一种米桶的开盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种米桶的开盖装置。


背景技术：

2.中国专利文献号cn212333501u于2021年1月12日公开了一种便于开盖的真空储物桶，其特征在于：包括桶体、在桶体上端开口处设有上盖，在桶体和上盖之间设有真空条件下防止外界气体进入桶体内的密封圈，在上盖上设有用于将桶体内的空气抽出的抽气装置，在抽气装置侧边设有用于将外界空气充入桶体内、从而将上盖与桶体分开的泄压装置。这种真空储物桶的抽真空效率较低，因此有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种控制灵敏的米桶的开盖装置，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种米桶的开盖装置，包括桶体以及盖设在桶体上的盖体，该盖体与桶体之间设置有密封圈，盖体内设置有用于抽取桶体内空气的抽真空装置，其结构特征是还包括用于控制抽真空装置工作与否的电磁感应装置，该电磁感应装置包括滑动在盖体内的磁铁，盖体内朝向磁铁所在的一侧设置有带电磁感应开关的电路板，电磁感应开关与抽真空装置电连接。
5.进一步，所述盖体包括与上盖相接的下盖，上盖上设置有第一滑槽，该第一滑槽与盖体相连通，磁铁设置在第一滑槽中，下盖底部的中间分别设置有第一通气孔和第二通气孔，盖体与桶体之间通过第一通气孔相连通，抽真空装置通过第二通气孔与桶体相连通。
6.进一步，所述米桶的开盖装置还包括用于将盖体与桶体分开的自锁装置，该自锁装置包括设置在上盖上且与盖体相连通的第二滑槽，按压盖设置在第二滑槽中，按压盖的顶部设置有拉钩，下盖的底部设置有带卡扣的第一装配座，按压盖的顶部通过弹簧与第一装配座相接，拉钩卡装在卡扣中，按压盖的底部与按压杆的一端相接，按压杆的另一端与插装在第一通气孔中的橡胶阀相接。
7.进一步，所述按压杆的端部设置有限位槽，橡胶阀的两端分别卡装在限位槽中。
8.进一步，所述按压盖与第二滑槽之间设置有进气通道，该进气通道、第二滑槽、盖体、第一通气孔和桶体依次相连通；或者，按压盖上设置有进气孔，该进气孔、第二滑槽、盖体、第一通气孔和桶体依次相连通。
9.进一步，所述下盖的底部还设置有呈c形的环状凸台，该环状凸台沿第一装配座的外周环状设置，弹簧套设在环状凸台的内。
10.进一步，所述下盖的底部还设置有第二装配座，该第二装配座位于第一通气孔以及第二通气孔的旁边，电路板设置在第二装配座上。
11.进一步，所述下盖的底部还设置有第三装配座，该第三装配座位于第一通气孔以及第二通气孔的旁边，抽真空装置设置在第三装配座上，第三装配座的一侧设置有用于与
抽真空装置一端相接的抽气管穿过的开口。
12.进一步，所述上盖的内壁与下盖的外壁共同围成用于容纳密封圈的装配槽，桶体的顶部插入装配槽中且桶体的顶部与密封圈相接。
13.进一步，所述密封圈的横截面呈方形或圆形。
14.本实用新型中的桶体以及盖设在桶体上的盖体，该盖体与桶体之间设置有密封圈，盖体内设置有用于抽取桶体内空气的抽真空装置，其特征是还包括用于控制抽真空装置工作与否的电磁感应装置，该电磁感应装置包括滑动在盖体内的磁铁，盖体内朝向磁铁所在的一侧设置有带电磁感应开关的电路板，电磁感应开关与抽真空装置电连接。
15.当用户需要打开米桶时，按下按压盖，位于按压盖顶部的拉钩朝下移动并卡装在位于下盖底部的卡扣中，位于按压盖底部的按压杆带动橡胶阀朝下运动并与第一通气孔分开，此时第一通气孔处于打开状态，磁铁通过第一滑槽运动并远离电磁感应开关，电磁感应开关控制抽真空装置停止工作，外界空气从进气通道、第二滑槽、盖体、第一通气孔依次进入桶体内，此时外界的气压与桶体内的气压一致，由于密封圈缺少盖体对其进行挤压，用户可轻松的打开米桶；
16.当用户再次按下按压盖，在弹簧的复位作用下位于按压盖顶部的拉钩与位于下盖底部的卡扣分开，位于按压盖底部的按压杆带动橡胶阀朝上运动并封堵第一通气孔，此时第一通气孔处于关闭状态，磁铁通过第一滑槽运动并靠近电磁感应开关，电磁感应开关控制抽真空装置通过第二通气孔对桶体内进行抽气，由于桶体内处于真空状态，此时桶体内的气压小于外界的气压，外界的气压作用于盖体，致使盖体挤压密封圈，用户难以打开米桶，从而起到密封效果。通过电磁感应装置控制抽真空装置工作的方式，提高了米桶内部抽真空的效率，用户能够方便的对米桶进行开盖或密封，从而提高了产品的工作效率。
17.本实用新型中通过在下盖的底部分别设置第一装配座、第二装配和第三装配座，令盖体内的结构更为紧凑，各个零部件之间有序排放并连接，从而提高了产品的稳定性。
18.本实用新型具有工作效率高的特点。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
20.图2为本实用新型中米桶处于密封状态的局部剖切图。
21.图3为本实用新型中米桶处于开盖状态的局部剖切图。
22.图中：1为上盖，1.1为第二滑槽，2为下盖，2.1为第一通气孔，2.2为第一装配座，2.3为环状凸台，2.4为第二装配座，2.5为第三装配座，3为密封圈，4为桶体，5为橡胶阀，6为按压盖，7为电路板，8为按压杆。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
24.参见图1
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图3，本米桶的开盖装置，包括桶体4以及盖设在桶体4上的盖体，该盖体与桶体4之间设置有密封圈3，盖体内设置有用于抽取桶体4内空气的抽真空装置，还包括用于控制抽真空装置工作与否的电磁感应装置，该电磁感应装置包括滑动在盖体内的磁铁，盖体内朝向磁铁所在的一侧设置有带电磁感应开关的电路板7，电磁感应开关与抽真空装
置电连接。
25.所述盖体包括与上盖1相接的下盖2，上盖1上设置有第一滑槽，该第一滑槽与盖体相连通，磁铁设置在第一滑槽中，下盖2底部的中间分别设置有第一通气孔2.1和第二通气孔，盖体与桶体4之间通过第一通气孔2.1相连通，抽真空装置通过第二通气孔与桶体4相连通。
26.所述米桶的开盖装置还包括用于将盖体与桶体4分开的自锁装置，该自锁装置包括设置在上盖1上且与盖体相连通的第二滑槽1.1，按压盖6设置在第二滑槽1.1中，按压盖6的顶部设置有拉钩，下盖2的底部设置有带卡扣的第一装配座2.2，按压盖6的顶部通过弹簧与第一装配座2.2相接，拉钩卡装在卡扣中，按压盖6的底部与按压杆8的一端相接，按压杆8的另一端与插装在第一通气孔2.1中的橡胶阀5相接。
27.所述按压杆8的端部设置有限位槽，橡胶阀5的两端分别卡装在限位槽中。
28.所述按压盖6与第二滑槽1.1之间设置有进气通道，该进气通道、第二滑槽1.1、盖体、第一通气孔2.1和桶体4依次相连通；或者，按压盖6上设置有进气孔，该进气孔、第二滑槽1.1、盖体、第一通气孔2.1和桶体4依次相连通。在本实施例中，可通过第二滑槽与按压盖之间设置间隔以用于外界空气的进入，或者，在按压盖上设置进气孔。
29.所述下盖2的底部还设置有呈c形的环状凸台2.3，该环状凸台2.3沿第一装配座2.2的外周环状设置，弹簧套设在环状凸台2.3的内。
30.所述下盖2的底部还设置有第二装配座2.4，该第二装配座2.4位于第一通气孔2.1以及第二通气孔的旁边，电路板7设置在第二装配座2.4上。
31.所述下盖2的底部还设置有第三装配座2.5，该第三装配座2.5位于第一通气孔2.1以及第二通气孔的旁边，抽真空装置设置在第三装配座2.5上，第三装配座的一侧设置有用于与抽真空装置一端相接的抽气管穿过的开口。
32.所述上盖1的内壁与下盖2的外壁共同围成用于容纳密封圈3的装配槽，桶体4的顶部插入装配槽中且桶体4的顶部与密封圈3相接。
33.所述密封圈3的横截面呈方形或圆形。在本实施例中，密封圈为圆形的空心管状，通过在注塑机中挤出圆条，然后将圆条首尾相接即可形成密封圈，该密封圈耐挤压效果好，能够长期使用，从而降低了产品的成本以及提高了产品的使用寿命。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。