一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，具体涉及一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构。


背景技术：

2.随着科技的发展和基础建设的不断完善，小导管的用量越来越多。小导管在使用前一般都需要通过小导管缩尖机来进行缩尖处理。
3.但是现有的小导管缩尖机使用过程中，总是需要人工调整小导管的位置，小导管的前后拉动也较为费劲，这样就会造成小导管的烧制部分前后不均，进而导致缩尖效果不统一，有尖有秃。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构，使其不需要人工调整小导管的位置，并且小导管的前后拉动也较为轻松。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构，包括底座、支撑组件和滑轮组件，所述支撑组件设置在所述底座上，所述滑轮组件设置在所述支撑组件的上方、且与所述支撑组件转动连接。
6.进一步地，所述支撑组件包括固定框、侧板和电动推杆，所述固定框沿纵向设置、且与所述底座固定连接，所述侧板具有两块，两块所述侧板均沿纵向设置在所述固定框内、且均与所述固定框的内壁滑动连接，两块所述侧板的底部通过第一连接板固定连接，所述电动推杆沿纵向设置，所述电动推杆的上端与所述第一连接板固定连接，所述电动推杆的下端与所述底座固定连接，所述滑轮组件设置在两块所述侧板之间、且与两块所述侧板转动连接。
7.进一步地，所述滑轮组件包括圆盘、滑轮和螺钉，所述圆盘具有两块，两块所述圆盘分别沿纵向设置在两块所述侧板的内侧、且均与对应的所述侧板转动连接，至少一块所述圆盘的外侧面上开有多个向内延伸的第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔沿周向等间隔布置，所述滑轮具有多个、且规格尺寸各不相同，多个所述滑轮均设置在两块所述圆盘之间、且与多个所述第一螺纹孔一一对应，每个所述滑轮均与两块所述圆盘转动连接，所述螺钉安装在其中一块所述侧板上，所述螺钉可穿过所述侧板后与其中一个所述第一螺纹孔配合。
8.进一步地，两块所述侧板的一侧通过第二连接板固定连接，所述第二连接板的上端设置有升降组件，所述升降组件包括固定块、导向杆、升降板和转动杆，所述固定块固定设置在所述第二连接板上，所述固定块上开有沿纵向贯穿的导向孔，所述导向杆设置在所述导向孔内、且与所述导向孔的内壁滑动连接，所述升降板固定设置在所述导向杆的上端，所述升降板的顶部开有向下延伸的弧形槽，所述升降板的底部开有向上延伸的第二螺纹孔，所述转动杆沿纵向设置，所述转动杆与所述固定块转动连接，所述转动杆的上端与所述
第二螺纹孔螺纹配合。
9.进一步地，所述转动杆上安装有手柄。
10.进一步地，每块所述侧板的外侧面上均安装有沿纵向布置的导轨，所述固定框的内壁上开有与所述导轨相适应的导向槽。
11.进一步地，所述底座和所述固定框由i16工字钢制成。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构，在进行缩尖处理时，工作人员将小导管的一端送入小导管缩尖机内进行加工，另一端放置在滑轮上即可。一方面，由于滑轮具有限位作用，因此就不再需要人工调整小导管的位置；另一方面，由于滑轮是可以转动的，因此小导管缩尖机对小导管的前后拉动也会较为轻松，便于送料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为图2中a部的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的后视结构示意图；
17.图5为图4中b部的放大结构示意图；
18.图6为滑轮组件的立体结构示意图。
19.附图标记：10
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底座、20
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支撑组件、21
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固定框、22
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侧板、23
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电动推杆、24
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第一连接板、25
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第二连接板、26
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导轨、27
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导向槽、30
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滑轮组件、31
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圆盘、32
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滑轮、33
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螺钉、34
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第一转动轴、35
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第一螺纹孔、40
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升降组件、41
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固定块、42
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导向杆、43
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升降板、431
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弧形槽、44
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转动杆、45
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轴承、46
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手柄。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1
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6所示，本实用新型提供一种用于小导管缩尖机的辅助送料机构，包括底座
10、支撑组件20和滑轮组件30。支撑组件20设置在底座10上。滑轮组件30设置在支撑组件20的上方、且与支撑组件20转动连接，滑轮组件30可在支撑组件20上转动。
25.在进行缩尖处理时，工作人员将小导管的一端送入小导管缩尖机内进行加工，另一端放置在滑轮组件30上即可。一方面，由于滑轮组件30具有限位作用，因此就不再需要人工调整小导管的位置，节省了人力的同时提高了生产效率；另一方面，由于滑轮组件30是可以转动的，因此小导管缩尖机对小导管的前后拉动也会较为轻松，便于送料，能够快速地调整小导管的烧制位置，缩尖效果更好。
26.在一个实施例中，支撑组件20包括固定框21、侧板22和电动推杆23。固定框21沿纵向设置、且与底座10固定连接。侧板22具有两块，两块侧板22均沿纵向设置在固定框21内、且均与固定框21的内壁滑动连接，两块侧板22可再固定板的内壁上上下滑动。两块侧板22的底部通过第一连接板24固定连接在一起。电动推杆23沿纵向设置，电动推杆23的上端与第一连接板24固定连接，电动推杆23的下端与底座10固定连接。滑轮组件30设置在两块侧板22之间、且与两块侧板22转动连接。
27.当工作人员控制电动推杆23伸缩时，电动推杆23能够带动两块侧板22同时上下移动。由于滑轮组件30是设置在两块侧板22之间、且与两块侧板22转动连接的，因此这样就能够改变滑轮组件30与底座10之间的距离，从而方便工作人员调节滑轮组件30的高度。这种设计提高了本机构的适用性，扩大了适用范围，工作人员可以根据实际情况来调节滑轮组件30的高度，从而能够满足更多的使用需求。
28.在一个实施例中，滑轮组件30包括圆盘31、滑轮32和螺钉33。圆盘31具有两块，两块圆盘31分别沿纵向设置在两块侧板22的内侧、且均与对应的侧板22通过第一转动轴34转动连接。其中，至少一块圆盘31的外侧面上开有多个向内延伸的第一螺纹孔35，多个第一螺纹孔35沿周向等间隔布置。滑轮32具有多个、且规格尺寸各不相同，多个滑轮32均设置在两块圆盘31之间、且与多个第一螺纹孔35一一对应，每个滑轮32均与两块圆盘31通过第二转动轴转动连接。螺钉33安装在其中一块侧板22上，螺钉33可穿过侧板22后与其中一个第一螺纹孔35配合。
29.在进行缩尖处理时，小导管的另一端是放置在最上方的滑轮32上的，此时滑轮32上的沟槽对小导管起到限位作用，同时螺钉33与对应的第一螺纹孔35配合、起到锁定作用，以防止圆盘31转动。
30.当需要对另一种直径的小导管进行缩尖处理时，工作人员可以先旋开螺钉33。然后转动圆盘31，使得与此小导管的适配度更高的滑轮32转动至最上方，然后再将螺钉33旋进对应的第一螺纹孔35即可。这种设计能够方便工作人员更换不同规格尺寸的滑轮32，从而使得本机构能够适用于更多不同直径的小导管，进一步提高了本机构的适用性。
31.在一个实施例中，两块侧板22的一侧通过第二连接板25固定连接在一起，第二连接板25的上端设置有升降组件40。升降组件40包括固定块41、导向杆42、升降板43和转动杆44。固定块41固定安装在第二连接板25上，固定块41上开有沿纵向贯穿的导向孔。导向杆42设置在导向孔内、且与导向孔的内壁滑动连接。升降板43固定安装在导向杆42的上端，升降板43的顶部开有向下延伸的弧形槽431。升降板43的底部开有向上延伸的第二螺纹孔。转动杆44沿纵向设置，转动杆44与固定块41之间通过轴承45转动连接，转动杆44的上端具有外螺纹、且与第二螺纹孔螺纹配合。
32.在进行缩尖处理时，小导管的另一端同时也放置在升降板43的弧形槽431上，升降板43的弧形槽431也对小导管的另一端进行支撑。工作人员转动转动杆44时，在导向杆42的作用下，升降板43就会上下移动，直到弧形槽431与最上方的滑轮32的沟槽对齐。这种设计能够增加本机构对小导管的另一端的支撑点，进而提高小导管的平衡性，使得缩尖效果更好。
33.在一个实施例中，转动杆44上安装有手柄46，以便于工作人员控制转动杆44转动。
34.在一个实施例中，每块侧板22的外侧面上均安装有沿纵向布置的导轨26，固定框21的内壁上开有与导轨26相适应的导向槽27。导轨26与导向槽27的配合能够起到导向作用，进而使得侧板22在固定框21的内壁上的滑动更加稳定。
35.在一个实施例中，底座10和固定框21由i16工字钢制成。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。