碳化硅过滤板反冲洗系统的制作方法

1.本实用新型一种碳化硅过滤板反冲洗系统，属于碳化硅过滤板冲洗技术领域。


背景技术：

2.反冲洗又称滤池冲洗，目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力。反冲洗对剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限，常与表面冲洗或气洗结合，来提高冲洗效率。由于碳化硅过滤板具有多孔，所以是一种性能优异的过滤板。
3.当碳化硅过滤板对介质过滤以后，介质中的杂质会残留在碳化硅过滤中，这些杂质会堵塞碳化硅过滤板的空隙，降低碳化硅过滤板的过滤性能，所以需要对其反冲洗，但是现在的碳化硅过滤板反冲洗系统简单，往往只具有一道反冲洗工序，经常会导致碳化硅过滤板冲洗不干净。
4.为解决上述问题，本技术提出碳化硅过滤板反冲洗系统。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种碳化硅过滤板反冲洗系统，具有对碳化硅过滤板进行组合冲洗，先对其进行撞击震动，把碳化硅过滤板内部空隙中的杂质进行预处理，再有冲洗喷头对碳化硅过滤板进行冲洗，保证了碳化硅过滤板能够冲洗干净的特点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅过滤板反冲洗系统，包括装置本体，所述装置本体上方固定连接有水箱，所述水箱内部上表面固定连接有增压器，所述装置本体上侧面固定连接有输水管，所述输水管上端位于水箱内部，所述输水管下方固定连接有固定板，所述固定板后侧面固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆后端套接滑动连接有导向套筒，所述导向套筒后端固定连接有装置本体，所述装置本体后侧外表面固定连接有第二气缸，所述固定板下表面间隔均匀固定连接有冲洗喷头，所述冲洗喷头下方设置有板体，所述冲洗喷头位于板体正上方。
9.优选的，所述装置本体左侧面和右侧面均开设有矩形槽，所述矩形槽前侧面和后侧面均开设有滑槽，所述滑槽表面滑动连接有滑块。
10.优选的，所述滑块端部固定连接有夹持板，两个所述夹持板之间夹持有板体。
11.优选的，所述装置本体右侧面固定连接有第一气缸，所述第一气缸上方通过导向套筒套接滑动连接有气动升降杆，所述气动升降杆上方固定连接有连接杆，所述连接杆上方固定连接有夹持板，所述第一气缸的高度低于矩形槽的高度。
12.优选的，所述固定板的长度长于板体的长度。
13.优选的，所述装置本体下方固定连接有收集箱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、该碳化硅过滤板反冲洗系统，水箱中的水通过输水管进入到冲洗喷头，第二气缸通过气动伸缩杆带动固定板前后移动，固定板带动冲洗喷头前后移动，对板体上表面进行全覆盖冲洗，当冲洗完板体上表面，把板体从夹持板抽出，翻面后重新插入到夹持板中，重复上述过程，即可把板体下表面进行冲洗，从而能够把板体冲洗干净。
16.二、该碳化硅过滤板反冲洗系统，第一气缸通过带动气动升降杆上下移动，通过滑槽和滑块的配合，夹持板上下移动，在气动升降杆的作用下，夹持板撞击矩形槽的上表面和下表面，在撞击产生的震动，可以对板体内部空隙中的杂质进行预处理。
17.三、该碳化硅过滤板反冲洗系统，具有对碳化硅过滤板进行组合冲洗，先对其进行撞击震动，把碳化硅过滤板内部空隙中的杂质进行预处理，再有冲洗喷头对碳化硅过滤板进行冲洗，保证了碳化硅过滤板能够冲洗干净的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的夹持板和板体结构示意图；
20.图3为本实用新型的装置本体剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二气缸和气动伸缩杆结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、水箱；3、矩形槽；4、滑块；5、滑槽；6、气动升降杆；7、导向套筒；8、第一气缸；9、连接杆；10、夹持板；11、板体；12、增压器；13、输水管；14、气动伸缩杆；15、冲洗喷头；16、固定板；17、第二气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅过滤板反冲洗系统，其包括：冲洗喷头15、固定板16、气动伸缩杆14和夹持板10以及气动升降杆6，水箱2中的水通过输水管13进入到冲洗喷头15，第二气缸17通过气动伸缩杆14带动固定板16前后移动，固定板16带动冲洗喷头15前后移动，对板体11上表面进行全覆盖冲洗，当冲洗完板体11上表面，把板体11从夹持板10抽出，翻面后重新插入到夹持板10中，重复上述过程，即可把板体11下表面进行冲洗，从而能够把板体11冲洗干净，第一气缸8通过带动气动升降杆6上下移动，通过滑槽5和滑块4的配合，夹持板10上下移动，在气动升降杆6的作用下，夹持板10撞击矩形槽3的上表面和下表面，在撞击产生的震动，可以对板体11内部空隙中的杂质进行预处理。
25.碳化硅过滤板反冲洗系统，包括装置本体1，装置本体1上方固定连接有水箱2，水箱2内部上表面固定连接有增压器12，装置本体1上侧面固定连接有输水管13，输水管13上端位于水箱2内部，输水管13下方固定连接有固定板16，固定板16后侧面固定连接有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14后端套接滑动连接有导向套筒7，导向套筒7后端固定连接有装置本体1，装置本体1后侧外表面固定连接有第二气缸17，固定板16下表面间隔均匀固定连接有
冲洗喷头15，冲洗喷头15下方设置有板体11，冲洗喷头15位于板体11正上方。
26.装置本体1左侧面和右侧面均开设有矩形槽3，矩形槽3前侧面和后侧面均开设有滑槽5，滑槽5表面滑动连接有滑块4，采用这样的设置方式，使得滑块4在滑槽5中上下滑动，从而滑块4带动夹持板10上下移动。
27.滑块4端部固定连接有夹持板10，两个夹持板10之间夹持有板体11，采用这样的设置方式，能够使得夹持板10对板体11进行夹持。
28.装置本体1右侧面固定连接有第一气缸8，第一气缸8上方通过导向套筒7套接滑动连接有气动升降杆6，气动升降杆6上方固定连接有连接杆9，连接杆9上方固定连接有夹持板10，第一气缸8的高度低于矩形槽3的高度，采用这样的设置方式，第一气缸8通过带动气动升降杆6上下移动，通过滑槽5和滑块4的配合，夹持板10上下移动，在气动升降杆6的作用下，夹持板10撞击矩形槽3的上表面和下表面，在撞击产生的震动，可以对板体11内部空隙中的杂质进行预处理。
29.固定板16的长度长于板体11的长度，采用这样的设置方式，可以使得固定板16带动冲洗喷头15对板体11进行全覆盖冲洗。
30.装置本体1下方固定连接有收集箱，采用这样的设置方式，收集箱可以把冲洗喷头15冲洗下来的水进行收集。
31.工作原理：第一气缸8通过带动气动升降杆6上下移动，通过滑槽5和滑块4的配合，夹持板10上下移动，在气动升降杆6的作用下，夹持板10撞击矩形槽3的上表面和下表面，在撞击产生的震动，可以对板体11内部空隙中的杂质进行预处理，然后关闭第一气缸8，启动第二气缸17和增压器12，在增压器12的作用下，水箱2中的水通过输水管13进入到冲洗喷头15，第二气缸17通过气动伸缩杆14带动固定板16前后移动，固定板16带动冲洗喷头15前后移动，对板体11上表面进行全覆盖冲洗，当冲洗完板体11上表面，把板体11从夹持板10抽出，翻面后重新插入到夹持板10中，重复上述过程，即可把板体11下表面进行冲洗，从而能够把板体11冲洗干净。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。