制动钳活塞孔加工刀具的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工刀具，特别涉及一种制动钳活塞孔加工刀具。


背景技术：

2.中国专利文献资料公开了一种复合刀具及制动钳体[申请号： 201720710065.4；授权公告号：cn206824729u]，该复合刀具包括刀体，沿刀体的长度方向，刀体包括相对应的第一端和第二端，刀体的周壁靠近第一端的一侧设有第一刀齿和第二刀齿，且第二刀齿相对于第一刀齿靠近第一端，第一刀齿用于与防尘罩槽相匹配，第二刀齿用于与密封槽相匹配，第一刀齿和第二刀齿之间的距离与防尘罩槽和密封槽之间的距离相匹配。
[0003]
上述的复合刀具能一次加工出防尘罩槽和密封槽，加工精度高，生产效率高，但是复合刀具直接连接在转轴上，制动钳体远离活塞孔处的钳爪需提供让复合刀具插入的让位空间，要对钳爪作出改进，不适用于常规的制动钳，也不适用于活塞孔的加工。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于制动钳活塞孔加工且加工精度高的制动钳活塞孔加工刀具。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种制动钳活塞孔加工刀具，包括壳体、输入轴和输出轴，所述的输入轴竖直地设于壳体的上部中且壳体的顶部具有露出输入轴的敞开口，其特征在于，所述的壳体的下部为竖直向下延展的加工臂，加工臂固连有外端盖，所述的输出轴水平穿设于加工臂的底部处，所述的输入轴的内端固连有锥齿轮一，所述的加工臂中设有均水平设置的连接轴一和连接轴二，所述的连接轴二位于连接轴一和输出轴之间，所述的连接轴一上套有啮合于锥齿轮一的锥齿轮二，所述的锥齿轮二固连有套于连接轴一上的传动齿轮一，所述的连接轴二上套有啮合于传动齿轮一的传动齿轮二，所述的输出轴固连有同轴设置并啮合于传动齿轮二的传动齿轮三，所述的输出轴具有伸出加工臂的输出端且输出端上设有周向均布的合金刀块。
[0006]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的输出端可拆卸地连接有刀座，所述的刀座周向均布有排屑槽，每个排屑槽中均固连有所述的合金刀块。
[0007]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的连接轴一外套有两个支承于锥齿轮二内壁的轴承一，两轴承一之间设有圈状的挡圈，所述的加工臂具有包覆于连接轴一端部的包边，所述的包边外套有抵触于锥齿轮二端面的平面轴承一，所述的连接轴一的另一端套设有压板，所述的压板的外侧抵触于外端盖且压板的内侧嵌设有抵触于传动齿轮一端面的平面轴承二。
[0008]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的包边套设有位于加工臂和平面轴承一之间的橡胶垫。
[0009]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的连接轴二上套设有位于加工臂和传动
齿轮二之间的限位垫一，连接轴二上套设有位于传动齿轮二和外端盖之间的限位垫二。
[0010]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的输出轴外套有两个轴承二，所述的传动齿轮三位于两轴承二之间，两轴承二之间设有套于传动齿轮三外侧并支撑于两轴承二两者外圈内沿的支承环，所述的支承环具有露出传动齿轮三的缺口，两轴承二的内圈分别支承于传动齿轮三的两侧端面，靠近输出端的轴承二的外圈外沿由加工臂具有的台阶支承且该轴承的内圈外沿由输出轴径向凸出的挡肩支承，远离输出端的轴承二的外圈外沿由外端盖具有的台阶支承且该轴承二的内圈外沿由输出轴固连有的挡盖支承。
[0011]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的输出轴套设有密封于加工臂的密封环，所述的密封环抵触于靠近输出端的轴承二的外侧。
[0012]
在上述的制动钳活塞孔加工刀具中，所述的输入轴外套有两个支承于壳体内壁的轴承三，所述的壳体内壁螺纹连接有两个螺套，上部的轴承三的外圈抵靠于螺套且该轴承三的内圈由输入轴具有的台阶支承，输入轴螺纹连接有支承于下部轴承三内圈的螺母一且下部轴承三的外圈由外壳具有的台阶支承，输入轴螺纹连接有锁紧于锥齿轮一外端的螺母二，锥齿轮一的内端由输入轴具有的台阶阻挡。
[0013]
与现有技术相比，本制动钳活塞孔加工刀具的结构设计合理，加工时不存在干涉，不需要对制动钳钳体作出改动，普适性好，活塞孔的加工方便，而且各级传动的稳定性好，合金刀块的切削效果好，加工效率高，加工精度高。
附图说明
[0014]
图1是本制动钳活塞孔加工刀具的立体结构图。
[0015]
图2是本制动钳活塞孔加工刀具的结构剖视图。
[0016]
图3是图2中圈圈a部的结构放大图。
[0017]
图4是本制动钳活塞孔加工刀具去除壳体、外端盖后的立体结构图。
[0018]
图中，1、壳体；2、输入轴；3、输出轴；3a、输出端；4、加工臂；5、外端盖；6、锥齿轮一；7、连接轴一；8、连接轴二； 9、锥齿轮二；10、传动齿轮一；11、传动齿轮二；12、传动齿轮三；13、合金刀块；14、刀座；141、凸出部；15、排屑槽；16、压帽；17、沉头螺钉；18、轴承一；19、挡圈；20、包边；21、平面轴承一；22、压板；23、平面轴承二；24、橡胶垫；25、限位垫一；26、限位垫二；27、轴承二；28、支承环；29、挡盖； 30、密封环；31、轴承三；32、螺套；33、螺母一；34、螺母二。
具体实施方式
[0019]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]
如图1、图2和图4所示，本制动钳活塞孔加工刀具包括壳体1、输入轴2和输出轴3，输入轴2竖直地设于壳体1的上部中且壳体1的顶部具有露出输入轴2的敞开口，壳体1的下部为竖直向下延展的加工臂4，加工臂4通过螺钉固连有外端盖5，输出轴3水平穿设于加工臂4的底部处，输入轴2的内端固连有锥齿轮一6，加工臂4中设有均水平设置的连接轴一7和连接轴二8，连接轴二8位于连接轴一7和输出轴3之间，连接轴一7上套有啮合于锥齿轮一6的锥齿轮二9，锥齿轮二9固连有套于连接轴一7上的传动齿轮一10，连接轴二8上套有啮合
于传动齿轮一10 的传动齿轮二11，输出轴3固连有同轴设置并啮合于传动齿轮二 11的传动齿轮三12，输出轴3具有伸出加工臂4的输出端3a且输出端3a上设有周向均布的合金刀块13。
[0021]
本制动钳活塞孔加工刀具使用时，加工臂4伸至制动钳的钳口中，之后制动钳随工装位移，使得合金刀块13加工出活塞孔；在加工过程中，转轴穿过敞开口并与输入轴2相固连，转轴带动输入轴2旋转，输入轴2带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9带动传动齿轮一10同步旋转，传动齿轮一10带动传动齿轮二11转动，传动齿轮二11带动输出轴3 旋转，输出端3a上的合金刀块13旋转切削以加工活塞孔；因加工臂4伸入制动钳的钳口中，所以不存在干涉的问题，不需要对制动钳钳体作出改动，普适性好，活塞孔的加工方便，而且各级传动的稳定性好，合金刀块13的切削效果好，加工效率高，加工精度高。
[0022]
进一步细说，输出端3a可拆卸地连接有刀座14，刀座14周向均布有排屑槽15，每个排屑槽15中均固连有合金刀块13。当合金刀块13磨损后，可更换刀座14，降低了使用成本，本实施例中刀座14呈筒状并套于输出端3a上，输出端3a具有供刀座 14内端抵靠的台阶，台阶的外壁具有对称的切削面，刀座14具有轴向外凸并贴合于切削面的凸出部141，刀座14内设有压帽16，刀座14具有阻挡压帽16的挡肩，一根沉头螺钉17穿过挡肩并与输出端3a螺纹连接，沉头螺钉17的头部作用于压帽16，使得刀座14固定于压帽16和台阶之间；当然实际制造时，呈筒状的刀座14套于输出端3a，若干个周向均布的螺钉径向穿过刀座14并与输出端3a螺纹连接，使得刀座14与输出端3a相固连。
[0023]
连接轴一7外套有两个支承于锥齿轮二9内壁的轴承一18，两轴承一18之间设有圈状的挡圈19，加工臂4具有包覆于连接轴一7端部的包边20，包边20外套有抵触于锥齿轮二9端面的平面轴承一21，连接轴一7的另一端套设有压板22，压板22的外侧抵触于外端盖5且压板22的内侧嵌设有抵触于传动齿轮一 10端面的平面轴承二23，两轴承一18对锥齿轮二9的支承效果好，锥齿轮二9转动顺畅，平面轴承一21和平面轴承二23对锥齿轮二9和传动齿轮一10起到轴向限位作用，也起到支承作用，使得锥齿轮二9和传动齿轮一10不会轴向窜动，工作稳定性好；如图2和图3所示，包边20套设有位于加工臂4和平面轴承一 21之间的橡胶垫24，橡胶垫24起到弹性支撑作用，使得平面轴承一21始终抵触于锥齿轮二9的端面，提高了平面轴承一21的轴向限位效果和支承效果，锥齿轮二9与锥齿轮一6啮合传动顺畅且稳定。
[0024]
连接轴二8上套设有位于加工臂4和传动齿轮二11之间的限位垫一25，连接轴二8上套设有位于传动齿轮二11和外端盖5 之间的限位垫二26，限位垫一25和限位垫二26对传动齿轮二11 起到轴向限位作用，传动齿轮二11不会轴向窜动，工作稳定性好。
[0025]
输出轴3外套有两个轴承二27，传动齿轮三12位于两轴承二27之间，两轴承二27之间设有套于传动齿轮三12外侧并支撑于两轴承二27两者外圈内沿的支承环28，支承环28具有露出传动齿轮三12的缺口，两轴承二27的内圈分别支承于传动齿轮三 12的两侧端面，靠近输出端3a的轴承二27的外圈外沿由加工臂 4具有的台阶支承且该轴承的内圈外沿由输出轴3径向凸出的挡肩支承，远离输出端3a的轴承二27的外圈外沿由外端盖5具有的台阶支承且该轴承二27的内圈外沿由输出轴3固连有的挡盖 29支承，这样结构紧凑，传动齿轮三12由两轴承二27的内圈限位，传动齿轮三12不会轴向窜动，传动稳定，两轴承二27对输出轴3的支承效果好，输出轴3转动顺畅；输出轴3套设有密封于加工臂4的密封环30，密封环30抵
触于靠近输出端3a的轴承二27的外侧，密封环30避免加工碎屑进入输出轴3和加工臂4 之间，避免磨损，延长了使用寿命。
[0026]
输入轴2外套有两个支承于壳体1内壁的轴承三31，壳体1内壁螺纹连接有两个螺套32，上部的轴承三31的外圈抵靠于螺套32且该轴承三31的内圈由输入轴2具有的台阶支承，输入轴2螺纹连接有支承于下部轴承三31内圈的螺母一33且下部轴承三31的外圈由外壳具有的台阶支承，输入轴2螺纹连接有锁紧于锥齿轮一6外端的螺母二34，锥齿轮一6的内端由输入轴2具有的台阶阻挡，这样输入轴2 轴向限位稳固，输入轴2转动顺畅。本实施例中轴承一18、轴承二 27和轴承三31均为深沟球轴承。
[0027]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。