一种可调节温度节水解冻池的制作方法

1.本实用新型涉及解冻技术领域，具体为一种可调节温度节水解冻池。


背景技术：

2.肉类的屠宰和初加工是在专门的屠宰加工厂进行的，活的禽畜经屠宰后，再经过烹饪水煮后在进行熟食冷藏。当食品加工厂加工时，需用冷藏车从加工厂运取经初加工的熟食冷冻食品如鸭付、鸡付、猪肉块、牛肉块，首先要经过化冻处理，才能进行进一步的调味加工。
3.但是现在的冷冻食品需要用大量的水进行解冻，而解冻后的水通过排水管直接排出，从而大大的增加了水的使用量，造成水资源的浪费，并且解冻过程中无法调节水温，导致解冻效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节温度节水解冻池，以解决上述背景技术中提出现在的冷冻食品需要用大量的水进行解冻，而解冻后的水通过排水管直接排出，从而大大的增加了水的使用量，造成水资源的浪费，并且解冻过程中无法调节水温，导致解冻效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节温度节水解冻池，包括解冻池，所述解冻池的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与解冻池固定连接，且所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述解冻池的底部安装有气缸，且所述解冻池的右侧开设有排水口，所述排水口的内侧安装有过滤芯，所述解冻池的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有显示屏，且所述显示屏的下方安装有调温旋钮，所述解冻池的内壁安装有电热管，所述解冻池的上方设置有电机，所述电机的两侧设置有支撑杆与解冻池的上方固定连接。
6.优选的，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴延伸至解冻池的内部。
7.优选的，所述转轴在解冻池的内部安装有搅拌杆，且所述搅拌杆上开设有通孔，所述通孔开设有多个且均匀分布在搅拌杆上。
8.优选的，所述解冻池的内侧设置有网框，所述网框与解冻池活动连接，所述气缸顶部连接的气压杆延伸至解冻池的内部与网框固定连接，所述气缸的两侧设置有稳固杆与解冻池固定连接。
9.优选的，所述支撑杆与稳固杆均与解冻池之间形成三角结构。
10.优选的，所述电热管为螺旋结构排列在解冻池的内壁，且所述控制面板的电路与电热管的电路相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节温度节水解冻池，设置有控制面板，通过旋转控制面板上的调温旋钮可以用于调节电热管的功率，从而可以调节电热管的发热温度，进一步的可以调节解冻池内部的水温，设置有电机，通过电机带动搅拌杆转动，从而带动解冻池内部的水流动，水的流动使得温水与物体四周的冷水进行交换，从而使
得解冻池内部的水温保持一致，快速升温，避免物体四周的水温过低，提高了解冻的效率，通过气缸的作用使得解冻池内部的网框进行一定幅度的升降，从而便于解冻完成后对物体的快速捞取，使用更加便利，且网框能够对一些体积较大的杂物进行过滤，从而避免排水时杂物堵塞排水口，排水口内的过滤芯能够对解冻后的水进行过滤净化，从而便于后续的回收利用，更加节水。
附图说明
12.图1为本实用新型一种可调节温度节水解冻池结构示意图；
13.图2为本实用新型一种可调节温度节水解冻池内部结构侧视图；
14.图3为本实用新型一种可调节温度节水解冻池电热管排列结构示意图。
15.图中：1、解冻池，2、支撑腿，3、支撑垫，4、排水口，5、过滤芯，6、气缸，7、气压杆，8、稳固杆，9、控制面板，10、调温旋钮，11、显示屏，12、电机，13、转轴，14、支撑杆，15、搅拌杆，16、通孔，17、网框，18、电热管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节温度节水解冻池，包括解冻池1，解冻池1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2与解冻池1固定连接，且支撑腿2的底部套设有支撑垫3，解冻池1的底部安装有气缸6，且解冻池1的右侧开设有排水口4，排水口4的内侧安装有过滤芯5，过滤芯5能够对解冻后的水进行过滤净化，从而便于后续的回收利用，更加节水，解冻池1的表面安装有控制面板9，控制面板9的表面安装有显示屏11，显示屏11可以显示当前解冻池1内部的水温，且显示屏11的下方安装有调温旋钮10，解冻池1的内壁安装有电热管18，解冻池1的上方设置有电机12，电机12的两侧设置有支撑杆14与解冻池1的上方固定连接，电机12的底部固定连接有转轴13，转轴13延伸至解冻池1的内部，转轴13在解冻池1的内部安装有搅拌杆15，通过电机12带动搅拌杆15转动，从而带动解冻池1内部的水流动，水的流动使得温水与物体四周的冷水进行交换，从而使得解冻池1内部的水温保持一致，快速升温，避免物体四周的水温过低，提高了解冻的效率，且搅拌杆15上开设有通孔16，通孔16开设有多个且均匀分布在搅拌杆15上，通过16能够减少搅拌杆15在转动时受到的阻力，从而延长了搅拌杆15的使用寿命，解冻池1的内侧设置有网框17，网框17与解冻池1活动连接，气缸6顶部连接的气压杆7延伸至解冻池1的内部与网框17固定连接，通过气缸6的作用使得解冻池1内部的网框17可以进行一定幅度的升降，从而便于解冻完成后对物体的快速捞取，使用更加便利，且网框17能够对一些体积较大的杂物进行过滤，从而避免排水时杂物堵塞排水口4，气缸6的两侧设置有稳固杆8与解冻池1固定连接，支撑杆14与稳固杆8均与解冻池1之间形成三角结构，使得对电机12和气缸6的支撑更加稳固，电热管18为螺旋结构排列在解冻池1的内壁，且控制面板9的电路与电热管18的电路相连接，通过旋转控制面板9上的调温旋钮10可以用于调节电热管18的功率，从而可以调节电热管18的发热温度，
进一步的可以调节解冻池1内部的水温。
18.工作原理：在使用该可调节温度节水解冻池时，首先根据将解冻的物体放入解冻池1内部，然后向解冻池1内部添加水，使得水面没过物体的上表面，然后启动电热管18对水进行加热，通过旋转控制面板9上的调温旋钮10可以用于调节电热管18的功率，从而可以调节电热管18的发热温度，进一步的可以调节解冻池1内部的水温，然后启动电机12，通过电机12带动搅拌杆15转动，从而带动解冻池1内部的水流动，水的流动使得温水与物体四周的冷水进行交换，从而使得解冻池1内部的水温保持一致，快速升温，避免物体四周的水温过低，提高了解冻的效率，当解冻完成后启动气缸6，通过气缸6的作用使得解冻池1内部的网框17可以进行一定幅度的升降，从而便于解冻完成后对物体的快速捞取，使用更加便利，最后解冻后的水将从排水口4处排出，通过排水口4内部的过滤芯5能够对解冻后的水进行过滤净化，从而便于后续的回收利用，更加节水，这就是该可调节温度节水解冻池的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。