一种新型小冰箱散热器的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种新型小冰箱散热器。


背景技术：

2.现有车载冰箱上的散热器，因受空间狭小的制约，在实际使用当中存在散热面积小，散热效果差，从而导致车载冰箱制冷效果不理想的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新型小冰箱散热器，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型小冰箱散热器，由左及右分别包括散热器、圆形风冷扇和防尘罩；所述散热器、所述圆形风冷扇与所述防尘罩三者分别通过螺纹连接。
5.其中，所述圆形冷风扇包括双层安装圆台和设置于所述双层安装圆台之间的风扇主体；所述双层安装圆台上设有风扇连接通孔。
6.所述防尘罩包括设置于外圈的圆环壳体和固定内置于所述圆环壳体内的滤网；所述圆环壳体上设有与所述风扇连接通孔相匹配的防尘罩安装孔。
7.所述散热器包括中心处的圆柱状散热基体、沿所述散热基体的横截面圆周均布的弧形散热片；所述弧形散热片包括弧形骨架和不少于5层沿所述弧形骨架横截面的弧形曲线径向分布的散热凸条；所述散热基体的中心处设有导热铜柱；所述弧形散热片设有与所述风扇连接通孔相匹配的散热器通孔。
8.优选的，所述风扇连接通孔包括容纳外六角螺母的螺母预埋槽。
9.优选的，所述散热凸条的宽度沿着所述弧形骨架径向由外及内逐渐线性变小。
10.优选的，所述圆环壳体包括内部的不锈钢层和外部烤漆层。
11.有益效果：
12.本实用新型采用弧形散热片，同时在每一个弧形散热片上设有多层散热散热凸条，有效增大散热面积，提高散热器的散热效果；内置有螺母预埋槽的圆形风扇配置有相匹配的防尘罩，安装简易，防尘效果好；本实用新型结构简单新颖，实用性强，散热效率好，适合大范围推广。
附图说明
13.图1为本实用新型示意图；
14.图2为本实用新型爆炸示意图；
15.图3为本实用新型另一视角的爆炸示意图；
16.图4为本实用新型中散热器的示意图。
17.附图标号：散热器1、圆形风冷扇2、防尘罩3、双层安装圆台4、风扇主体5、风扇连接
通孔6、圆环壳体7、滤网8、防尘罩安装孔9、散热基体10、弧形散热片11、弧形骨架12、散热凸条13、导热铜柱14、散热器通孔15、螺母预埋槽16。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
19.一种新型小冰箱散热器，如图1
‑
4所示，由左及右分别包括散热器1、圆形风冷扇2和防尘罩3；所述散热器1、所述圆形风冷扇2与所述防尘罩3三者分别通过螺纹连接。
20.其中，所述圆形冷风扇2包括双层安装圆台4和设置于所述双层安装圆台4之间的风扇主体5；所述双层安装圆台4上设有风扇连接通孔6。
21.所述防尘罩3包括设置于外圈的圆环壳体7和固定内置于所述圆环壳体内7的滤网8；所述圆环壳体7上设有与所述风扇连接通孔6相匹配的防尘罩安装孔9。
22.所述散热器1包括中心处的圆柱状散热基体10、沿所述散热基体10的横截面圆周均布的弧形散热片11；所述弧形散热片11包括弧形骨架12和不少于5层沿所述弧形骨架12横截面的弧形曲线径向分布的散热凸条13；所述散热基体10的中心处设有导热铜柱14；所述弧形散热片11设有与所述风扇连接通孔6相匹配的散热器通孔15。进一步说明，采用弧形散热片，同时在每一个弧形散热片上设有多层散热散热凸条，有效增大散热面积，提高散热器的散热效果。
23.进一步说明，本实施例中所述风扇连接通孔6包括容纳外六角螺母的螺母预埋槽16。安装便携可靠。
24.进一步说明，本实施例中所述散热凸条13的宽度沿着所述弧形骨架12径向由外及内逐渐线性变小。
25.进一步说明，本实施例中所述圆环壳体7包括内部的不锈钢层和外部烤漆层，实用、美观、寿命长。
26.本实用新型采用弧形散热片，同时在每一个弧形散热片上设有多层散热散热凸条，有效增大散热面积，提高散热器的散热效果；内置有螺母预埋槽的圆形风扇配置有相匹配的防尘罩，安装简易，防尘效果好；本实用新型结构简单新颖，实用性强，散热效率好，适合大范围推广。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种新型小冰箱散热器，其特征在于：由左及右分别包括散热器、圆形风冷扇和防尘罩；所述散热器、所述圆形风冷扇与所述防尘罩三者分别通过螺纹连接；其中，所述圆形风冷扇包括双层安装圆台和设置于所述双层安装圆台之间的风扇主体；所述双层安装圆台上设有风扇连接通孔；所述防尘罩包括设置于外圈的圆环壳体和固定内置于所述圆环壳体内的滤网；所述圆环壳体上设有与所述风扇连接通孔相匹配的防尘罩安装孔；所述散热器包括中心处的圆柱状散热基体、沿所述散热基体的横截面圆周均布的弧形散热片；所述弧形散热片包括弧形骨架和不少于5层沿所述弧形骨架横截面的弧形曲线径向分布的散热凸条；所述散热基体的中心处设有导热铜柱；所述弧形散热片设有与所述风扇连接通孔相匹配的散热器通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型小冰箱散热器，其特征在于：所述风扇连接通孔包括容纳外六角螺母的螺母预埋槽。3.根据权利要求1所述的一种新型小冰箱散热器，其特征在于：所述散热凸条的宽度沿着所述弧形骨架径向由外及内逐渐线性变小。4.根据权利要求1所述的一种新型小冰箱散热器，其特征在于：所述圆环壳体包括内部的不锈钢层和外部烤漆层。

技术总结
本实用新型提供了一种新型小冰箱散热器，由左及右分别包括散热器、圆形风冷扇和防尘罩；所述散热器、所述圆形风冷扇与所述防尘罩三者分别通过螺纹连接。所述圆形冷风扇包括双层安装圆台和设置于所述双层安装圆台之间的风扇主体；所述双层安装圆台上设有风扇连接通孔。所述防尘罩包括设置于外圈的圆环壳体和固定内置于所述圆环壳体内的滤网；所述圆环壳体上设有与所述风扇连接通孔相匹配的防尘罩安装孔。装孔。装孔。


技术研发人员：黄永平
受保护的技术使用者：常山永成制冷设备有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/21