一种铁路施工用碎石整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁路施工技术领域，具体为一种铁路施工用碎石整平装置。


背景技术：

2.铁轨上要铺石子具有诸多益处，具体表现如下：将机车车辆的荷载通过钢轨，轨枕并经过道床的扩散作用散布于路基面上，起着保护路基的作用；提供抵抗轨排的纵，横向阻力，保持轨道的正确几何形位；具有良好的排水性能，对减轻轨道的冻害和提高路基的承载能力非常重要；提供一定的弹性和阻尼，起到缓冲和减震的作用；用来保持轨道的平顺性和轨向。
3.在铁路施工铺设铁轨时，目前使用的整平装置仅仅能解决凸起部分以及较小的坑洼出，若遇到较大的坑洼地，装置前端推行的碎石数量不足以将坑洼地填满，导致需要反复多次操作，影响工作效率；另外现有的碎石整平设备，整平高度大多是固定的，不能根据不同区域铁路碎石适合的厚度，而进行调节整平高度。


技术实现要素：

4.为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种铁路施工用碎石整平装置，解决了现有的整平装置工作效率低的问题和无法调节整平高度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种铁路施工用碎石整平装置，包括框体，所述框体内壁相对的两侧之间转动连接有第一整平辊和第二整平辊，所述框体内壁相对的两侧之间且位于第一整平辊左侧固定连接有斜板，所述框体的顶部中央设置有料斗，所述料斗的底部设置有滑料板，所述框体的两侧且位于第一整平辊和第二整平辊对应开设有排料孔，所述框体的左右两侧设置有支撑腿，所述框体的表面且位于支撑腿顶部固定连接有固定座，所述固定座的中心转动连接有丝杆，所述支撑腿与丝杆螺纹连接，所述支撑腿的底部转动连接有转轮，位于第一整平辊一侧所述支撑腿的表面设置有驱动转轮转动的驱动电机；
6.所述第一整平辊包括驱动轴，所述驱动轴的表面设置有左旋绞龙叶片和右旋绞龙叶片。
7.优选的，所述框体的表面且位于中部位置固定连接有双驱电机，所述框体的表面且位于双驱电机的两侧固定连接有转动座，所述转动座的中心转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一圆锥齿轮，所述丝杆的一端固定连接有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接，所述传动轴的另一端与双驱电机的输出轴端固定连接。
8.优选的，所述框体的表面设置有驱动第一整平辊转动的第一动力装置和驱动第二整平辊转动的第二动力装置，所述框体相对的两侧之间且位于料斗出料口一侧转动连接有放料轴，所述放料轴的表面固定连接有放料板，所述滑料板向第二整平辊一侧倾斜，所述框体的表面设置有驱动放料轴转动的第三动力装置。
9.优选的，所述框体的表面且位于固定座一侧设置有防护罩，所述框体靠近第二整平辊一侧设置有操作杆，所述操作杆的一侧设置有控制开关。
10.优选的，所述第一动力装置包括固定罩，所述固定罩的一侧设置有动力电机，所述动力电机的输出轴端延伸至固定罩内并固定连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的表面啮合连接有第四圆锥齿轮。
11.优选的，所述第一整平辊和第二整平辊在同一水平面上，所述斜板的底部与第一整平辊轴心处于同一水平面，所述斜板倾斜设置。
12.优选的，所述框体的表面竖直设置有t型滑轨，所述支撑腿的一侧与t型滑轨滑动连接。
13.本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种铁路施工用碎石整平装置，通过第一整平辊和第二整平辊的转动实现将碎石整平，前端设置的斜板可以将较高的碎石堆预先推平，另外可通过料斗添加碎石，配合第二整平辊的转动实现将坑洼处填平，提高整平效率；利用丝杆的转动实现支撑腿位置调节，从而实现整平高度的调整，能够适应不同区域的碎石整平。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型框体外表面结构示意图；
16.图3为本实用新型框体内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型第一整平辊结构示意图；
19.图6为本实用新型第一动力装置结构示意图；
20.图7为本实用新型驱动电机与转轮连接示意图。
21.图中：1
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框体、2
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第一整平辊、201
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驱动轴、202
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左旋绞龙叶片、203
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右旋绞龙叶片、3
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第二整平辊、4
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斜板、5
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料斗、6
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滑料板、7
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排料孔、8
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支撑腿、9
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固定座、10
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丝杆、11
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转轮、12
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驱动电机、13
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双驱电机、14
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转动座、15
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传动轴、16
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第一圆锥齿轮、17
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第二圆锥齿轮、18
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放料轴、19
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放料板、20
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t型滑轨、21
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第一动力装置、211
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固定罩、212
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动力电机、213
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第三圆锥齿轮、214
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第四圆锥齿轮、22
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第二动力装置、23
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第三动力装置、24
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防护罩、25
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操作杆、26
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控制开关。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
23.实施例一：请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种铁路施工用碎石整平装置，包括框体1，框体1内壁相对的两侧之间转动连接有第一整平辊2和第二整平辊3，框体1内壁相对的两侧之间且位于第一整平辊2左侧固定连接有斜板4，框体1的顶部中央设置有料斗5，料斗5的底部设置有滑料板6，框体1的两侧且位于第一整平辊2和第二整平辊3对应开设有排料孔7，通过整平辊转动可以将多余的石料从排料孔7排至两侧，施工时工人也可利用铁锹将多余的碎石移至料斗5内；框体1的左右两侧设置有支撑腿8，框体1的表面且位于支撑腿8顶部固定连接有固定座9，固定座9的中心转动连接有丝杆10，支撑腿8与丝杆
10螺纹连接，支撑腿8的底部转动连接有转轮11，位于第一整平辊2一侧支撑腿8的表面设置有驱动转轮11转动的驱动电机12，通过丝杆10的转动可以调整支撑腿8的位置，从而可以改变整平高度；
24.第一整平辊2包括驱动轴201，驱动轴201的表面设置有左旋绞龙叶片202和右旋绞龙叶片203，通过绞龙叶片使得凸起的碎石向两侧移动，实现整平。
25.框体1的表面且位于中部位置固定连接有双驱电机13，框体1的表面且位于双驱电机13的两侧固定连接有转动座14，转动座14的中心转动连接有传动轴15，传动轴15的一端固定连接有第一圆锥齿轮16，丝杆10的一端固定连接有第二圆锥齿轮17，第一圆锥齿轮16与第二圆锥齿轮17啮合连接，传动轴15的另一端与双驱电机13的输出轴端固定连接，利用双驱电机13带动丝杆10转动，实现高度的自动调节。
26.框体1的表面设置有驱动第一整平辊2转动的第一动力装置21和驱动第二整平辊3转动的第二动力装置22，第一动力装置21包括固定罩211，固定罩211的一侧设置有动力电机212，动力电机212的输出轴端延伸至固定罩211内并固定连接有第三圆锥齿轮213，第三圆锥齿轮213的表面啮合连接有第四圆锥齿轮214，第四圆锥齿轮214与第一整平辊2的一端固定连接，框体1相对的两侧之间且位于料斗5出料口一侧转动连接有放料轴18，放料轴18的表面固定连接有放料板19，滑料板6向第二整平辊3一侧倾斜，框体1的表面设置有驱动放料轴18转动的第三动力装置23。
27.框体1的表面且位于固定座9一侧设置有防护罩24，框体1靠近第二整平辊3一侧设置有操作杆25，操作杆25的一侧设置有控制开关26。
28.第一整平辊2和第二整平辊3在同一水平面上，斜板4的底部与第一整平辊2轴心处于同一水平面，斜板4倾斜设置，斜板4将较高的碎石堆预先推平，提高整平效率。
29.框体1的表面竖直设置有t型滑轨20，支撑腿8的一侧与t型滑轨20滑动连接。
30.本实用新型工作原理：通过控制开关26启动双驱电机13，从而丝杆10转动，调节整平高度，驱动电机12带动转轮11转动，装置移动，遇到将较高的碎石堆时，斜板4预先推平，随后第一整平辊2在第一动力装置21带动下转动将碎石向两侧输送，多余的碎石从排料孔7处排出，当遇到凹坑时，通过第三动力装置23带动放料轴18转动，料斗5内的碎石从放料板19落出，通过滑料板落至地面，经过第二整平辊3的转动实现将凹坑填平，完成碎石的整平。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。