶面上设置有固定凸台15，门锁压板9与固定凸台15固定安装，固定凸台15和门锁压板9上均设置了对应的孔，配合与孔匹配的螺钉可以将门锁压板9安装固定，保证门锁压板9的安装牢固性，确保门锁压板9对弹簧8的压紧限位，从而保证弹簧8对门锁扣7的顶推效果，使得门体3闭合状态下，门锁扣7在弹簧8的顶推作用下卡接在嵌位卡槽13内，保证门锁扣7与门体3之间卡接限位效果，同时固定凸台15将门锁压板9的安装固定面整体抬高，确保门锁压板9的底面与门锁扣7的顶面之间间隔一定长度，从而为弹簧8的压缩变形留有调节空间，便于门锁扣7根据门体3的开闭过程进行适当的移动调节，从而使得门体3的打开省时又省力，方便使用者的操作。
34.门锁扣7内设置有放置槽16，磁铁4卡接在放置槽16内。放置槽16的设计可以便于
磁铁4与门锁扣7之间的定位卡接，保证磁铁4在门锁扣7内的卡接稳固性，安装拆卸方便简单，便于后续的维护更换等。
35.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。