一种用于物料夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料压实技术领域，具体为一种用于物料夯实装置。


背景技术：

2.物料在进行装箱时，由于物料松散，体积膨胀，导致物料装箱时，经常具有大量的缝隙，所以在物料装箱时，需要合理的夯实，便于物料装箱以及后续运输等工序，并且物料体积膨胀，造成的包装箱使用较多，直接造成经济损耗，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于物料夯实装置，解决了现有的物料在进行装箱时，由于物料松散，体积膨胀，导致物料装箱时，经常具有大量的缝隙，所以在物料继续装箱时，需要合理的夯实，便于物料装箱，并且减少物料体积膨胀。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有运输结构，所述矩形基座上壁面且位于运输结构上方设有夯实结构；
5.所述运输结构包括：第一伺服电机、传送带、丝杠模组以及电动推杆；
6.所述矩形基座上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内侧壁面且靠近一端开设有位置相对应的一对第一圆形凹槽，其中一个所述第一圆形凹槽内安装有第一轴承，所述第一伺服电机安置于另一个所述第一圆形凹槽内，所述第一伺服电机驱动端上安装有插入第一轴承内第一辊轴，所述条形通孔内且靠近另一端开设有位置相对应的第二轴承，位置相对应的所述第二轴承之间共同插装有第二辊轴，所述传送带套装于第一辊轴与第二辊轴上，所述矩形基座上壁面且位于传送带两侧固定有一对条形板，每个所述条形板上均开设有第一条形凹槽，所述丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，所述丝杠模组移动端上安装有第一支座，所述电动推杆分别安置于每个所述第一支座上，所述电动推杆驱动端上安装有支架，一对所述支架上共同安装有矩形框架，所述矩形框架上安装有多个滚轮。
7.优选的，所述夯实结构包括：伸缩电机以及一对压头；
8.所述矩形基座上且位于一对条形板两侧均固定有门型架，所述门型架上开设有驱动安装座，所述伸缩电机安置于驱动安装座上，所述伸缩电机驱动端上安装有条形板，所述条形板上安装有一对矩形板，每个所述矩形板上均嵌装有第三轴承，所述第三轴承上均安装有支柱，每个所述支柱上均安装有安装架，所述一对压头位置相对应的安置于所述安装架上，所述条形板上安装有红外探头。
9.优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。
10.优选的，所述条形通孔内侧壁面开设有多个位置相对应的第三圆形凹槽，每个所述第三圆形凹槽内均插装有第三轴承，位置相对应的所述第三轴承上共同插装有第三辊轴。
11.优选的，所述条形板上固定有折型架，所述折型架上安装有贯穿门型架的第一导杆。
12.优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿第一支座的第二导杆。
13.优选的，所述支柱上套装有环形垫圈，所述环形垫圈上开设有第一螺纹口，所述矩形板上开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于物料夯实装置。具备以下有益效果：通过运输结构，便于对物料进行合理运输，将包装箱内的物料自动送入夯实结构下方，减少人工手动操作，通过夯实结构，便于物料夯实压紧，减少物料装箱时大量的缝隙。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的第二辊轴侧视图。
18.图3为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的传送带侧视图。
19.图4为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的滚轮俯视图。
20.图5为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的第一辊轴侧视图。
21.图6为本实用新型所述一种用于物料夯实装置的第三辊轴侧视图。
22.图中：1
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矩形基座；2
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第一伺服电机；3
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传送带；4
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丝杠模组；5
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电动推杆；6
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第一轴承；7
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第一辊轴；8
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第二轴承；9
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第二辊轴；10
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条形板；11
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第一支座；12
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支架；13
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矩形框架；14
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滚轮；15
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伸缩电机；16
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压头；17
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条形板；18
‑
门型架；19
‑
矩形板；20
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驱动安装座；21
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红外探头；22
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立柱；23
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第三轴承；24
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第三辊轴；25
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折型架；26
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第一导杆；27
‑
第二导杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于物料夯实装置，包括矩形基座1,矩形基座1上设有运输结构，矩形基座1上壁面且位于运输结构上方设有夯实结构；
25.运输结构包括：第一伺服电机2、传送带3、丝杠模组4以及电动推杆5；
26.矩形基座1上壁面开设有条形通孔，条形通孔内侧壁面且靠近一端开设有位置相对应的一对第一圆形凹槽，其中一个第一圆形凹槽内安装有第一轴承6，第一伺服电机2安置于另一个第一圆形凹槽内，第一伺服电机2驱动端上安装有插入第一轴承6内第一辊轴7，条形通孔内且靠近另一端开设有位置相对应的第二轴承8，位置相对应的第二轴承8之间共同插装有第二辊轴9，传送带3套装于第一辊轴7与第二辊轴9上，矩形基座1上壁面且位于传送带3两侧固定有一对条形板10，每个条形板10上均开设有第一条形凹槽，丝杠模组4安置于第一条形凹槽内部，丝杠模组4移动端上安装有第一支座11，电动推杆5分别安置于每个
第一支座11上，电动推杆5驱动端上安装有支架12，一对支架12上共同安装有矩形框架13，矩形框架13上安装有多个滚轮14；
27.需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑第一伺服电机2驱动端上与第一轴承6连接第一辊轴7，并且第二轴承8支撑第二辊轴9，在第一辊轴7和第二辊轴9上安装传送带3，达到在第一伺服电机2驱动端转动时，带动第一辊轴7转动，从而传送带3因摩擦力带动二转动，第二轴承8自身能够转动，因传送带3带动而转动，不会阻碍传送带3转动，传送带3便于装有物料的包装箱放置运输带夯实结构下方，条形板10起到支撑作用，用于支撑丝杠模组4，丝杠模组4移动端能够前后移动，并且带动伸缩电机15上的支架12支撑的矩形框架13前后移动，使用时在包装箱运输到夯实结构下方时，伸缩电机15驱动端缩紧，带动矩形框架13下落，矩形框架13上的滚轮14，在下落时与包装箱搭接时，减少摩擦力，在夯实结构下落时，减少包装箱晃动,丝杠模组4前后移动，带动矩形框架13移动，便于在不使用矩形框架13时，远离夯实结构的压头16。
28.夯实结构包括：伸缩电机15以及一对压头16；
29.矩形基座1上且位于一对条形板10两侧均固定有门型架18，门型架18上开设有驱动安装座20，伸缩电机15安置于驱动安装座20上，伸缩电机15驱动端上安装有条形板17，条形板17上安装有一对矩形板19，每个矩形板19上均嵌装有第三轴承，第三轴承上均安装有支柱，每个支柱上均安装有安装架，一对压头16位置相对应的安置于安装架上，条形板10上安装有红外探头21；
30.需要说明的是：门型架18起到支撑作用，用于支撑伸缩电机15，伸缩电机15驱动端上的条形板起到支撑作用，用于支撑矩形板19上第三轴承上的支柱支撑安装架，一对压板安装在安装架上，第三轴承自身能够转动，所以在转动安装架时，支柱不会受到阻碍，安装架转动，便于调整一对压头16的上下位置，一对压板16厚度不同，下压的重力以及压力尺度也就不同，可以根据实际物料需要夯实情况调整压头16，在包装箱到压头16下方时，伸缩电机15驱动端下降，带动压头16下降，压紧物料，之后伸缩电机15抬起缩紧，便于对下一个包装箱内的物料夯实。
31.作为优选的技术方案，更进一步地，矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有立柱22，每个立柱22下壁面均安装有垫板；通过立柱22用于支撑本装置。
32.作为优选的技术方案，更进一步地，条形通孔内侧壁面开设有多个位置相对应的第三圆形凹槽，每个第三圆形凹槽内均插装有第三轴承23，位置相对应的第三轴承23上共同插装有第三辊轴24；第三轴承23自身能够转动，便于第三辊轴24受到传送带3带动能够转动，第三辊轴24支撑传送带3使用，并且不会阻碍传送带3移动。
33.作为优选的技术方案，更进一步地，条形板17上固定有折型架25，折型架25上安装有贯穿门型架18的第一导杆26；通过第一导杆26防止压头16下降时倾斜。
34.作为优选的技术方案，更进一步地，条形凹槽内安装有贯穿第一支座11的第二导杆27；通过第二导杆27防止第一支座11移动时倾斜。
35.作为优选的技术方案，更进一步地，支柱上套装有环形垫圈，环形垫圈上开设有第一螺纹口，矩形板19上开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉；通过环形垫圈拧动，便于固定支柱，从而固定安装架以及压头16的使用位置。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。