一种用于纺织生产的头道牵伸机的制作方法

一种用于纺织生产的头道牵伸机
【技术领域】
1.本实用新型涉及纺丝设备领域，具体涉及一种用于纺织生产的头道牵伸机。


背景技术：

2.头道牵伸机是纺丝后处理的主要设备之一，而纺织机械设备中的七辊牵伸机作用是对丝束进行拉伸，将丝束绕在七辊牵伸机的七个牵伸辊上，拉伸时，依靠牵伸辊与丝束之间的摩擦力实现对丝束的拉伸。
3.现有技术中，目前常见的纺织用七辊牵伸机在使用时，依靠牵伸机上牵伸辊与丝束之间的摩擦力实现对丝束的拉伸，但在拉动丝束过程中，牵伸机上不具备对丝束进行张紧的装置，拉动丝束时容易发生打滑，从而导致头道牵伸机对丝束的牵伸效果较差的问题。针对上述提出的问题，在原有的头道牵伸机基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的头道牵伸机，解决了现有的纺织用七辊牵伸机在使用时，依靠牵伸机上牵伸辊与丝束之间的摩擦力实现对丝束的拉伸，但在拉动丝束过程中，牵伸机上不具备对丝束进行张紧的装置，拉动丝束时容易发生打滑，从而导致头道牵伸机对丝束的牵伸效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于纺织生产的头道牵伸机，包括机架和张紧辊组，所述机架上方固定机体，所述张紧辊组上面垂直嵌入机体上面，所述张紧辊组包括压辊及压辊两端对称设置的动力缸，所述压辊下面设有动力牵伸辊组a，所述动力牵伸辊组a外侧设有动力牵伸辊组b。
6.本实用新型中的一种用于纺织生产的头道牵伸机进一步设置为：所述压辊与动力牵伸辊组a内的牵伸辊相邻面紧贴。
7.本实用新型中的一种用于纺织生产的头道牵伸机进一步设置为：所述动力牵伸辊组a、动力牵伸辊组b均包含有贯穿机体的联动轴及联动轴前端的牵伸辊。
8.本实用新型中的一种用于纺织生产的头道牵伸机进一步设置为：所述动力牵伸辊组a、动力牵伸辊组b中的一根牵伸辊后面安装有驱动装置，驱动装置包括电机及安装在电机输出端的减速器。
9.本实用新型中的一种用于纺织生产的头道牵伸机进一步设置为：所述机体上面还设有安装架板，安装架板一面固定固定板，安装架板的另一面活动连接有用于保护动力牵伸辊组a和动力牵伸辊组b的辊罩。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.(1)、该用于纺织生产的头道牵伸机，通过压辊在动力缸的作用力下挤压丝束，使丝束经过牵伸辊位置时弯曲，从而对丝束起到张紧作用，使丝束与牵伸辊的表面紧密贴合，防止打滑，压辊通过轴承与固定杆进行连接，使压辊能够转动，降低压辊、丝束、牵伸辊三者之间的摩擦力，需要调节压辊的高度时，通过动力缸进行调节即可，通过张紧辊组对丝束进
行张紧，防止丝束在牵伸机本体的牵伸辊上打滑，达到了提高牵伸机本体对丝束牵伸能力的效果。
【附图说明】
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的张紧辊组结构示意图；
14.图3是本实用新型的驱动装置结构示意图。
15.图中：1、机架，2、机体，3、安装架板，4、固定板，5、张紧辊组，6、动力缸，7、压辊，8、驱动装置，9、联动轴，10、动力牵伸辊组a，11、辊罩，12、动力牵伸辊组b。
【具体实施方式】
16.下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种用于纺织生产的头道牵伸机作进一步的详细描述。
17.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织生产的头道牵伸机，包括机架1、机体2、安装架板3、固定板4、张紧辊组5、动力缸6、压辊7、驱动装置8、联动轴9、动力牵伸辊组a10、辊罩11和动力牵伸辊组b12，机架1上方固定机体2，张紧辊组5上面垂直嵌入机体2上面，张紧辊组5包括压辊7及压辊7两端对称设置的动力缸6，压辊7下面设有动力牵伸辊组a10，动力牵伸辊组a10外侧设有动力牵伸辊组b12。
18.压辊7与动力牵伸辊组a10内的牵伸辊相邻面紧贴，能够提供较为稳定的张紧作用力。
19.动力牵伸辊组a10、动力牵伸辊组b12均包含有贯穿机体2的联动轴9及联动轴9前端的牵伸辊，设计合理。
20.动力牵伸辊组a10、动力牵伸辊组b12中的一根牵伸辊后面安装有驱动装置8，驱动装置8包括电机及安装在电机输出端的减速器，传动结构紧凑。
21.机体2上面还设有安装架板3，安装架板3一面固定固定板4，安装架板3的另一面活动连接有用于保护动力牵伸辊组a10和动力牵伸辊组b12的辊罩11，对辊体进行保护。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，丝束依次从进料端穿入动力牵伸辊组a10和动力牵伸辊组b12的七个牵伸辊中，并与牵伸辊表面紧密接触，压辊7在动力缸6的作用力下挤压丝束，使丝束经过牵伸辊位置时弯曲，从而对丝束起到张紧作用，使丝束与牵伸辊的表面紧密贴合，防止打滑，压辊7通过轴承与固定杆进行连接，使压辊7能够转动，降低压辊7、丝束、牵伸辊三者之间的摩擦力，需要调节压辊7的高度时，通过动力缸6进行调节即可，通过张紧辊组5对丝束进行张紧，防止丝束在牵伸机本体的牵伸辊上打滑，达到了提高牵伸机本体对丝束牵伸能力的效果，这就是该用于纺织生产的头道牵伸机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于纺织生产的头道牵伸机，包括机架和张紧辊组，其特征在于：所述机架上方固定机体，所述张紧辊组上面垂直嵌入机体上面，所述张紧辊组包括压辊及压辊两端对称设置的动力缸，所述压辊下面设有动力牵伸辊组a，所述动力牵伸辊组a外侧设有动力牵伸辊组b。2.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的头道牵伸机，其特征在于：所述压辊与动力牵伸辊组a内的牵伸辊相邻面紧贴。3.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的头道牵伸机，其特征在于：所述动力牵伸辊组a、动力牵伸辊组b均包含有贯穿机体的联动轴及联动轴前端的牵伸辊。4.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的头道牵伸机，其特征在于：所述动力牵伸辊组a、动力牵伸辊组b中的一根牵伸辊后面安装有驱动装置，驱动装置包括电机及安装在电机输出端的减速器。5.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的头道牵伸机，其特征在于：所述机体上面还设有安装架板，安装架板一面固定固定板，安装架板的另一面活动连接有用于保护动力牵伸辊组a和动力牵伸辊组b的辊罩。

技术总结
本实用新型涉及一种用于纺织生产的头道牵伸机，包括机架和张紧辊组，所述机架上方固定机体，所述张紧辊组上面垂直嵌入机体上面，所述张紧辊组包括压辊及压辊两端对称设置的动力缸，所述压辊下面设有动力牵伸辊组A，所述动力牵伸辊组A外侧设有动力牵伸辊组B。该用于纺织生产的头道牵伸机，压辊在动力缸的作用力下挤压丝束，使丝束与牵伸辊的表面紧密贴合，防止打滑，压辊通过轴承与固定杆进行连接，使压辊能够转动，降低压辊、丝束、牵伸辊三者之间的摩擦力，需要调节压辊的高度时，通过动力缸进行调节即可，通过张紧辊组对丝束进行张紧，防止丝束在牵伸机本体的牵伸辊上打滑，达到了提高牵伸机本体对丝束牵伸能力的效果。提高牵伸机本体对丝束牵伸能力的效果。提高牵伸机本体对丝束牵伸能力的效果。


技术研发人员：郁建国 陈济良 陶俊华 苏亮 尹小强 余晓荣
受保护的技术使用者：张家港市永兴机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/21