煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿防护技术领域，具体涉及一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置。


背景技术：

2.大倾角综采工作面具有一定的特殊性，其工作面倾角大，煤壁片帮、顶板掉落时的炭块、矸石容易下窜。另外，在采煤机割煤过程中，采煤机割下的炭块易于下窜，这对下部作业人员的安全产生了严重威胁。在现有技术中，传统的做法是在施工时安排专职人员对工作面的安全情况进行实时观察，并在发现问题时迅速提醒下方的作业人员，然后由管理人员有序组织作业人员撤至安全位置，这种方式不仅增加了人力成本，而且其具有一定的滞后性，在发现问题后并不能确保人员的安全撤离。因此，传统的施工方式，安全可靠性比较差，因此，亟需寻求一种安全可靠的挡矸装置以提高工作面作业的安全性。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，该装置适用于大倾角工作面的实际需求，其能够有效阻挡煤、矸等物体的下滑，对工作面的安全生产具有重要意义。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，包括挡矸网、液压缸和换向阀；
5.所述挡矸网设置在运输机的上方，并靠近多个液压支架顶梁底部的设置，挡矸网的上端沿沿液压支架顶梁的长度方向延伸，且与多个液压支架中边缘的一个液压支架的顶梁通过销轴a可转动的连接；
6.所述液压缸位于多个液压支架中中部的一个液压支架顶梁的下方，且其缸筒端通过销轴b与液压支架顶梁的底部可转动的连接，液压缸的活塞杆的端部通过销轴c与挡矸网的中部铰接；
7.所述换向阀的工作油口a通过进液管路与液压缸的无杆腔油口连接，其工作油口b通过回液管路与液压缸的有杆腔油口连接，其进油口与液压油源连接，其回油口与油箱连接。
8.进一步，为了便于现场手动控制，所述换向阀为手动换向阀，其上设置有控制供油和回油换向动作的操作手柄。
9.进一步，为了便于实现远程自动化的控制，所述换向阀为电磁换向阀，电磁换向阀与plc控制器连接，所述plc控制器用于根据接收到的指令控制电磁换向阀的换向动作。
10.作为一种优选，所述换向阀为三位四通电磁换向阀，其工作在左位时，其进油口和工作油口a之间的油路连通，其回油口和工作油口b之间的油路连通，其工作在中位时，其进油口、回油口、工作油口a和工作油口b均封闭，其工作在右位时，其进油口和工作油口b之间的油路连通，其回油口和工作油口a之间的油路连通。
11.进一步，为了方便整体移动，所述换向阀固定安装在其中一个液压支架的底座上。
12.进一步，为了便于安装和拆除，所述横隔板通过螺纹配合安装于阀腔中。
13.进一步，为了提高阻挡效果，所述挡矸网为呈矩形的框架结构，其边框采用角钢焊接而成，其中部网板由圆钢焊接而成。
14.本实用新型中，通过使挡矸网的上端沿通过销轴a与一个液压支架的顶梁可转动的连接，可以使挡矸网的倾斜角度便于调整；通过使液压缸的缸筒端通过销轴b与一个液压支架的顶梁可转动的连接，且使其活塞杆端通过销轴c与挡矸网的中部可转动的连接，能通过液压缸的伸缩过程改变挡矸网的倾斜角度，从而能根据需要方便的将挡矸网调整到合适角度，能在工作面飞矸、滚矸从不同角度往下窜时，起到更有效的阻挡作用。该装置结构简单，便于在现场进行操作，能方便的与液压支架同步移动，同时，有利于降低工人的劳动强度、能便于实现架间的远控操作，提高了作业人员的安全系数。该装置能有效地排除传统操作过程中带来的飞矸、滚矸不安全隐患，可有效地保护操作人员安全高效的工作，能为矿井安全生产做出显著贡献。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中：1、操作手柄，2、进液管路，3、回液管路，4、挡矸网，5、液压缸，6、销轴c，7、活塞杆，8、换向阀，9、煤壁，10、液压支架，11、运输机。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1所示，一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，包括挡矸网4、液压缸5和换向阀8；
19.在综采工作面的煤壁9的一侧设置有多个液压支架10，并在多个液压支架10顶梁的下方设置有运输机11；所述挡矸网4设置在运输机11的上方，并靠近多个液压支架10顶梁底部的设置，挡矸网4的上端沿沿液压支架10顶梁的长度方向延伸，且与多个液压支架10中边缘的一个液压支架10的顶梁通过销轴a可转动的连接；
20.作为一种优选，在工作面煤壁9一侧运输机11的上方每隔10个液压支架10设置一个挡矸网4。
21.所述液压缸5位于多个液压支架10中中部的一个液压支架10顶梁的下方，且其缸筒端通过销轴b与液压支架10顶梁的底部可转动的连接，液压缸5的活塞杆7的端部通过销轴c6与挡矸网4的中部铰接；
22.所述换向阀8的工作油口a通过进液管路2与液压缸5的无杆腔油口连接，其工作油口b通过回液管路3与液压缸5的有杆腔油口连接，其进油口与液压油源连接，其回油口与油箱连接。
23.为了便于现场手动控制，所述换向阀8为手动换向阀，其上设置有控制供油和回油换向动作的操作手柄1。
24.为了便于实现远程自动化的控制，所述换向阀8为电磁换向阀，电磁换向阀与plc控制器连接，所述plc控制器用于根据接收到的指令控制电磁换向阀的换向动作。
25.作为一种优选，所述换向阀8为三位四通电磁换向阀，其工作在左位时，其进油口和工作油口a之间的油路连通，其回油口和工作油口b之间的油路连通，其工作在中位时，其进油口、回油口、工作油口a和工作油口b均封闭，其工作在右位时，其进油口和工作油口b之间的油路连通，其回油口和工作油口a之间的油路连通。
26.为了方便整体移动，所述换向阀8固定安装在其中一个液压支架10的底座上。
27.为了提高阻挡效果，所述挡矸网4为呈矩形的框架结构，其边框采用角钢焊接而成，其中部网板由圆钢焊接而成。
28.通过使挡矸网的上端沿通过销轴a与一个液压支架的顶梁可转动的连接，可以使挡矸网的倾斜角度便于调整；通过使液压缸的缸筒端通过销轴b与一个液压支架的顶梁可转动的连接，且使其活塞杆端通过销轴c与挡矸网的中部可转动的连接，能通过液压缸的伸缩过程改变挡矸网的倾斜角度，从而能根据需要方便的将挡矸网调整到合适角度，能在工作面飞矸、滚矸从不同角度往下窜时，起到更有效的阻挡作用。该装置结构简单，便于在现场进行操作，能方便的与液压支架同步移动，同时，有利于降低工人的劳动强度、能便于实现架间的远控操作，提高了作业人员的安全系数。该装置能有效地排除传统操作过程中带来的飞矸、滚矸不安全隐患，可有效地保护操作人员安全高效的工作，能为矿井安全生产做出显著贡献。


技术特征：
1.一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，包括挡矸网(4)，其特征在于，还包括液压缸(5)和换向阀(8)；所述挡矸网(4)设置在运输机(11)的上方，并靠近多个液压支架(10)顶梁底部的设置，挡矸网(4)的上端沿沿液压支架(10)顶梁的长度方向延伸，且与多个液压支架(10)中边缘的一个液压支架(10)的顶梁通过销轴a可转动的连接；所述液压缸(5)位于多个液压支架(10)中中部的一个液压支架(10)顶梁的下方，且其缸筒端通过销轴b与液压支架(10)顶梁的底部可转动的连接，液压缸(5)的活塞杆(7)的端部通过销轴c(6)与挡矸网(4)的中部铰接；所述换向阀(8)的工作油口a通过进液管路(2)与液压缸(5)的无杆腔油口连接，其工作油口b通过回液管路(3)与液压缸(5)的有杆腔油口连接，其进油口与液压油源连接，其回油口与油箱连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，其特征在于，所述换向阀(8)为手动换向阀，其上设置有控制供油和回油换向动作的操作手柄(1)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，其特征在于，所述换向阀(8)为电磁换向阀，电磁换向阀与plc控制器连接，所述plc控制器用于根据接收到的指令控制电磁换向阀的换向动作。4.根据权利要求3所述的一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，其特征在于，所述换向阀(8)为三位四通电磁换向阀，其工作在左位时，其进油口和工作油口a之间的油路连通，其回油口和工作油口b之间的油路连通，其工作在中位时，其进油口、回油口、工作油口a和工作油口b均封闭，其工作在右位时，其进油口和工作油口b之间的油路连通，其回油口和工作油口a之间的油路连通。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，其特征在于，所述换向阀(8)固定安装在其中一个液压支架(10)的底座上。6.根据权利要求5所述的一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，其特征在于，所述挡矸网(4)为呈矩形的框架结构，其边框采用角钢焊接而成，其中部网板由圆钢焊接而成。

技术总结
一种煤矿大倾角综采工作面用挡矸装置，挡矸网设置在运输机的上方，并靠近多个液压支架顶梁底部的设置，挡矸网的上端沿与多个液压支架中边缘的一个液压支架的顶梁通过销轴A可转动的连接；液压缸位于多个液压支架中中部的一个液压支架顶梁的下方，且其缸筒端通过销轴B与液压支架顶梁的底部可转动的连接，液压缸的活塞杆的端部通过销轴C与挡矸网的中部铰接；换向阀的工作油口A通过进液管路与液压缸的无杆腔油口连接，其工作油口B通过回液管路与液压缸的有杆腔油口连接，其进油口与液压油源连接，其回油口与油箱连接。该装置适用于大倾角工作面的实际需求，其能够有效阻挡煤、矸等物体的下滑，对工作面的安全生产具有重要意义。对工作面的安全生产具有重要意义。对工作面的安全生产具有重要意义。


技术研发人员：蒋小平
受保护的技术使用者：徐州矿务集团有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21