一种铺排式灯具的灯体安装结构的制作方法

1.本技术涉及照明结构的技术领域，尤其是涉及一种铺排式灯具的灯体安装结构。


背景技术：

2.灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件以及与电源连接所必需的线路附件，可用于照明或装饰作用。
3.目前，铺排式灯具是一种较为常见的装饰灯具，包括多个灯体以及一根依次连通多个灯体的电线，在实际安装时，可以依据人为需要，按照不同光照需要多个灯体按照一定的排布方式固定在钢板上。
4.如图5所示，设置在钢板1上，包括多个用于固定单个灯体2的卡扣件3，每个卡扣件3均包括两块卡扣板31，每块卡扣板31两端均设置有卡板32，两块卡扣板31沿钢板1宽度方向排布，钢板1上对应卡板32处开设有孔洞11，每块卡板32远离卡扣板31一端均穿过对应孔洞11，与钢板1远离灯体2一侧面抵紧，卡扣板31将灯体2夹持在钢板1上。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
6.在将灯体安装在对应钢板上时，卡扣板将灯体抵紧在钢板上，卡接板在卡扣板弹力作用下与孔洞内壁抵紧，实现灯体的固定，但是灯体有从卡扣板相邻卡接板两侧方向掉落的可能，固定不够稳固。


技术实现要素：

7.为了使得灯体与钢板卡扣更加稳固，本技术提供一种铺排式灯具的灯体安装结构。
8.本技术提供的一种铺排式灯具的灯体安装结构，采用如下的技术方案：用于将铺排式灯具中的每个灯体与钢板进行固定，包括用于固定单个灯体的安装组件以及用于连接安装组件与钢板的固定组件，所述安装组件包括用于卡接灯体的卡接板以及两块设置在卡接板同侧相对两端的安装板，所述卡接板中部开设有通孔，所述安装板均包括弧形板以及分别设置在弧形板相对两端的翼板，两块所述弧形板均往相互远离一侧弯曲，所述灯体卡接于两块弧形板以及卡接板之间，两块所述弧形板远离卡接板一侧均设置有固定组件，每组所述固定组件均包括一端与弧形板远离卡接板一侧连接的固定片、与固定片另一端连接的固定块以及设置在弧形板远离卡接板一侧的限位件，每片所述固定片均具有弹性，所述钢板上沿钢板宽度方向均开设有安装孔，每块所述固定块均穿过对应安装孔，且每块所述固定块靠近固定片一侧面均与钢板远离灯体一侧面抵紧，每片所述固定片相互远离一侧面均与对应安装孔内壁抵紧，所述限位件远离安装板一端与钢板靠近灯体一侧面抵紧。
9.通过采用上述技术方案，将单个灯具安装在对应钢板上时，首先在钢板上开设安装孔，将灯体放置在钢板上，灯体位于两块弧形板、卡接板与钢板之间，照明灯芯从通孔处往外照射光源，电线从相对设置的翼板之间穿过，此时按压固定片，固定块穿过安装孔后松开固定片，此时固定块靠近灯体一侧面与钢板抵紧，固定片与安装孔内壁抵紧，限位件远离
安装板一端与钢板靠近灯体一侧面抵紧，实现对灯体的固定安装，限位件与固定块分别与钢板相对两侧面抵紧，实现对灯体的固定，且灯体被夹持在弧形板、卡接板与钢板之间，降低灯体滑移的可能，有效使得灯体与钢板连接更加稳固，且方便安装。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每块所述固定块远离对应固定片一端均设置有倒角，每片所述固定片与安装孔相抵紧一侧面与对应固定块开设倒角一侧为同一侧。
11.通过采用上述技术方案，将固定块远离固定片一端设置为倒角，倒角一侧与固定片受力一侧为同侧，在按压固定片使得固定块插入安装孔内时，倒角更加方便固定块与安装孔对准，提高插接效率。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板远离卡接板一侧面与钢板相抵，所述翼板远离卡接板一端比弧形板远离卡接板一端更加远离卡接板，每块所述安装板上两块翼板相互靠近一侧面分别与钢板相对两端端面相抵。
13.通过采用上述技术方案，在采用安装组件固定灯体时，同一块安装板上两块翼板相互靠近一侧面分别一钢板相对两端端面相抵，有效降低在固定灯体后，安装组件沿钢板宽度方向滑移的可能，有效使得灯体卡接更加稳定。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述限位件均包括一端与对应弧形板远离卡接板一侧面连接的限位板以及一端与限位板远离弧形板一端连接的夹持板，每块所述夹持板均呈弯曲板状，且每块所述夹持板远离对应限位板一端均与钢板靠近灯体一侧面抵紧，所述限位板远离夹持板一端均与钢板靠近灯体一侧面之间存在间隙。
15.通过采用上述技术方案，在限位板远离安装板一端设置夹持板，夹持板远离限位板一端与钢板抵紧，且限位板与安装板固定连接一端不与钢板表面接触，因而降低在限位板受到钢板作用力时远离安装板一端往远离钢板一端大弧度弯折的可能，从而进一步降低限位板与安装板连接端受力断裂的可能。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：一块所述翼板靠近位于卡接板同侧一块翼板一侧面上设置有保护板，所述保护板一端与翼板远离卡接板一端连接，所述保护板另一端与另一块翼板之间存在间隙。
17.通过采用上述技术方案，在一块翼板上设置一块保护板，且保护板与另一块翼板之间存在间隙，在安装铺排式灯具时，单个灯体之间通过电线连接，在固定单个灯体时，可以将电线从间隙处穿入，使得保护板将电线支撑抬起，降低在将钢板与墙体固定安装时，电线弯折损坏的可能。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护板远离连接一块翼板处设置有翻边，所述翻边与翼板之间存在间隙。
19.通过采用上述技术方案，在保护板上设置翻边，当电线从间隙处穿入放置在保护板上后，翻边有效起到限位作用，降低电线从缝隙处滑出的可能。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻边倾斜设置，所述翻边远离卡接板一端靠近另一块翼板。
21.通过采用上述技术方案，将翻边倾斜设置，使得翻边起到导向作用，更加方便于电线从间隙处穿过。
22.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翼板远离弧形板一端均设置为圆
角。
23.通过采用上述技术方案，将翼板远离弧形板一端均设置为圆角，当工人在钢板上进行灯体的固定安装时，圆角安全性较高，可以有效降低工人划伤手的可能。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1.在固定钢板与单个灯体时，首先将灯体卡接于卡接板与弧形板之间，再将灯体远离卡接板一侧面与钢板表面抵紧，按压固定片，使得固定块穿过安装孔，待固定块靠近灯体一侧面与钢板靠近灯体一侧面抵紧时，固定片与安装孔内壁抵紧，此时夹持板远离限位片一端与钢板靠近灯体一侧面抵紧，夹持板与固定块分别与钢板相对两侧面抵紧，且灯体夹持在弧形板、卡接板以及钢板之间，降低灯体滑移的可能，有效使得灯体与钢板连接更加稳固，且方便安装；
26.2.限位件具有弹性，且限位板远离夹持板一端与钢板表面之间存在间隙，当夹持板与钢板抵紧时，限位件受到钢板的反向作用力，发生一定的弹性形变，有效起到保护限位件的作用，降低限位板刚性断裂损坏的可能；
27.3.在一块翼板上设置一块保护板，且保护板与另一块相对设置在卡接板同侧两端的翼板之间存在间隙，在安装铺排式灯具时，单个灯体之间通过电线连接，在固定单个灯体时，可以将电线从间隙处穿入，使得保护板将电线支撑抬起，降低在将钢板与墙体固定安装时，电线弯折损坏的可能。
附图说明
28.图1是本技术实施例与钢板配合使用的部分结构示意图。
29.图2是本技术实施例的钢板的部分放大结构示意图。
30.图3是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图4是本技术实施例的爆炸结构示意图。
32.图5是本技术实施例的现有技术整体结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、钢板；11、孔洞；12、安装孔；2、灯体；3、卡扣件；31、卡扣板；32、卡板；4、安装组件；41、安装板；411、弧形板；412、翼板；42、卡接板；421、通孔；5、固定组件；51、固定片；52、固定块；53、限位件；531、限位板；532、夹持板；6、保护板；7、翻边。
具体实施方式
35.以下结合附图
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对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开了一种铺排式灯具的灯体安装结构，用于将铺排式灯具中的每个灯体2与钢板1进行固定，如图1、2所示，包括用于固定灯体2的安装组件4以及用于将安装组件4与钢板1固定的固定组件5。
37.如图1、3所示，安装组件4均包括用于安装灯体2的卡接板42以及安装于卡接板42上的两块安装板41，卡接板42与两块安装板41之间形成用于容纳灯具的安装腔。
38.安装板41均包括弧形板411以及分别安装在弧形板411相对两侧的两块翼板412，两块安装板41沿钢板1长度方向间隔排布，两块弧形板411相对分别安装在卡接板42相对两侧，且弧形板411远离卡接板42一端端面与钢板1贴合，每块安装板41上两块翼板412相互靠
近一侧面分别与钢板1两端端面相抵，实现对灯体2进一步限位，降低灯体2沿钢板1宽度方向滑移的可能。在实际情况中，卡接板42的形状可以是多种形状，在本技术实施例中为了美观效果，配合两块弧形板411弯曲弧度，将卡接板42设为圆形板，与两块安装板41为一体成型结构。
39.如图1、4所示，在卡接板42中部开设有通孔421，通孔421的形状可以是圆形、正方形等形状，在本技术实施例中为圆形孔，灯体2一侧面与钢板1相抵，另一侧面与卡接板42相抵，且灯体2上用于照明的照明灯芯从通孔421处往外照射光源，两块弧形板411将灯体2侧面夹持，灯体2两侧电线从两块安装板41之间延伸。
40.在钢板1上安装单个灯体2时，首先将灯体2放置在钢板1上，采用两块安装板41、卡接板42将灯体2包围，且灯体2下侧面抵接在钢板1上，此时照明灯芯可以从通孔421处往外照射光源，再采用固定组件5将安装组件4与钢板1固定连接，完成灯体2与钢板1的固定，且灯体2位于钢板1、卡接板42与两块弧形板411之间，将灯体2各个方向均受到包围，使得灯体2与钢板1连接更加稳固。
41.翼板412远离对应弧形板411一端端部均为圆角，且翼板412远离钢板1一端端部圆角弧度更大，当工人在采用安装组件4固定灯体2与钢板1时，手部接触且需要按压安装板41，因而将翼板412端部设为圆角，可以有效降低工人在固定灯体2过程中划伤手的可能，提高整体安全性。
42.固定组件5有四组，每块弧形板411远离卡接板42一端端面上均安装有两组固定组件5，四组固定组件5分别沿通孔421周向间隔安装在弧形板411上。
43.固定组件5包括一端与弧形板411远离卡接板42一端固定连接的固定片51、与固定片51远离安装板41一端固定连接的固定块52以及安装在安装板41相互远离一侧面上的限位件53，在钢板1上沿通孔421周向间隔开设有四个安装孔12，固定块52穿过对应安装孔12，且固定块52靠近灯体2一侧面与钢板1远离灯体2一侧面抵紧，固定片51远离灯体2一侧面与安装孔12内壁抵紧，限位件53远离安装板41一端与钢板1靠近灯体2一端抵紧，且限位件53具有弹性。
44.在固定灯体2时，首先将灯体2放置在钢板1上，弧形板411、卡接板42将灯体2卡接，灯体2远离卡接板42一侧面抵接在钢板1上，此时将固定块52穿过安装孔12，使得固定块52靠近灯体2一侧面、限位件53远离卡接板42一端分别与钢板1相对两侧面抵紧，实现安装组件4的固定，从而实现灯体2的固定，便于现场安装。
45.为了提高安装效率，将固定块52远离灯体2一端设为倒角，相比较于直角，倒角更叫方便固定块52与安装孔12的对准，可有效提高固定块52的插接效率，从而提高整个固定组件5的安装效率。
46.限位件53包括限位板531以及夹持板532，限位板531一端与弧形板411远离卡接板42一端固定连接，且限位板531与对应一块弧形板411垂直设置，限位板531另一端与夹持板532一端连接，夹持板532中部往靠近卡接板42方向凹陷形成弯曲板状，且夹持板532远离限位板531一端与钢板1靠近灯体2一侧面抵紧，夹持板532与限位板531固定连接一端与钢板1靠近灯体2一侧面之间存在间隙，限位板531与夹持板532均为弹性材料如塑料等制成。
47.在固定灯体2时，固定块52、夹持板532分别与钢板1相对两侧面抵紧，当夹持板532与固定板之间距离小于钢板1厚度时，限位板531以及夹持板532会受到钢板1反向力，使得
限位板531与安装板41连接处有断裂的可能，因而将限位板531与夹持板532均采用弹性材料制成，在限位板531受到钢板1表面反向作用力时可以产生一定的弹性形变，从而降低限位板531断裂的可能，且限位板531远离夹持板532一端与钢板1表面之间存在间隙，相比较于与钢板1接触，可以降低在限位板531受到钢板1作用力时远离安装板41一端往远离钢板1一端大弧度弯折的可能，从而进一步降低限位板531弯折断裂的可能。
48.一块翼板412圆角角度较小一端安装有保护板6，保护板6与连接一块翼板412垂直，保护板6一端与翼板412固定连接，另一端有翻边7，翻边7倾斜设置，且与另一块翼板412靠近保护板6一侧面之间存在间隙，翻边7远离卡接板42一端靠近另一块翼板412。
49.在卡接板42同侧两块翼板412之间连接有保护板6，保护板6一端与一块翼板412垂直连接，另一端与另一块翼板412之间存在间隙，铺排式灯具由电线将多个灯体2连接，单个灯体2相对两端都连接电线，将灯体2固定在钢板1上时，将电线从翻边7与翼板412之间间隙处穿过，使得保护板6对电线起到支撑保护作用。
50.翻边7对电线起到限位作用，有效降低电线从间隙处滑出的可能，且翻边7倾斜设置，在将电线穿过间隙处时对电线起到导向作用，更加便于电线的穿入。
51.本技术实施例的实施原理为：
52.在固定安装单个灯体2时，首先将灯体2放置在钢板1上，两块弧形板411与卡接板42将灯体2夹持且按压在钢板1上，此时按压固定片51，使得固定块52穿过安装孔12，固定块52、夹持板532分别与钢板1相对两侧面抵紧，将电线从翻边7与翼板412之间间隙穿入，且放置在保护板6上侧，即可完单个灯体2与钢板1的固定安装。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。