一种含油果加工线的炒制装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体讲是一种含油果加工线的炒制装置。


背景技术：

2.菜籽在榨油加工时，为保证出油率及出油品质，需要对生菜籽进行炒制熟化，便于去除菜籽中的水分，提高出油率。
3.现有技术中的菜籽炒制设备通过加热釜进行加热，在加热过程中通过搅拌辊翻搅，但是在炒制完成后不便于将其取出，并且不便于对内部进行清理，在加热时，无法保证受热均匀。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种含油果加工线的炒制装置，该炒制装置在对菜籽进行炒制时能够进行搅拌以保证受热均匀，并且在炒制完成之后能够便于快速排出菜籽，还能够便于工作人员对内部进行清理。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种含油果加工线的炒制装置，包括带有支撑柱的下壳体和活动连接在下壳体上的上壳体，所述上壳体设置有进料斗，所述下壳体的底部设置有出料管，在下壳体的侧壁上插接有一加热板，在所述下壳体上还设置有搅拌装置。
6.进一步的，所述下壳体的一端与上壳体之间铰接，下壳体的另一端设置有向外延伸的凸台形成连接部a，在连接部a上开设有连接孔a，所述上壳体上设置有与之对应的连接部b和连接孔b，所述下壳体和上壳体之间通过一插销插进连接孔a和连接孔b内保持固定。
7.进一步的，所述加热板呈圆弧形，该加热板插进下壳体后与下壳体内壁保持贴合。
8.进一步的，所述加热板的两端开设有向内的倒角，所述加热板的侧壁上还开设有用于放置加热管的放置孔。
9.进一步的，所述搅拌装置包括一搅拌轴，通过轴承安装在下壳体内；
10.搅拌电机，设置在下壳体外部并与搅拌轴连接；
11.多个搅拌叶片，均匀分布在搅拌轴外部上保持最底部处于加热板上方。
12.进一步的，所述下壳体的内底部为斜板，在最低处连通有出料管。
13.本实用新型具有如下优益效果：
14.与现有技术相比，本实用新型不仅能够保证在对菜籽进行炒制时进行搅拌，进而保证受热均匀，同时也便于在炒制完成后对其进行快速取出和对内部进行清理，以便于下一次炒制。
15.在本实用新型中，通过合理的设计活动连接的上壳体和下壳体以便于打开对内部进行清理，同时保证在炒制时不会因搅拌导致菜籽飞出。
16.通过合理的设计加热板的连接形式以及下壳体底部设置的出料管以便于在炒制完成后能够快速出料。
17.通过合理的设计上壳体设置的进料斗以便于将上壳体和下壳体合上之后进料，防
止进料时菜籽与搅拌装置发生碰撞而导致菜籽飞出。
18.通过合理的设计加热板上设置的倒角以便于菜籽能够在加热板和下壳体内壁上进行滚动，以便于进行炒制。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的主视图；
21.图3是本实用新型的侧视图；
22.图4是本实用新型打开后的结构示意图；
23.图中：1、支撑柱；2、下壳体；2.1、连接部a；2.2、连接孔a；3、上壳体；3.1、连接部b；3.2、连接孔b；4、进料斗；5、驱动电机；6、加热板；6.1、放置孔；6.2、倒角；7、出料管；8、搅拌轴；9、搅拌叶片。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
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图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种含油果加工线的炒制装置，可以按照如下方式予以实施：一种含油果加工线的炒制装置，包括带有支撑柱1的下壳体2和活动连接在下壳体2上的上壳体3，所述上壳体3设置有进料斗4，所述下壳体2的底部设置有出料管7，在下壳体2的侧壁上插接有一加热板6，在所述下壳体2上还设置有搅拌装置。
26.在本实施例中，所述下壳体2的一端与上壳体3之间铰接，下壳体2的另一端设置有向外延伸的凸台形成连接部a2.1，在连接部a2.1上开设有连接孔a2.2，所述上壳体3上设置有与之对应的连接部b3.1和连接孔b3.2，所述下壳体2和上壳体3之间通过一插销插进连接孔a2.2和连接孔b3.2内保持固定。
27.在本实施例中，所述加热板6呈圆弧形，该加热板6插进下壳体2后与下壳体2内壁保持贴合。
28.在本实施例中，所述加热板6的两端开设有向内的倒角6.2，所述加热板6的侧壁上还开设有用于放置加热管的放置孔6.1，设置内向倒角是便于菜籽在炒制搅拌时能够在加热板和下壳体的内壁上进行滚动，以防止菜籽受热不均匀。
29.在本实施例中，所述搅拌装置包括一搅拌轴8，通过轴承安装在下壳体2内；
30.搅拌电机5，设置在下壳体2外部并与搅拌轴8连接；
31.多个搅拌叶片9，均匀分布在搅拌轴8外部上保持最底部处于加热板6上方。
32.在本实施例中，所述下壳体2的内底部为斜板，在最低处连通有出料管7，此设置的目的是为了抽出加热板6后，菜籽能够快速的从出料管7排出。
33.在炒制时，先将加热管插进加热板6的放置孔6.1内，再将加热板6插进下壳体2内直至底部，然后合上上壳体3并通过插销进行固定，最后将菜籽从进料斗4倒入下壳体2内部，同时启动加热管和搅拌装置进行搅拌，从而实现炒制，炒制完成后，只需取出加热板6，
菜籽失去加热板6的支撑，掉落在下壳体2上，由于下壳体2的内底部为斜板，因此会快速滚动至最低端的出料管7内排出。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：包括带有支撑柱（1）的下壳体（2）和活动连接在下壳体（2）上的上壳体（3），所述上壳体（3）设置有进料斗（4），所述下壳体（2）的底部设置有出料管（7），在下壳体（2）的侧壁上插接有一加热板（6），在所述下壳体（2）上还设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：所述下壳体（2）的一端与上壳体（3）之间铰接，下壳体（2）的另一端设置有向外延伸的凸台形成连接部a（2.1），在连接部a（2.1）上开设有连接孔a（2.2），所述上壳体（3）上设置有与之对应的连接部b（3.1）和连接孔b（3.2），所述下壳体（2）和上壳体（3）之间通过一插销插进连接孔a（2.2）和连接孔b（3.2）内保持固定。3.根据权利要求1所述一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：所述加热板（6）呈圆弧形，该加热板（6）插进下壳体（2）后与下壳体（2）内壁保持贴合。4.根据权利要求3所述一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：所述加热板（6）的两端开设有向内的倒角（6.2），所述加热板（6）的侧壁上还开设有用于放置加热管的放置孔（6.1）。5.根据权利要求4所述一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：所述搅拌装置包括一搅拌轴（8），通过轴承安装在下壳体（2）内；搅拌电机（5），设置在下壳体（2）外部并与搅拌轴（8）连接；多个搅拌叶片（9），均匀分布在搅拌轴（8）外部上保持最底部处于加热板（6）上方。6.根据权利要求1所述一种含油果加工线的炒制装置，其特征在于：所述下壳体（2）的内底部为斜板，在最低处连通有出料管（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种含油果加工线的炒制装置，包括带有支撑柱的下壳体和活动连接在下壳体上的上壳体，所述上壳体设置有进料斗，所述下壳体的底部设置有出料管，在下壳体的侧壁上插接有一加热板，在所述下壳体上还设置有搅拌装置。该炒制装置可对含油果（如菜籽）进行快速炒制，在炒制完成后能够将菜籽快速的取出，便于进行压榨出油。便于进行压榨出油。便于进行压榨出油。


技术研发人员：周厚富 詹贵生
受保护的技术使用者：喜德县广阔农业科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/21