摆叶组件及凉霸的制作方法

1.本实用新型涉及凉霸领域，尤其涉及一种摆叶组件及凉霸。


背景技术：

2.凉霸也叫顶置风扇，其主要是通过离心风轮或者贯流风轮在电机的驱动下旋转运动，将室内空气吹向用户以给用户送风降温。由于凉霸体积小，可以安装在厨房、卫生间等的集成吊顶上，不占用空间，使得用户可以在闷热的环境里享受凉风。
3.现有技术中，凉霸的风向调节采用的是面罩上单向摆叶调节，风向单一，不均匀，不能满足用户需求。因此一款多摆叶多向出风的凉霸，应运而生。但是多摆叶的调节步调不容易控制，各摆叶的调节步调不同步，使得吹出的风向杂乱，降低了凉霸的导风效果。
4.有鉴于此，确有必要提供一种摆叶组件及凉霸，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可同步调节的摆叶组件。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种摆叶组件，包括：安装框架，所述安装框架包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间间隔设置有若干摆叶，所述若干摆叶均包括摆叶本体、第一转轴部和第二转轴部，所述若干摆叶的第一转轴部和第二转轴部分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁转动连接，所述第二转轴部上设有轮齿，所述摆叶组件还包括联动结构，所述联动结构上设有与所述轮齿对应的第一齿条，所述第一齿条与所述轮齿啮合连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述联动结构设置在所述安装框架内，且所述联动结构对应所述第二转轴部的位置设有开口。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述开口在竖直方向的高度大于所述第二转轴部的外径，且所述开口对应所述轮齿的位置设有第一齿条。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述轮齿在所述联动结构上的投影小于所述第一齿条在所述联动结构上的投影。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一齿条为一体设置的全齿齿条。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一齿条分段设置，且每段所述第一齿条的两端设有挡壁。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述摆叶组件还包括电机，所述电机驱动任一摆叶摆动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述电机与对应摆叶的第二转轴部可拆卸连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述摆叶组件还包括电机，所述电机通过传动结构与所述联动结构连接，所述传动结构包括安装部和齿轮，所述安装部与所述电机的电机轴配合连接，所述齿轮与所述联动结构啮合连接。
15.本实用新型的另一目的在于提供一种具有前述摆叶组件的凉霸。
16.为实现上述目的，本实用新型提供了一种凉霸，包括箱体、盖板、旋转组件、风道组件以及前述的摆叶组件，所述旋转组件、所述风道组件及所述摆叶组件均安装在所述箱体内，所述盖板对应所述旋转组件和所述摆叶组件的位置设有安装口，所述旋转组件可绕其中心进行旋转，所述摆叶组件设置在所述风道组件的出风口处，且所述摆叶组件的若干摆叶与所述风道组件转动连接。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种摆叶组件及凉霸，通过轮齿和齿条将摆叶与联动结构连接，电机驱动任一摆叶摆动或电机带动联动结构摆动，即可带动若干摆叶同步转动。使得摆叶组件及具有该摆叶组件的凉霸结构简单，出风均匀，若干摆叶的步调一致，风向可控，而且减少了电机的使用，降低了凉霸的成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的摆叶组件一较佳实施例的立体图。
19.图2是图1的结构爆炸图。
20.图3是图1中摆叶的立体图。
21.图4是图3中摆叶的另一角度的立体图。
22.图5是图1中联动结构的立体图。
23.图6是图1中电机的立体图。
24.图7是本实用新型的摆叶组件另一较佳实施例的立体图。
25.图8是图7的结构爆炸图。
26.图9是图7中传动结构的立体图。
27.图10是图7中联动结构的立体图。
28.图11是图本实用新型的凉霸的一较佳实施例的立体图。
29.图12是图11的结构爆炸图。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
31.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
32.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.请参阅图1
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10所示，为本实用新型提供的一种摆叶组件10，包括：安装框架11、若干摆叶12、联动结构14和电机15。安装框架11包括相对设置的第一侧壁111和第二侧壁112，优选的，该第一侧壁111与第二侧壁112为安装框架11的两长侧壁。安装框架11还包括一对相对设置的短侧壁113，两长侧壁和两个短侧壁113依次交错垂直连接，形成矩形或圆角矩形的安装框架11。在安装框架11的第一侧壁111与第二侧壁112之间间隔设置有若干摆叶
12。摆叶12的数量和排布方式可根据实际应用场景灵活的设置和调整，在此不做限制。优选的，若干摆叶12沿着安装框架11的长侧壁方向等间距设置，以使得每两个摆叶12之间的出风量一致，使得吹出的风更顺畅。
34.请继续参阅图1
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11所示，若干摆叶12均包括摆叶本体121、第一转轴部122和第二转轴部123。第一转轴部122和第二转轴部123同轴设置在摆叶本体121的两侧，以增加摆叶12转动时的稳定性，提高摆叶12的使用寿命。第一转轴部122、第二转轴部123和摆叶本体121可以一体设置，也可以分体设置，通过将第一转轴部122和第二转轴部123嵌设在摆叶本体121上，以将摆叶本体121与第一转轴部122和第二转轴部123固定连接，本技术对比不予限制。优选地，第一转轴部122包括第一圆柱部分1221以及自第一圆柱部分1221中心向远离摆叶本体121的方向延伸的第二圆柱部分1222。第一圆柱部分1221与第二圆柱部分1222同轴设置，且第一圆柱部分1221的直径大于第二圆柱部分1222。第二转轴部123包括第三圆柱部分1231，第三圆柱部分1231远离摆叶本体121的一端形成有第一安装孔1232，第一安装孔1232内设有至少一个凸台1233，用于可拆卸地安装电机15。在第二转轴部123的上设有沿第二转轴部123径向方向向外延伸的限位部1234，限位部1234用以与安装框架11的第二侧壁122限位固定。
35.若干摆叶12通过第一转轴部122和第二转轴部123分别与第一侧壁111和第二侧壁112转动连接。具体地，安装框架11的第一侧壁111和第二侧壁112相对第一转轴部122和第二转轴部123的位置形成有与第一转轴部122和第二转轴部123相匹配的安装凹槽114。优选地，第二转轴部123的直径大于第一转轴部122的直径，即第三圆柱部分1231的直径大于第一圆柱部分1221的直径，故安装框架11的第一侧壁111上对应第一转轴部122的安装凹槽114小于第二侧壁112上对应第二转轴部123的安装凹槽114。通过与转轴部相匹配的安装凹槽114的设置，以将摆叶12与安装框架11转动连接。优选地，限位部1234在竖直方向的高度大于安装凹槽114最高点到第三圆柱部分1231的距离，通过限位部1234以将摆叶12的第二转轴部123与安装框架11限位连接，以防止摆叶12从安装框架11上脱落，提高摆叶12与安装框架11的连接强度，增强摆叶组件10的稳定性。
36.进一步地，摆叶组件10还包括联动结构14，通过联动结构14以带动若干摆叶12同步转动，风向可控。具体地，摆叶12的第二转轴部123上设有轮齿1235，联动结构14上设有与轮齿1235对应的第一齿条142，轮齿1235和第一齿条142的啮合连接。联动结构14通过齿轮162和第一齿条142的啮合以带动若干摆叶12同步转动。另外，通过啮合的形式，使得联动结构14与若干摆叶12可拆卸连接，当摆叶组件10的任一摆叶12损坏时，不需要整体拆卸，仅更换损坏的摆叶12即可，方便拆卸更换，提高工作效率。
37.进一步地，联动结构14设置在安装框架11内。优选地，联动结构14为条形连接板，该条形连接板侧立放置。联动结构14对应第二转轴部123的位置设有开口141，开口141在竖直方向的高度大于第二转轴部123的外径，即开口141在竖直方向的高度大于第三圆柱部分1231的外径，使得第二转轴部123能够穿过开口141与第二侧壁112转动连接。优选地，第二转轴部123上设有限位部1234，限位部1234将安装框架11与第二转轴部123限位固定，进而将联动结构14限位在第二转轴部123与安装框架11内，提高联动结构14与第二转轴部123的连接强度，进而提高摆叶组件10的稳定性。
38.第一齿条142设置在联动结构15的开口141上对应轮齿1235的位置。具体地，第一
齿条142包括但不限于设置在开口141的底部。在本技术一较佳实施例中，第一齿条142设置在开口141的底部，在竖直方向上，第二转轴部123上的轮齿1235在联动结构14上的投影小于第一齿条142在联动结构14上的投影，以使得轮齿1235可以在第一齿条142上滚动，通过滚动啮合，使得联动结构14可以带动若干摆叶12同步转动。
39.第一齿条142可以为一体设置的全齿齿条，也可以分段设置。本技术对此不予限制。当第一齿条142为分段设置时，在每段第一齿条142的两端可设有挡壁，以限制轮齿1235在第一齿条142上的转动角度。
40.请参阅图1
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6所示，为本技术一较佳实施例，在该实施例中，摆叶组件10还包括电机15，电机15驱动任一摆叶12摆动，通过电机15带动对应摆叶12转动，同时通过联动结构14带动其余摆叶12同步转动，使得摆叶组件10中的若干摆叶12的步调一致，风向可控，减少电机15的使用，结构简单，降低了摆叶组件10的成本。
41.进一步地，电机15安装在安装框架11的外侧，以避免电机15阻碍出风口处的空气流动，提高摆叶组件10的导风效果。电机15的电机轴151与第二转轴部123同轴设置，且电机15的电机轴151与对应摆叶12的第二转轴部123可拆卸连接。具体地，电机15的电机轴151上设有至少一个卡持面1511，第二转轴部123的第一安装孔1232内对应设置有凸台1233，卡持面1511与凸台1233配合连接。可以知道的是，电机15与第二转轴部123可以通过其他方式可拆卸连接，如螺纹连接、卡合连接等，本技术对此不予限制。
42.请参阅图7
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10所示，为本技术摆叶组件10的另一较佳实施例。摆叶组件10包括电机15，电机15带动联动结构14’摆动，通过联动结构14’带动若干摆叶12同步转动。
43.进一步地，电机15通过传动结构16与联动结构14’连接。在本实施例中，传动结构16包括安装部161和齿轮162，通过安装部161与电机15的电机轴151配合连接，通过齿轮162与联动结构14’啮合连接。在其他实施例中，传动结构16也可以为其他结构，只要能够使得将联动结构14’与电机15连接即可，本技术对此不予限制。
44.具体地，安装部161为圆柱形结构，其端部设有第二安装孔1611，第二安装孔1611内设有与电机轴151的卡持面1511相匹配的卡合槽1612，电机15通过卡持面1511与卡合槽1612的配合嵌设进第一传动部的第二安装孔1611内。可以知道的是，电机15与安装部161也可以通过其他方式可拆卸连接，如螺纹连接、卡合连接等，本技术对此不予限制。
45.传动结构16的齿轮162与联动结构14’啮合连接。具体地，在联动结构14’靠近电机15的一侧的底部设有第二齿条143’。在竖直方向上，第二齿条143’与第一齿条142在联动结构14’上的投影不重叠。传动结构16的齿轮162与联动结构14’的第二齿条143’啮合连接。
46.当电机15转动时，电机15带动传动结构16转动，进而通过齿轮162和第二齿条143’的配合带动联动结构14’传动，再通过联动结构14’上的第一齿条142’与摆叶12上的齿轮162的配合，带动若干摆叶12同步转动。
47.需要说明的是，在该实施例中，电机15不与任一摆叶12连接，而是与联动结构14’连接，通过联动结构14’以带动若干摆叶12同步转动。电机15的电机轴151平行于第一转轴部122/第二转轴部123的轴线设置，但不与第二转轴部123直接连接。摆叶组件10的其他结构和连接方式与上述实施例相同，在此不予赘述。
48.本实用新型的摆叶组件10可以安装在例如浴霸、凉霸100、风机、风扇等需要改善气体风量分布的设备中。下面以摆叶组件10应用在凉霸100中为例予以说明。
49.请参阅图11
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12所示，为本实用新型的凉霸100，包括箱体40、盖板41、旋转组件30、风道组件20以及前述的摆叶组件10，旋转组件30、风道组件20及摆叶组件10均安装在箱体40内，盖板41对应旋转组件30和摆叶组件10的位置设有安装口，旋转组件30可绕其中心进行旋转。将摆叶组件10设置在风道组件20的出风口处，当凉霸100内的旋转组件30将凉风通过风道组件20吹送到摆叶组件10上时，通过摆叶组件10的转动以改变风的方向，增强凉霸100的出风效果，提高凉霸100的性能。
50.进一步地，摆叶组件10至少部分收容在风道组件20内，以提高风的利用率，提高凉霸100的出风效果。摆叶组件10的若干摆叶12与风道组件20转动连接。风道组件20对应摆叶组件10的第一转轴部122和第二转轴部123的位置分别设有第一凹槽21和第二凹槽22。通过风道组件20上的第一凹槽21和第二凹槽22与安装框架11上的安装凹槽114的配合，以将摆叶组件10卡持固定，提高摆叶组件10的连接强度。同时，将电机15和联动结构14安装在风道组件20的外侧，以避免联动结构14、14’和电机15阻碍出风口处的空气流动，提高凉霸100的导风效果。同时仅需要一个电机15就可以带动若干摆叶12同步转动，结构简单，节省零件，降低了凉霸100的成本。
51.综上所述，本实用新型的一种摆叶组件10及凉霸100，通过轮齿1235和齿条将摆叶12与联动结构14连接，电机15驱动任一摆叶12摆动或电机15带动联动结构14摆动，即可带动若干摆叶12同步转动。使得摆叶组件10及具有该摆叶组件10的凉霸100结构简单，出风均匀，若干摆叶12的步调一致，风向可控，而且减少了电机15的使用，降低了凉霸100的成本。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。