一种拖鞋用切带机的制作方法

1.本技术涉及织带加工领域，尤其是涉及一种拖鞋用切带机。


背景技术：

2.鞋带一般是由织带进行加工而来，织带是一种采用各种纱线制成的带状织物。通常织带是长条形且呈成捆状的，因此在使用前需对其进行加工。在对织带加工的过程中，通常需要借助切带机将长条状的织带裁切成若干短状的织带。
3.相关技术中授权公告号为cn207465292u的中国专利文件公开了一种切带机，包括机体，机体的两侧分别设置有进料部和出料部。机体靠近进料部的一侧设置有放带架，放带架远离机体的一侧固定连接有安装杆，安装杆位于织带的两侧分别转动连接有抵接盘，并且转动杆上滑动连接有用于对抵接盘进行限位的限位组件，限位组件包括限位环和螺纹连接于限位环上的螺栓，螺栓的一端可抵接于安装杆上，通过拧紧螺栓将其抵紧于安装杆上从而对抵接盘进行限位。工作台自进料部至出料部依次设置有用于送料的驱动组件和用于裁切织带的切刀。驱动组件包括沿机体宽度方向转动连接于机体上的主动辊和从动辊，机体上安装有用于驱动主动辊转动的电机。工作时，通过电机带动主动辊转动从而带动从动辊发生转动，通过主动辊和从动辊对织带进行挤压传动从而实现送料；接着利用切刀对织带进行裁切。
4.针对上述中的相关技术，当抵接盘上的织带加工完需要进行补料时，先将机体设置为待机状态，然后拧松螺栓对远离放带架一侧的抵接盘解除锁定；接着将限位环和螺栓以及抵接盘取出，再将新的织带安装于安装杆上，最后依次将抵接盘和限位环安装回连接杆上；在对机体补料的过程中，占用了很多生产时间，从而降低了织带加工效率。


技术实现要素：

5.为了提高织带加工效率，本技术提供一种拖鞋用切带机。
6.本技术提供的一种拖鞋用切带机采用如下的技术方案：
7.一种拖鞋用切带机，包括机体，所述机体上设置有进料部和出料部，所述机体自进料部至出料部依次设置有用于安装织带的放带架、用于对织带进行挤压传动的主动辊和从动辊、用于裁切织带的切刀；所述放带架包括转动连接于机体上的主动轴和用于安装织带的第一从动轴和第二从动轴；所述第一从动轴和第二从动轴分别设置于主动轴上。
8.通过采用上述技术方案，当从第一从动轴上的织带加工完后，先将机体设置为处于待机状态；然后转动主动轴使得第二从动轴旋转至第一从动轴原先的位置，即可直接使用第二从动轴上的织带；当机体对第二从动轴上的织带进行加工后，再对第一从动轴进行补料，减少了机体的待机时间，具有提高织带加工效率的效果。
9.可选的，所述机体上设置有连接杆，所述连接杆沿其轴心线开设有供主动轴插接的插槽。
10.通过采用上述技术方案，将主动轴插入插槽后，旋转主动轴从而实现主动轴和连
接杆的转动连接。
11.可选的，所述主动轴和连接杆之间设置有用于限制主动轴脱离插槽的限位组件。
12.通过采用上述技术方案，利用限位组件对主动轴进行限位安装，有利于提高主动轴和连接杆连接的可靠性。
13.可选的，所述限位组件包括设置于插槽内壁上的凸沿和设置于主动轴上的限位环，所述凸沿和限位环相抵接。
14.通过采用上述技术方案，当限位环抵接于凸沿时，有利于阻挡主动轴脱离插槽。
15.可选的，所述主动轴和连接杆之间设置有用于对主动轴进行锁定的固定件。
16.通过采用上述技术方案，固定件用于固定主动轴。
17.可选的，所述固定件为螺纹连接于连接杆上的锁定螺杆，所述锁定螺杆的一端可抵接于主动轴上。
18.通过采用上述技术方案，当需要对主动轴进行固定时，拧紧锁定螺杆使得螺杆的端部抵紧于主动轴的外壁上，从而对主动轴进行锁定。
19.可选的，所述锁定螺杆的一端转动连接有弧形板，所述弧形板的内凹面与连接杆的外壁贴合。
20.通过采用上述技术方案，利用弧形板抵接于主动轴的外壁上，从而增大了锁定螺杆与主动轴的接触面积；当拧紧锁定螺杆时有利于提高锁定螺杆与连接杆连接处的可靠性。
21.可选的，所述主动轴上设置有用于供自身转动的握持部。
22.通过采用上述技术方案，握持部用于旋转主动轴。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.解除对主动轴的锁定后，转动主动轴将第二从动轴旋转至第一从动轴的位置，便可使用第二从动轴上的织带进行加工，在待机后可以快速地完成补料动作，具有提高织带加工效率的效果。
25.2.利用限位环抵接于凸沿，对主动轴进行限位，有利于提高主动轴与连接杆连接的可靠性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例主动轴和连接杆的爆炸示意图。
28.附图标记：1、机体；2、进料部；3、出料部；4、放带架；5、主动辊；6、从动辊；7、切刀；8、工作台；811、安装座；9、主动轴；911、固定块；10、插槽；11、连接杆；12、固定板；13、握持部；14、限位环；15、凸沿；16、锁定螺杆；17、弧形板；18、第一从动轴；19、第二从动轴；20、限位盘；21、套环；22、备用限位盘；23、织带。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开的一种拖鞋用切带机，参照图1，拖鞋用切带机包括机体1，机体1上设置有进料部2和出料部3。机体1从进料部2到出料部3依次设置有放带架4、用于带动织
带23传动的主动辊5和从动辊6、用于裁切织带23的切刀7。机体1的顶部为工作台8，工作台8位于主动辊5的两端分别设置有安装座811，主动辊5通过轴承转动连接于安装座811。同理，工作台的底部也设置有用于安装从动辊6的安装座811，从动辊6通过轴承与安装座811实现连接。主动辊5和从动辊6通过齿轮啮合实现传动，并且机体1内安装有用于驱动主动辊5转动的电机（图中未示出）。工作时，启动电机，使得主动辊5和从动辊6对织带23进行挤压传动从而带动织带23朝向切刀7位置移动，利用切刀7对织带23进行裁切。
31.参照图1，机体1靠近主动轴9的一侧可拆卸连接有连接杆11，连接杆11的一端固定有固定板12，固定板12通过螺栓与机体1的外壁实现连接，从而实现连接杆11与机体1可拆卸连接。
32.参照图1，放带架4包括转动连接于机体1上的主动轴9，主动轴9为圆柱形结构。连接杆11远离机体1的一端沿连接杆11的轴线开设有插槽10，插槽10用于供主动轴9插接。安装时，通过将主动轴9插入插槽10内，对主动轴9进行安装，从而实现主动轴9与机体1转动连接。为便于转动主动轴9，主动轴9的外壁上固定连接握持部13，握持部13大体呈圆环形结构，并且握持部13与主动轴9同轴心设置。
33.参照图2，主动轴9与连接杆11之间设置有限位组件，限位组件用于阻挡主动轴9脱离插槽10。限位组件包括粘接于插槽10靠近槽口处的内壁上的凸沿15、焊接于主动轴9外壁上的限位环14，并且限位环14和凸沿15相抵接。当连接杆11插入插槽10内至其端部抵接于插槽10的内壁上，限位环14和凸沿15相抵接，从而对主动轴9进行限位。为便于将限位环14安装于插槽10内，凸沿15采用橡胶，使得凸沿15具有一定可形变能力。安装时，主动轴9通过限位环14对凸沿15进行挤压变形，从而将主动轴9和限位环14安装于插槽10内。
34.参照图2，主动轴9和连接杆11之间设置有固定件，固定件为沿连接杆11的轴向设置的锁定螺杆16，锁定螺杆16螺纹连接于连接杆11的外侧壁上。锁定螺杆16靠近主动轴9的一端可抵接于连接杆11上。当需要对主动轴9进行锁定时，拧紧锁定螺杆16，使得锁定螺杆16的端部抵紧于主动轴9的外壁上即可。为了增大锁定螺杆16与主动轴9的接触面积，锁定螺杆16靠近主动轴9的一端转动连接有弧形板17，弧形板17通过轴承与锁定螺杆16实现转动。另外，弧形板17的内凹面与连接杆11的外壁相贴合。对主动轴9进行锁定时，拧紧锁定螺杆16使得弧形板17抵紧于连接杆11上即可。
35.参照图1和图2，主动轴9远离机体1的一端固定连接有固定块911，固定块911为矩形结构，并且固定块911的两侧分别固定有用于安装织带23的第一从动轴18和第二从动轴19，并且第一从动轴18和第二从动轴19相对于主动轴9呈对称设置。织带23是卷绕成捆且呈圆柱形结构，并且成捆的织带23的轴心与第一从动轴18同轴心设置。为了对加工过程中的织带23进行限位，第一从动轴18位于织带23的两侧滑动连接有限位盘20，限位盘20与第一从动轴18同轴心设置；并且限位盘20远离织带23的一侧固定有滑动连接于第一从动轴18上的套环21，沿套环21轴向设置的螺栓，螺栓螺纹连接于套环21上，并且螺栓穿设于套环21至其端部抵接于第一从动轴18的外壁上。安装时，通过拧紧螺栓使得螺栓的端部抵紧于第一从动轴18的外壁上，对限位盘20进行锁定，从而对织带23的两侧进行限位。
36.参照图2，同理第一从动轴18上安装织带23的方式，第二从动轴19位于织带23的两侧安装有备用限位盘22。备用限位盘22远离织带23的一侧也固定有套环21，利用螺栓穿设于套环21后抵接于第二从动轴19的外壁上，对备用限位盘22进行锁定，从而实现备用限位
盘22对织带23在加工过程中的限位。
37.本实施例一种拖鞋用切带机的实施原理为：当第一从动轴18上的织带23使用完后，解除锁定螺杆16对主动轴9的锁定，然后利用握持部13转动主动轴9，使得第二转动轴上的备用织带23转动至位于原先第一从动轴18所在位置。对主动轴9进行锁定，即可使用备用织带23进行加工。当第二从动轴19上的织带23处于加工状态后再对第一从动轴18上进行补料。当第二从动轴19上的织带23使用完后，通过旋转主动轴9将第一从动轴18上的织带23旋转回原先的位置，即可在短时间内完成补料。以此方式对机体1进行补料，减少了机体1的待机时间，具有提高织带23加工效率的效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。